畢業(yè)設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計題目：液壓螺栓拉伸器-wenkub
2022-12-12 17:41:55 本頁面
【正文】 國實用動力為沙鋼集團連鑄機 M100 螺栓開發(fā)的專用拉伸器，最大頂升拉力可達到 500t，為使用單位解決了螺栓裝配過程中的困難。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍， 產(chǎn)生的作用力加倍。 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計 5 第一章 液壓螺栓拉伸器 液壓螺栓拉伸器的原理 液壓螺栓拉伸器的概述 螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應(yīng)用更為廣泛?，F(xiàn)今，采用液壓傳動的程度已成為衡量一個國家工業(yè)水平高低的重要標志之一。 液壓螺栓拉伸 器就是解決以上問題的理想工具。該工具 是一個安全、高效、快捷的工具，是緊固和拆卸各種規(guī)格的螺栓的最佳途徑。 液壓應(yīng)用如液壓螺栓拉伸器。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的高強度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。 螺栓拉伸器的工作原理 螺栓拉伸器一般由液壓泵、高 壓軟管、壓力表和拉伸體組成。結(jié)構(gòu)如下圖所示。機器設(shè)備在使用螺栓后由于螺栓及螺母緊固后螺栓拉長使內(nèi)部產(chǎn)生收縮內(nèi)應(yīng)力，使需連接的兩部件緊緊固定結(jié)合在一起。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來 ，液壓 拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母 ， 通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過一根金屬撥棍來撥動 六角 螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的 （或直接撥動圓螺母）。 安裝 拉伸 鎖緊 卸荷 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計 8 螺栓拉伸器的 優(yōu)缺點 使用液壓螺栓拉伸器拉伸，通過使用高壓泵站 (150MPA)通過對螺栓進行拉伸使螺栓伸長，螺母可輕松地擰到支撐面。 缺點 : 對螺栓上面的距離有一定要求，螺栓伸出螺母長度為螺栓直徑 。因此，在設(shè)計液壓缸之前，必須對整個液壓系統(tǒng)進行工況分析，編制負載圖，選定系統(tǒng)的工作壓力，然后根據(jù)使用要求選擇結(jié)構(gòu)類型，按 負載情況、運動要求、最大行程等確定其主要工作尺寸，進行強度、穩(wěn)定性和緩沖驗算，然后再進行導向、密封、防塵、排氣和緩沖等裝置的設(shè)計。缸筒一端與缸底焊接，另一端缸蓋 (導向套 )與缸筒用卡鍵 套 5 和彈簧擋圈 4 固定，以便拆裝檢修，兩端設(shè)有油口 A 和 B。較長的導向套 9 則可保證活塞桿不偏離中心，導向套外徑由 O 形圈 7 密封，而其內(nèi)孔則由 Y 形密封圈 8 和防塵圈 3 分別防止油外漏和灰塵帶入缸內(nèi)。由于活塞桿固定在床身上，缸體 10 固定在工作臺上，工作臺在徑向孔 c 接通壓力油，徑向孔 a 接通回油時向右移動；反之則向左移動?；钊c缸筒之間、缸蓋與活塞桿之間以及缸蓋與缸筒之間分別用 O 形圈 V 形圈 4和 17 和紙墊 13 和 23 進行密封，以防止油液的內(nèi)、外泄漏。 圖 24 液壓缸示意圖 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計 14 1）液 壓 缸 內(nèi) 徑 1D 的計算 F=4π ( 1D 2D )P 1680 310? =4π （ 21D 282 ） 150? 21D = π150 4101680 3 ?? + 282 21D =14268 所以 1D = mm 根據(jù)需要 1D 取 150 mm 式中： F—— 最大拉伸力 D—— 拉桿直徑 P —— 液壓 缸 工作腔 的工作壓力 2）活塞桿外徑 d 活塞桿外徑 d 通常先滿足速度或速度比的要求來選擇，然后再校核其結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。 YP 試驗壓力：工作壓力 p ? 16MPa ， YP =: 工作壓力p 16MPa 時， YP =。 （ 3）活塞桿穩(wěn)定性驗算 液壓缸受軸向壓縮載荷時，當活塞桿長度與活塞桿直徑之比大于 10 時，設(shè)計時應(yīng)先進行活塞桿穩(wěn)定性校核。 圖 26 支撐套 D= AF =)124(D4101680223π ? ? ? ? ? MpaMpaSs ???? ?σ 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計 18 = 4101680 3? ??π 22 124??D =11070+ 2124 2D? = 214914 D? 由上式得出 ?D 所以 D 取 165mm 式中： F—— 拉桿的最大拉伸力 ??σ —— 拉桿的許用應(yīng)力 ??s? —— 材料屈服極限 280 MPa ??b? —— 抗拉強度 580 MPa S—— 安全系數(shù)， S= 標準件的選用 一、蝶形彈簧是用鋼板沖壓成型的截錐形壓縮彈簧，他特點有兩個： （ 1） 剛度大 能以小變形承受大載荷，適用于軸向空間要求小的場合。t ——————— 減薄蝶簧厚度 mm； 0H —————— 自由高度 mm； 0h —————— 無支承面蝶簧壓平時變形量 mm， 39。 蝶簧的導向采用導桿或?qū)?，導向件與蝶簧之間的間隙采用表 23 中數(shù)值。密封唇有較好的活動性和適應(yīng)性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。 Y 型密封圈 廣泛應(yīng)用于往復動密封裝置中。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 5A 材 質(zhì)：聚四氟乙烯 軸用 YX 型密封圈 簡單描述 產(chǎn)品用途 :用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密 封 適用范圍 :TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。 A 工作溫度： TPU： 40～ +80℃ CPU： 40～ +120℃ 工作壓力：≤ 32Mpa 工作介質(zhì)：液壓油、乳化液 軸用 YX 型擋圈 簡單描述 產(chǎn)品用途 :本標準適用于油缸工作壓力大于 16MPa 時配合 YX 型密封圈使用 ,或油缸偏心受力時 ,起保護密封圈的作用 . 工作溫度 :40～ +100℃ 工作介質(zhì) :液壓油 、乳化液、水 產(chǎn)品硬度： HS 92177。 工作溫度： 100～ 200℃ 工作介質(zhì)：液壓油、乳化液、水 材質(zhì)：聚四氟乙烯 根據(jù) :JB/ZQ422486 適配于 GB123576 J 型無骨架防塵圈 簡單描述 產(chǎn)品用途：用于往復運動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。 5A 根據(jù)： JB/T66571993 ※密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5— 10倍，最高可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。 ※密封圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。 液壓螺栓拉伸器畢業(yè)設(shè)計 2
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