20xx年品質(zhì)部年度工作計劃范文書與20xx年品質(zhì)部測量組長工作計劃匯編-wenkub
2024-10-13 14 本頁面
【正文】 相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)?！渡a(chǎn)計劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。七、測量和監(jiān)控裝置管理、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。、糾正和預(yù)防措施的實施。一、現(xiàn)場qc進(jìn)車間現(xiàn)場學(xué)習(xí) （4月份開始）檢查點的設(shè)置a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）b、生產(chǎn)過程中的檢驗①膠帶的涂布和分切②標(biāo)簽涂布與分切c、成品入庫或出貨前的抽檢d、在制品的異常處理e、壞境相關(guān)處理文書相相關(guān)人員的配置a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性測試及壞境文書3人e、異常處理1人相關(guān)工序檢驗項目a、來料檢查①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。c、出貨前的抽檢①確認(rèn)包裝方式②核對實物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致③外觀的檢驗④客戶要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）三、上崗前的教育訓(xùn)練計劃 （5月份開始）生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h公司規(guī)章制度 2h崗位職責(zé)及報表的填寫 2h工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h品質(zhì)基礎(chǔ)知識 2hqc手法應(yīng)用 6h抽樣檢驗計劃（aql） 2h異常情況及原因分析 即時材料的種類識別 即時膠水的粘性區(qū)別 即時1產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h1判定的依據(jù)（檢驗標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí) 即時1重點客戶及其要求 1h1品質(zhì)意識（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ1異常處理及溝通 2h 1iso9001：xx體系培訓(xùn) 8h1品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （412月份）iqc作業(yè)指導(dǎo)ipqc作業(yè)指導(dǎo)oqc作業(yè)指導(dǎo)異常處理流程環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)不合格品控制程序糾正與預(yù)防控制程序產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序文件控制程序記錄控制程序五、相關(guān)表單的
范文總結(jié)相關(guān)推薦
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