【正文】 進(jìn)口量不斷增加。 進(jìn)口 由于我國(guó)丁二烯的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，因而每年都得大量進(jìn)口。 2020 年由于新建幾套裝置的建成投產(chǎn)，產(chǎn)量進(jìn)一步增加到 115． 3 萬(wàn) t。其次揚(yáng)子石油化工公司，生產(chǎn)能力為 21． 0 萬(wàn) t／ a，約占國(guó)內(nèi)總生產(chǎn)能力的 12． 25％。截止到 2020 年 l1 月底，我國(guó)丁二烯的總生產(chǎn)能力達(dá)到 171． 4 萬(wàn) t／ a，生產(chǎn)裝置主要集中在中國(guó)石化和中國(guó)石油兩大集團(tuán)公 司所屬企業(yè)。 預(yù)計(jì)今后幾年 ， 世界丁二烯的需求量將以年均約 3． 2％ 的速度增長(zhǎng) ， 2020年總需求量將達(dá)到約 1 t， 需求增長(zhǎng)較快的地區(qū)為亞洲和中東歐地區(qū) 。近幾年，由于亞洲地區(qū)終端產(chǎn)品制造業(yè)的繁榮，尤其是輪胎工業(yè)的高速發(fā)展，其丁二烯的消費(fèi)量急劇增加，同時(shí)該地區(qū)的供應(yīng)量也快速增加。其中生產(chǎn)丁苯聚合物的需求量約占總消費(fèi)量的 46． 3％ ， 生產(chǎn)聚丁二烯橡膠的需求量約占 26． 0％ ， 生產(chǎn) ABS樹(shù)脂的需求量約占 10． 0％ ， 生產(chǎn)丁腈橡膠的需求量約占 4． 2％ ， 生產(chǎn)氯丁橡膠的需求量約占 2． 5％ ，生產(chǎn)乙二腈 ／ HMDA的需求量約占 4_3％ ， 生產(chǎn) 2． 6一萘二甲酸酯的需求量約占02％ ， 其他方面的需求量約占 6． 5％ 。 預(yù)計(jì)今后幾年，世界乙烯工業(yè)的發(fā)展以及合成橡膠以及 ABS樹(shù)脂等需求的增長(zhǎng) ， 將有多套丁二烯新建裝置投產(chǎn) 。 分別約占世界總生產(chǎn)能力和總產(chǎn)量的 85． 8％和 87． 2％ 。審批性可研報(bào)告主要是項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)向政府審批部門(mén)申報(bào)的書(shū)面材料。 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告主要是通過(guò)對(duì)項(xiàng)目的主要內(nèi)容和配套條件，如市場(chǎng)需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等，從技術(shù) 、經(jīng)濟(jì)、工程等方面進(jìn)行調(diào)查研究和分析比較，并對(duì)項(xiàng)目建成以后可能取得的財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)影響進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而提出該項(xiàng)目是否值得投資和如何進(jìn)行建設(shè)的咨詢(xún)意見(jiàn)，為項(xiàng)目決策提供依據(jù)的一種綜合性的分析方法?？尚行匝芯烤哂蓄A(yù)見(jiàn)性、公正性、可靠性、科學(xué)性的特點(diǎn)。根據(jù)國(guó)家投資體制改革要求，我國(guó)大部分地區(qū)，企業(yè)投資類(lèi)項(xiàng)目采取項(xiàng)目備案制和項(xiàng)目核準(zhǔn)制 (編制項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 )；政府性項(xiàng)目，使用財(cái)政資金的編制可研報(bào)告。 其中英荷 (皇家 )殼牌集團(tuán)公司是目前世界上最大的丁二烯生產(chǎn)企業(yè) 。 預(yù)計(jì)到 2020年世界丁二烯的總生產(chǎn)能力將達(dá)到約 1 41 1． 7萬(wàn) t／ a， 產(chǎn)能增長(zhǎng)主要集中在中東和亞洲地區(qū) ， 其中亞洲地區(qū)的中國(guó)大陸、印度、韓國(guó)、伊朗、中國(guó)臺(tái)灣、新加坡和馬來(lái)西亞等地均有一定數(shù)量的丁二烯新建或擴(kuò)建裝置投產(chǎn) 。 由于西歐地區(qū)乙烯裂解裝置原料主要是石腦油和瓦斯油，副產(chǎn)裂解 C 餾分產(chǎn)量較多，因而西歐地區(qū)丁二烯長(zhǎng)期處于供過(guò)于求的狀況 ， 每年都有一定量的出 口， 是世界最主要的丁二烯出口地區(qū) 。 2020年亞洲地區(qū)丁二烯的產(chǎn)量達(dá)到 439． 3萬(wàn) t，約占世界總產(chǎn)量的 43． 4l％，消費(fèi)量達(dá)到 4J41． 9萬(wàn) t，約占世界總消費(fèi)量的 43． 98％。 中國(guó)生產(chǎn)狀況 近兩年，隨著中國(guó)石化齊魯石油化工公司、吉林石油化工公司、蘭州石油化工公司、茂名石油化工公司等裝置的改擴(kuò)建，以及上海賽科石油化工有限責(zé)任公司、惠州中海殼牌石油化工公司和藍(lán)星天津石化分公司 3 套新建生產(chǎn)裝置的建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力增加很快。其中中國(guó)石化的生產(chǎn)能力為 99． 8萬(wàn) t／ a(含合資企業(yè) )，約占總生產(chǎn)能力的 58． 23％，中國(guó)石油的生產(chǎn)能力為 53． 1 萬(wàn) t／ a，約占總生產(chǎn)能力的 30． 98％。再次是中國(guó)海油殼牌石油化工公司，生產(chǎn)能力為 15． 5 萬(wàn) t／ a，約占國(guó)內(nèi)總生產(chǎn)能力的 9． 04％。比 2020 年增長(zhǎng)約 15． 78％， 2020 年產(chǎn)量約為 136． 0 萬(wàn) t，同比增長(zhǎng)約 17． 95％。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)， 2020 年我國(guó)丁二烯的進(jìn)口量為 13． 59 萬(wàn) t， 2020 年增加到 l9． 59 萬(wàn) t，創(chuàng)歷史最高記錄。2020 年 1— 9 月份進(jìn)口量已經(jīng)達(dá)到 12． 99 萬(wàn) t，而 2020 年同期的進(jìn)口量只有 8． 00 萬(wàn) t，同比增長(zhǎng)約 62． 4％。 2020 年 1— 9 月份出口量為 1． 58 萬(wàn) t，同比減少約 42． 4％。 2020 年我國(guó)丁二烯的表觀消費(fèi)量為 82． 74 萬(wàn) t， 2020年達(dá)到 106． 53 萬(wàn) t， 2020 年進(jìn)一步增加到 121． 53 萬(wàn) t，比 2020年增長(zhǎng)約 7． 53％，產(chǎn) 品自給率達(dá)到 94． 87％， 2020 年消費(fèi)量進(jìn)一步增加到 144． 71萬(wàn) t，同比增長(zhǎng)約 19． 07％，產(chǎn)品自給率為 93． 98％。 2020 年 ，我國(guó)丁二烯的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中 ， 聚丁二烯橡膠對(duì)丁二烯的需求量最大 ， 丁苯橡膠位居第二 。 其次是用于制鞋以及膠管和膠帶等行業(yè) ， 2020 年我國(guó)聚丁二烯橡膠的生產(chǎn)能力為 53． 8 萬(wàn) t／ a。在今后幾年．我國(guó)仍將有多套丁苯橡膠裝置建成投產(chǎn)，主要有蘭州石油化工公司的 l0． O萬(wàn) t／ a 新建裝置 (已經(jīng)建成投產(chǎn) )。 SBS 彈性體 2020 年我國(guó) SBS 的產(chǎn)量為 22． 9 萬(wàn) t， 消耗丁二烯約 l2， 7 萬(wàn) t；2020 年產(chǎn)量達(dá)到 28． 4 萬(wàn) t， 消耗丁二烯約 14． 2 萬(wàn) t： 2020 年生產(chǎn)能力為 26． 0 萬(wàn) t／ a，產(chǎn)量為 3O． 2 萬(wàn) t，消耗丁二烯約 16． 5 萬(wàn) t。 隨著我國(guó)信息產(chǎn)業(yè)和汽車(chē)工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì) ABS 樹(shù)脂的消費(fèi)量將有較快的增長(zhǎng)今后幾年 ， 我國(guó)仍將有多套 ABS樹(shù)脂裝置建成投產(chǎn) ， 預(yù)計(jì) 2020 年總生產(chǎn)能力將達(dá)到約 340． 0 萬(wàn) t／a， 屆時(shí)對(duì)丁二烯的需求量將達(dá)到約 45． 0 萬(wàn) t。 生產(chǎn)能力將出現(xiàn)過(guò)剩從消費(fèi)結(jié)構(gòu)來(lái)看，由于未來(lái)幾年我國(guó)丁苯橡膠以及 ABS 樹(shù)脂兩個(gè)方面的生產(chǎn)能力將大幅度增 加 ， 因而產(chǎn)量也將相應(yīng)增加。全年產(chǎn)量達(dá)到 萬(wàn) t。加上 2020 年上半年中國(guó)石化茂名石油化工公司 SBS 裝置生產(chǎn)能力由 5． 0 萬(wàn) t／ a改為 萬(wàn) t／ a。同內(nèi)市場(chǎng)丁二烯仍將保持供應(yīng)偏緊的狀態(tài)，同時(shí)原油價(jià)格的高位運(yùn)行，使丁二烯價(jià)格仍保持在較高價(jià)位運(yùn)行。估計(jì)今后一段時(shí)間內(nèi)我國(guó)丁二 烯的市場(chǎng)價(jià)格仍會(huì)有一定幅度的下降。 1．乙腑法 (ACN 法 ) 該法最早由美國(guó) Shell 公司開(kāi)發(fā)成功，并于 1956 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的乙腈法工藝法與 國(guó)外開(kāi)發(fā)的 ACN 法不同之處在于沒(méi)有采用選擇性加氫或精密精餾的方法除去炔烴，雨是采用萃取精餾的方法，實(shí)際應(yīng)用效果良好。其工藝流程見(jiàn)圖 3— 1。在塔（ 4）中 塔釜排出的乙腈經(jīng)冷卻后供丁二烯萃取精餾塔循環(huán)使用， 丁二烯、炔烴 從乙腈中蒸出去塔頂，并送進(jìn)炔烴萃取精餾塔 (5)。在塔（ 10）中塔頂脫除丙炔和少量水分，為保證丙炔含量不超標(biāo)，塔頂產(chǎn)品丙炔允許伴隨 60％左右的丁二 烯， 塔釜丁二烯中的丙炔小于 5ppm，水分小于 10ppm。成品丁二烯純度為 ﹪（體）以上，乙腈小于 10ppm ，總?cè)矡N小于 50ppm 。 2. 二甲基甲酰胺法（ DMF 法） 用 DMF 作溶液從 C4餾分中抽提丁二烯的方法是日本瑞翁公司開(kāi)發(fā)的，我國(guó)于 1976 年 5 月由日本引進(jìn)了第一套年產(chǎn) 萬(wàn)噸的 DMF法抽提丁二烯的裝置。第一萃取精餾塔頂丁烯、丁烷餾分直接送出裝置，塔釜含丁二烯、炔烴的二甲基甲酰胺進(jìn)入第一解吸塔（ 2）。炔烴由第二解吸塔頂采出，可直接送出裝置，塔釜二甲基甲酰胺溶液經(jīng)廢熱利用后循環(huán)使用，由第二萃取精餾塔頂送來(lái)的丁二烯餾分進(jìn)入脫輕組分塔（ 6），用普通精餾的方法由塔頂脫除丙炔，塔釜液進(jìn)脫重組分塔（ 7 )。 N－甲基吡咯烷酮法（ NMP 法） N甲基吡咯烷酮法 (NMP 法 )由德國(guó) BASF 公司開(kāi)發(fā)成功，并于1968 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn) 。具體流程如圖 3－ 3 所示。脫氣塔（ 6）頂部采出的丁二烯經(jīng)壓縮機(jī)（ 9）壓縮后返回塔（ 4），中部的側(cè)線采出經(jīng)水洗塔（ 7）回收溶劑后，送到火炬系統(tǒng)，塔釜回收的溶劑再返回塔（ 3）和塔（ 5）循環(huán)使用。 以熱裂解氣的產(chǎn)物比例計(jì)算。 2020年我國(guó)乙烯產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到 ， 2020年我國(guó)乙烯產(chǎn)量躍升到 1419 萬(wàn)噸，折合丁二烯的理論產(chǎn)量。 五、 公用工程和輔助設(shè)施方案 供熱（工業(yè)用熱） a)加熱、蒸發(fā)系統(tǒng)。 飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽均由煉油廠或電廠鍋爐提供，若電廠提供，發(fā)電機(jī)組采用抽 氣 式 發(fā)電機(jī) 。淺色精制蠟 水洗用 4t/h。 e)采暖。冬季采用熱風(fēng)，夏季采用涼水。依托煉油廠或發(fā)電廠。因此應(yīng)以采用模數(shù)制為基礎(chǔ)，按工藝、設(shè)備、建筑、施工及經(jīng)濟(jì)合理性等各方面的具體情況共同研究確定。這項(xiàng)措施的實(shí)施有效降低了丁二烯的聚合幾率，從而間接提高了裂解碳四中丁二烯的含量，并且有效降低了丁二烯裝置蒸發(fā)器的清理頻率，蒸發(fā)器的清理頻率由每月兩次左右，降 低到大約 68 個(gè)月清理一次。溶劑中的水含量太低或太高都會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)給操作帶來(lái)困難，溶劑中水含量低會(huì)增加溶劑負(fù)荷，主洗塔頂?shù)慕M分可能會(huì)被溶劑溶解，帶到后洗塔頂，引起后洗塔塔頂物料的質(zhì)量波動(dòng)。同時(shí)我們?cè)黾恿巳軇┑碾x線分析頻率，由原來(lái)的 1 次 /天改為 4 小時(shí)取樣分析一次。目前采用的稀釋液是主洗塔頂產(chǎn)物抽余碳四，但是抽余碳四又可作為 MTBE 裝置的原料，只被用作稀釋液最后變?yōu)閺U碳四確實(shí)可惜。 此項(xiàng)技術(shù)改造不能將抽余碳四完全解放出來(lái)，當(dāng)廢碳四罐的排放量不足時(shí)還需要抽余碳四作為補(bǔ)充稀釋液。因?yàn)槎《┭b置自帶有熱水罐，