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畢業(yè)設(shè)計-汽車后橋傳動機構(gòu)三維建模及運動仿真-wenkub

2022-12-12 17:45:10 本頁面
 

【正文】 8) (111) ZR =(71)+(109) (112) (12)+(70)(104) (113) sinε=(15)/(112) (114) cosε=2)113(1? (115) tanε=(113)/(114) 汽車后橋傳動機構(gòu)三維建模及運動仿真 12 (116) sin?01 =(103)(114) (117) ?01 (118) cos?01 (119) tan?01 (120) [(102)(111)+(95)]/(103) (121) G0 =[(5)(113)(120)]/(114) (122) tanλ?=)69( )67)(38( (123) λ? (124) ?λ?=( 39) ( 123) (125) θ1 =(117)(36) (126) ( 113)( 67) ( 68) (127) ( 123) /( 124) (128) ( 68) +( 87)( 68) (129) ( 118) /( 125) (130) ( 74)( 127) (131) B0 =( 128) +( 130)( 129) +( 75)( 126) (132) ( 4)( 127) ( 130) (133) Bi =( 128) ( 132)( 129) +( 75)( 126) (134) ( 121) +( 131) (135) d0 1 =( 119)( 134) / (136) ( 70)( 100) /(99)+(12) (137) sinε0 =(5)/(136) (138) ε0 (139) cosε0 (140) [(99)(110)+(95)]/(100) (141) GR =[(5)(137)(140)]/(139) (142) sinr 1R =(100)(139) (143) r 1R 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文) 13 (144) cosr 1R (145) tanr 1R (146) Bmin (147) Bmax (148) (90)+(92) (149) (96)(4)(148) (150) Ai =(73)(4) 齒輪強度計算 格里森制”圓錐齒輪與雙曲面齒輪的強度計算,通常進行以下幾種: 單位齒長上的圓周力 P=T maxe T—— 計算轉(zhuǎn)矩, 。當(dāng) 0i 較小(如 0i =~5)時, 1z 可取為 7~12,但這時常常會因主、從動齒輪齒數(shù)太多、尺寸太大而不能保證所要求的橋下離地間隙。 代入數(shù)據(jù)算得 jmT =278N即 nkiTT toTLeje /m a x ?? ( 21) LBLBrj irGT ??? /2? ( 22) 式中 : maxeT 一發(fā)動 機最大轉(zhuǎn)矩, ; TLi — 由發(fā)動機到所計算的主減速器從動齒輪之間的傳動系最低檔傳動比; t?— 傳動系上述傳動部分的傳動效率,取 t? =; ok — 超 載系數(shù),對一般載貨汽車,礦用汽車和越野汽車以及液力傳動的各類汽車取 Ko=1;當(dāng)性能系數(shù)幾 0時,可取 Ko= 2 或由實驗決定 ; n— 該汽車的驅(qū)動橋的數(shù)目; 2G — 汽車滿載時一個驅(qū)動橋給水地面的最大負載 (對后驅(qū)動橋來說,應(yīng)考慮汽車最大加速時負荷增大量 ); ?— 輪胎對地面的附著系數(shù);對于安裝一般輪胎的公路用汽車 ,取 ? =;對越 野汽車取 ? =;對于安裝專門的防滑寬輪胎的高級轎車取 ? =; r — 車輪的滾動半徑, m; LB? — 主減速器從動齒輪到驅(qū)動輪之間的傳動效率; LBi — 主減速器從動齒輪到驅(qū)動輪之間的減速比; 根據(jù)表 11 參數(shù)進行計算得到以下數(shù)據(jù): nKiTT TTLeje /0m a x ????? =700**1*12一主減速器殼 。7一制動器及制動鼓 。3 一主減速器后軸承 。 驅(qū)動橋一般有主減速器、差速器、車輪傳動裝置、和橋殼組成。 16.管道設(shè)計 — Piping 對于化工或?qū)υO(shè)計管道的企業(yè),運用管道設(shè)計 — Piping 功能可以自動布置管道,并生成相關(guān)的管道布置圖。 動畫功能可以生成產(chǎn)品的裝配過程、爆炸過程、運動過程的動畫文件,同時也生成各個過程的組合的動畫文件。 12. 基于 INTERNET 的協(xié)同工作。 10. 3D 草圖 SolidWorks 提供了直接繪制三維草圖的功能,在友好的用戶界面下,象繪制線架圖一樣不再局限在平面上,而是在空間直接畫草圖,因而可以進行布線,管線及管道系統(tǒng)的設(shè)計;這一功能在主流實體造型領(lǐng)域內(nèi)是獨一無二的,而且是作為 SolidWorks 內(nèi)置功能。 eDrawing 的出現(xiàn)使得工程師們交換設(shè)計信息變得便捷而又輕松,還是一張二維工程圖,卻賦予了更多的智能和信息,輕松實現(xiàn)二維圖紙三維看,而且以三維動畫方式展現(xiàn)產(chǎn)品各個角度和剖面的細節(jié),結(jié)構(gòu)再復(fù)雜的產(chǎn)品也可讓設(shè)計者在幾分鐘內(nèi)了如指掌。因為其它同類軟件沒有配置管理,也就無法提供由此而創(chuàng)新出的各種功能。 SolidWorks 可以允許二維圖暫時與三維模型脫離關(guān)系,所有標(biāo)注可以在沒有三維模型的狀態(tài)下添加,同時用戶又可隨時將二維圖與三維模型同步。在產(chǎn)品的裝配圖作好之后,零件之間進行配合加工比如:零件焊接、切除、打孔等功能。這一功能將大大節(jié)約設(shè)計時間,提高設(shè)計效率。設(shè)計者進行三維產(chǎn)品設(shè)計的過程自始至終享受著 Windows 系統(tǒng)所帶來的便捷與優(yōu)勢。 用戶可以在產(chǎn)品的 裝配圖做好后,可以設(shè)計其它零部件、添加裝配關(guān)系,并保證零部件之間全自動完全相關(guān),一旦修改其中一部分,其它與之相關(guān)的模型、尺寸等自動更新,不需要人工參與。并購后的 SolidWorks 以原來的品牌和管理技術(shù)隊伍繼續(xù)獨立運作,成為 CAD行業(yè)一家高素質(zhì)的專業(yè)化公司。但由于沒有參加過真正的實車研發(fā)工作,與實車研發(fā)的方法乃至結(jié)果有差異,懇請老師、同學(xué)給予批評、指正。 隨著汽車對安全、節(jié)能、環(huán)保的不斷重視,汽車后橋作為整車的一個關(guān)鍵部件,其產(chǎn)品的質(zhì)量對整車的安全使用及整車性能的影響是非常大的, 汽車車橋是汽車的主要部件之一 ,其質(zhì)量、性能的好壞直接影響整車的安全性、經(jīng)濟性、舒適性。其目的 : (1)使學(xué)生能熟練運用所學(xué)的課程的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識,以提高理論聯(lián)系實際的設(shè)計與計算能力 . (2)使學(xué)生有收集、使用、分析和運用資料的能力,以提高獨立工作的能力。 (3)提高學(xué)生結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。雖然我國車橋制造企業(yè)眾多,但與國外相比差距較大,沒有形成自己的核心競爭力 ,隨著國內(nèi)越來越多擁有自主產(chǎn)權(quán)的汽車企業(yè)崛起,汽車零部件的設(shè)計在國內(nèi)車企中的應(yīng)用將越來越顯重要。 汽車后橋傳動機構(gòu)三維建模及運動仿真 2 第 1 章 緒論 SolidWorks 簡介 SolidWorks 軟件是世界上第一個基于 Windows 開發(fā)的三維 CAD 系統(tǒng),該系統(tǒng)在19951999 年獲得全球微機平臺 CAD 系統(tǒng)評比第一名,從 1995 年至今,已經(jīng)累計獲得十七項國際大獎 由于 SolidWorks 出色的技術(shù)和市場表現(xiàn),不僅成為 CAD行業(yè)的一顆耀眼的明星,也成為華爾街青睞 的對象。 功能描述 : Down(自頂向下 )的設(shè)計 自頂向下的設(shè)計是指在裝配環(huán)境下進行相關(guān)設(shè)計子部件的能力,不僅做到尺寸參數(shù)全相關(guān),而且實現(xiàn)幾何形狀、零部件之間全自動完全相關(guān),并且為設(shè)計者提供完全一致的界面 和命令進行全自動的相關(guān)設(shè)計環(huán)境。 在 SolidWorks 中,用戶可利用配置功能在單一的零件和裝配體文檔內(nèi)創(chuàng)建零件或裝配體的多個變種 (即系列零件和裝配體族 ),而其多個個體又可以同時顯示在同一總裝配體中。其它同類軟件雖然也是與 Windows 兼容的產(chǎn)品,但其仍無法真正在整個系統(tǒng)內(nèi)采用拖放技術(shù),也無法在系統(tǒng)內(nèi)自動地進行 VB 編程和過程回放。而其它同類軟件是沒有這一重要功能的。 SolidWorks 支持大裝配的裝配模式,擁有干涉檢查、產(chǎn)品的簡單運動仿真、編輯零件裝配體透明的功能。從而大大加速工程圖的生成過程。 SolidWorks 提供 GB標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn),可以生成符合國內(nèi)企業(yè)需要的工程圖,用于指導(dǎo)生產(chǎn)。同時,所生成的電子文件體積小巧,便于傳遞。如果設(shè)計中有管線零部件, SolidWorks 可直接解決問 題;此外 3D 草圖還可作為裝配環(huán)境下的布局草圖進行關(guān)聯(lián)設(shè)計。 汽車后橋傳動機構(gòu)三維建模及運動仿真 4 現(xiàn)在的時代是網(wǎng)絡(luò)的時代, SolidWorks 深知這一點,因而采用了超鏈接, 3D 會議,eDrawings, Web 文件夾以及 3D實時 托管網(wǎng)站等技術(shù)來實現(xiàn)基于 inter 的協(xié)同工作。 14.渲染功能 —— PhotoWorks SolidWorks 提供了產(chǎn)品的 渲染功能,提供了材質(zhì)庫、光源庫、背景庫,可以在產(chǎn)品設(shè)計完成還沒有加工出來的情況下,生成產(chǎn)品的宣傳圖片,同輸出通過的圖片文件格式如: JPG、 GIF、 BMP、 TIFF 等。同時,它提供了制作管道庫的工具。驅(qū)動橋結(jié)構(gòu)如下圖11。4 一差速器 。8一半軸軸承 。13一凸緣 選定的車型及相關(guān)參數(shù) 表 11 ISUZU CVR14K 參數(shù) 項目 參數(shù) 發(fā)動機最大功率( KW) 150( 2300r/min) 最大輸出扭矩 Temax( ) 700(1400r/min) 變速器各檔傳動比 一檔 Ig1 二檔 Ig2 三檔 Ig3 四檔 Ig4 五檔 Ig5 倒檔 后橋主減速比 Io 汽車后橋傳動機構(gòu)三維建模及運動仿真 6 第 2章 主減速器設(shè)計 齒輪轉(zhuǎn)矩計算 表 11 便是主減速器齒輪的計算載荷。 m ( 23) ?jT =LBLBri rG ***2? ? = 2**5 **1 00 0*2 = m 當(dāng)計算主減速器主動齒輪時,應(yīng)將( 23) ( 25)各式分別除以該對齒輪的減速比及傳動效率。為了磨合均勻,主,從動齒輪的齒數(shù)之間應(yīng)避免有公約數(shù);為了得到理想的齒面重疊系數(shù),其齒數(shù)之和對于載貨汽車應(yīng)不少于 40,對于轎車應(yīng)不少于 50。取最小者為 根據(jù)上式可得 d2= 根據(jù)以上參數(shù)算得主減速器主動齒輪與從動齒輪參數(shù)如下表: 表 21 圓弧齒雙曲面齒輪參數(shù) 序號 計算公式 結(jié)果 (1) 1Z 7 (2) 2Z 39 (3) (1)/(2) 汽車后橋傳動機構(gòu)三維建模及運動仿真 8 (4) F= 2d (5) E 20 (6) 2d (7) dr (8) 1? ? 176。 gi 許用單位齒長上的圓周力如下表所示: 表 22 許用單位齒長上的圓周力 汽車類別 參數(shù) FdiT ge ??? 2/10 13m ax FdrGp r?????210232 ? 輪胎與地面的附著系數(shù) ? I 檔 II 檔 直接檔 轎車 893 536 321 893 載貨汽車 1429 250 1429 公共汽車 982 214 牽引汽車 536 250 載貨汽車 P 為 1429N/mm,p1 [p1 ]=1429N/mm 根據(jù)以上的計算表明,后橋的 主減速齒輪與從動齒輪耐磨性都比較好,滿足要求。支承剛度大時取小值 。 齒輪的接觸強度計算: 汽車主減速器雙曲面齒輪的接觸應(yīng)力公式為: FJK KKKKTdC v fmsozpj31102 ??? ( 215) 式中: pC — 材料的彈性系數(shù),對于鋼制齒輪副取 mmN /21 ; zsmvo TKKKK , — 見式( 214)下的說明; fK — 表面質(zhì)量系數(shù),一般 情況下,對于制造精確地齒輪可取 fK =1; J — 計算接觸應(yīng)力的綜合系數(shù),它綜合考慮了嚙合齒面的相對半徑、載荷作用位置、輪齒間的載荷分配、有效齒寬及慣性系數(shù)等因素的影響, J =; 代入數(shù)據(jù)進行計算得到:σ j =
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