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機械專業(yè)畢業(yè)設計-五層側壓式熱壓機結構設計-wenkub

2022-12-14 03:41:59 本頁面
 

【正文】 lity is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis. Key words: lateral pressure type, thermalpressing machine, structural design, stress analysis 目錄 III 目錄 ............................................................1 五層側壓式熱壓機的發(fā)展概況及現狀 ............................1 熱壓機的特點 ................................................2 熱壓機的發(fā)展帶來的 機遇和 挑戰(zhàn) ................................3 ...............................................4 框架結構 ....................................................5 柱塞結構 ....................................................6 上托板結構 ..................................................6 下托板結構 ..................................................7 平衡機構簡要設計 ............................................8 工作原理 .................................................8 齒條的設計 ..............................................11 鍵的選擇 ................................................11 軸承的選取 .................................................12 側壓缸支架結構 .............................................12 側壓缸螺栓設計校核 .........................................13 ......................................15 立柱的設計校核 .............................................15 上托板的設計校核 ...........................................15 下托板的結構設計 ...........................................21 下橫梁底板受力分析 .........................................24 附錄 .............................................................26 參考文獻 .........................................................27 致 謝 ...........................................................28泰山學院本科畢業(yè)論文(設計) 1 熱壓機是人造板生產線的主要設備之一 。s hot press has finalized basically, to improve hot press39。目前設備制造廠生產的熱壓機已基本定型,為了改 進熱壓機的結構性能和降低制造成本,本文主要對五層側壓式熱壓機結構進行了設計 ,并對熱壓機的重要部件下托板的結構、強度和剛度進行了設計分析和計算 ,使下托板在結構上更加合理 ,降低了材料和能源消耗 ,提高了生產率。設計主要結合現有的設計理念,在符合設計要求的前提下,設計時熱壓機的機架整體上主要采用了鋼板焊接閉式結構,這種結構制造方便無需大型加工設備,并且,選材主要使用了工字鋼、角鋼等常用材料,使用鋼板焊接的加工工藝,因而,生產工藝性較好,一般機械廠均能制造。s structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press39。熱壓機的生產能力決定了人造板生產線的產量,而熱壓機的技術水平也在很大程度上決定了人造板產品的質量 。為保證產品質量 ,就熱壓機而言 ,一方面:要求工藝上采取最佳熱壓工 藝曲線和工藝參數 ,控制產品質量;另一方面:熱壓機設備本身在結構和性能上要滿足諸如制品的厚度公差、傳熱的均勻度等要求 ,確保壓制品質量。國內的有關單位也在抓緊時間組織必要的人力、物力、技術力量進行連續(xù)壓機的研制工作。 五層側壓式熱壓機的發(fā)展概況及現狀 最早在人造板行業(yè)出現的熱壓機就是多層壓機,它主要是借鑒并根據紡織工業(yè)使用的壓機改造而來,用于以紙漿來生產最早的纖維板。后來多層壓機在刨花板生產中獲得了極大的成功 ,并推廣開來。近年來 ,隨著熱壓機技術的發(fā)展 ,歐洲的主要熱壓機生產廠家已經將主要的生產力轉移到連續(xù)熱壓機的生產上 ,而我國的上海人造板機器廠、美國的華盛頓鐵工廠則成為除歐洲廠商外的多層熱壓機市場上較為重要的供應商。目前通常使用的熱壓機層數為 1015層,最多可達 40層,幅面主要有 4英寸 和 8英尺。熱壓機主體部分是由一定厚度的鋼板焊接成的框架式,不易變形;梯形塊上設置倒角,便于找正。 泰山學院本科畢業(yè)論文(設計) 3 熱壓機的發(fā)展帶來的 機遇和 挑戰(zhàn) 隨著房地產業(yè)的飛速發(fā)展,帶動了裝修業(yè)的快速發(fā)展,從而帶動了集成材業(yè)的發(fā)展。 隨著板材生產廠家的需要的不斷提高,要求拼接出來的板材盡量平整,木條之間的不平度較小,拼接的整板變形量小,沒有彎曲、扭曲、翹曲現象。全自動拼板生產線在國內尚還空白。使用多層壓機,需要相應配置附屬的裝板、卸板系統,這無形中增加了熱壓的輔助時間,再加上壓機自身所需要的閉合開啟時間,導致熱壓周期長,生產效率低。 3)由于裝板以及熱壓板閉合后板坯在未加壓的情況下受熱,使產品產生較厚的預固化層,砂光余量大。 改善機架應力狀態(tài)的措施: ( 1)在同樣重量下減簿板 厚 ,增加寬度,以提高機架抗彎剛度 ,減少應力。 ( 5)正確選擇焊縫位置。 框架結構 最上部為上托板,為加強強度,上托板與第一個熱壓板間需焊接厚度為10 mm 的鋼板。熱壓板通過方形鋼管和階梯形擋塊定位。柱塞缸與焊接在底座泰山學院本科畢業(yè)論文(設計) 6 上的法蘭通過螺栓連接在一起,使用厚度為 14mm 的鋼板。將該結構安裝在下橫梁上,并通過一塊 14mm 厚的鋼板與之焊接為一體。 下托板結構 下托板是該機器的主要受力部件之一,為了使受力均勻和節(jié)省材料從而降低生產成本,在參考了以往的設計經驗 并通過對不同結構形式的托板 進行 受力分析, 最終 選擇 了 受力最小且受力最為合理的結構 ,其結構設計為 將托板 均勻分成四部分,每部分的加強肋設計在其對角線上,連接柱塞法蘭的結構設計在該肋板的幾何中心上 。它主要由齒輪齒條機構來保證,將 兩個相同的齒輪安裝在同一根軸上,將齒條與下托板相連。現將其主要的設計過程簡要敘述如下: 1)初選齒輪齒數為 1Z =24,齒數比 u=4; 2)主要公式:接觸疲勞許用應力 分度圓直徑: ? ? 2E3H = mtdK ud u??????? ??
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