【正文】 和表面力學(xué)性能。還要求導(dǎo)軌的材料具有很高的穩(wěn)定性和耐磨性。4加工中無機(jī)械應(yīng)力和損傷是離子束加工所具有的特點(diǎn)。3在電火花成形機(jī)床中，主軸頭是最關(guān)鍵的部件，對(duì)加工工藝指標(biāo)的影響極大。3在石材加工領(lǐng)域，超高壓水射流切割方法具有其他工藝方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)。3衡量電解液加工精度高低的指標(biāo)是雜散腐蝕。2閘流管式脈沖電源主要用于沖模類穿孔加工等精加工場合的電火花加工電源。2金剛石刀具前、后面的晶面選擇時(shí)，不宜選取111晶面。受溫升影響主軸精度最大的軸承是液體靜壓軸承。1在電火花加工中，存在吸附效應(yīng)，它主要是影響工具電極的損耗。1銅、光學(xué)玻璃不適用于電火花加工?？蛇x作測量平臺(tái)的制作材料的是鑄鐵。金剛石晶體的各向異性表現(xiàn)為金剛石晶體的各個(gè)晶面的耐磨性不同，同一個(gè)晶面上不同方向上的耐磨性不一樣。2．思考題：題194。學(xué)生課堂練習(xí)：題1919197。學(xué)生課堂練習(xí):題191?！窘虒W(xué)過程】一、復(fù)習(xí)舊課（15 分鐘）1．簡述銑床加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用。2．具有學(xué)習(xí)的能力基礎(chǔ)。四、教學(xué)要求初步了解精密加工和特種加工。P152 自動(dòng)換刀裝置主要有轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀和刀庫式自動(dòng)換刀；轉(zhuǎn)塔式又分為回轉(zhuǎn)刀架式和轉(zhuǎn)塔頭式。但是在機(jī)械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批生產(chǎn)的零件約占機(jī)械加工總量的百分之八十以上。P2 數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了采用電子管、晶體管、集成電路；計(jì)算技數(shù)控（CNC)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)1柔性好2功能強(qiáng)3可靠性高4易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化5經(jīng)濟(jì)性好 數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展1高速、高精度化2提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性（提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，可大大降低數(shù)控機(jī)床的故障率。P165 數(shù)控夾具的要求1234 數(shù)控加工工藝的概念（第一段）數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容12345678P183 數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)123456第二篇：精密加工與特種加工簡介教案金屬工藝學(xué)電子教案（43）【課題編號(hào)】 【課題名稱】精密加工與特種加工簡介 【教材版本】郁兆昌主編．中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材—金屬工藝學(xué)（工程技術(shù)類）．第2版．北京：高等教育出版社，2006 【教學(xué)目標(biāo)與要求】一、知識(shí)目標(biāo)了解精密加工與特種加工?！窘虒W(xué)重點(diǎn)】研磨、拋光、電火花加工。3．精密加工和特種加工是解決傳統(tǒng)加工不便或難以加工而發(fā)展起來的，不乏新技術(shù)含量，對(duì)于學(xué)生開闊眼界，了解加工新技術(shù)發(fā)展很有好處，教學(xué)中應(yīng)充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)課程相關(guān)的視頻資料。2．講評(píng)作業(yè)批改情況； 3．提問： 題1811819二、導(dǎo)入新課隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的性能要求越來越高，導(dǎo)致產(chǎn)品零件所使用的材料不斷涌現(xiàn)出新的品種，零件形狀和結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，加工的難度越來越大，表面粗糙度值越來越小，常用的傳統(tǒng)加工方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要，這樣便推動(dòng)了加工技術(shù)的快速進(jìn)步，研制出許多精密加工和特種加工方法。教師巡回指導(dǎo)、設(shè)問、提問；學(xué)生回答、討論；教師講評(píng)。教師巡回指導(dǎo)、設(shè)問、提問；學(xué)生回答、討論；教師講評(píng)?！景鍟O(shè)計(jì)】參考相應(yīng)的PPT文集。屬于超硬磨料的是立方氮化硼。多齒分度盤的齒數(shù)為1440，則其分度增量是1/4度。1選取制造空氣主軸和軸承的材料時(shí)，不能采用45號(hào)碳鋼。1電火花線切割加工中，其工作液一般是采用水基形成工作液1電火花加工中的等脈沖電源，控制每個(gè)脈沖周期內(nèi)用于加工的脈沖能量值相同。2決定金剛石晶體各向異性的因素是金剛石晶體的各個(gè)晶面的面網(wǎng)間距離不同，各面網(wǎng)上原子排列形式不同，原子密度不同。2在剛玉類磨料中，以單晶剛玉最好。2電火花加工中，為制造異形小孔電極，常采用冷拔整體電極法，這種方法適合于較大批量生產(chǎn)。3在電解批量加工時(shí)，電解液中的金屬氫氧化物的含量應(yīng)控制在4%以內(nèi)。3超高壓水射流切割屬于綠色加工范疇。電解加工細(xì)長孔、窄縫以及對(duì)鍺、鉬、鈮等金屬的加工時(shí)，可采用HCL、HNOH2SO4電解液。4在加工硬質(zhì)金屬材料時(shí)超聲波加工效率較低。振動(dòng)加工中，超聲波在振動(dòng)系統(tǒng)中是以縱波方式傳播的。在超精密切削中，衡量金剛石刀具質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，一是能否加工出高質(zhì)量的超光滑表面，二是能否有較長的切削時(shí)間保持刀刃鋒銳。1光電成形的工藝過程由掩膜制備和電鍍兩部分組成。1電致伸縮微進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作機(jī)理是利用壓電材料的逆壓電效應(yīng)和電致伸縮效應(yīng)工作的。型腔模電火花加工主要有單電極平動(dòng)法、多電極更換法、分解電極加工法和指狀電極的掃描加工四種方法。2STM掃描隧道顯微鏡的工作原理是基于量子力學(xué)的隧道效應(yīng)。第三部分在線檢測：工件在加工過程中實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測，這種檢測方法能實(shí)時(shí)反映加工過程的狀態(tài)。金剛石晶體的面網(wǎng)密度：面網(wǎng)的單位面積上的原子數(shù)。電解珩磨：就是把電解加工引入到常規(guī)的珩磨加工中去，既利用了電解加工的高效率，也保持了珩磨的精度。采用電火花加工型腔模具時(shí)，在電極設(shè)計(jì)中，需考慮設(shè)計(jì)排氣孔和沖油孔，為什么？答：這是因?yàn)樾颓荒＞呒庸倜た准庸?，電蝕產(chǎn)物排除比較困難，電火花加工時(shí)產(chǎn)生的大量氣體要排出，故需設(shè)置氣孔，同時(shí)設(shè)置沖油孔可采用工作液強(qiáng)迫循環(huán)方法來改善盲孔加工條件。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)中整體葉輪的葉片，一般采用什么方法加工？ 答：電解加工。為了消除振動(dòng)干擾的影響，保證精密和超精密加工對(duì)振動(dòng)環(huán)境的要求，我們可采取哪些具體的技術(shù)方法（寫出兩個(gè)技術(shù)方法）？答：對(duì)內(nèi)部的振源采取相應(yīng)的消振技術(shù)措施，如運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)平衡調(diào)整、設(shè)備的位置布局調(diào)整等。1試述離子束加工的原理和特點(diǎn)。1超聲加工系統(tǒng)中變幅桿的作用是什么？答：變幅桿的作用是能擴(kuò)大振幅，因而還稱為振幅擴(kuò)大棒。答：作為復(fù)合加工方式，電化學(xué)機(jī)械加工兼具備了電化學(xué)加工和機(jī)械加工的某些特點(diǎn)：（1）加工范圍廣，生產(chǎn)效率高；（2）加工精度和表面質(zhì)量優(yōu)良；（3）機(jī)械磨具磨損??；（4）控制條件好；（5）成本低。1沖模是生產(chǎn)上應(yīng)用較多的一種模具，形狀復(fù)雜，尺寸精度要求高，常采用什么方法加工？ 答：先經(jīng)過電火花、電解及激光加工（粗加工）后，再用超聲波研磨拋光，以減小表面粗糙度值，提高表面質(zhì)量。噴油嘴、微型軸承、儀表齒輪、手表整體機(jī)芯、印刷電路板、集成電路微電子器件等的清洗，常采用什么方法可獲得好的效果？ 答：超聲波清洗（在清洗溶液中引入超聲波可使精微零件中的細(xì)小孔、窄縫、夾縫中的臟物加速溶解、擴(kuò)散，清洗干凈）2電解加工是利用什么原理使工件加工成形的？電鑄加工是基于什么原理？ 答：電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的原理實(shí)現(xiàn)金屬零件的成形加工。納米級(jí)加工精度包括：納米級(jí)尺寸精度；納米級(jí)幾何形狀精度；納米級(jí)表面質(zhì)量。為獲得較高的加工精度和較小的表面粗糙度值，應(yīng)控制單個(gè)脈沖能量，盡量減小脈沖寬度，~64us，所以，線切割加工總是采用正極性加工方式。3）答題要點(diǎn)：例納米加工：重點(diǎn)論述納米級(jí)加工技術(shù)是在分子、原子水平上的加工，而不是簡單的加工尺寸的縮小等?；鸹ǚ烹娺^程大致可分為：極間介質(zhì)的擊穿形成放電通道；介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹蝕除產(chǎn)物的拋出；間隙介質(zhì)消電離。2簡述激光束加工和電子束加工方法的主要特點(diǎn)。加工條件是：工件材料為金屬、非金屬都可以，與加工有關(guān)的材料性能是材料的熱學(xué)常數(shù)及材料表面對(duì)激光的吸收率。超精密加工對(duì)主軸的要求是極高的回轉(zhuǎn)精度，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無振動(dòng)。2）空氣靜壓軸承主軸優(yōu)點(diǎn)：具有很高的回轉(zhuǎn)精度，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)溫升甚小，基本達(dá)到恒溫狀態(tài)，因此造成的熱變形誤差很小； 缺點(diǎn)：與液體靜壓軸承相比，空氣軸承剛度低，承受載荷較小。：1）人工目測定向2）激光定向（結(jié)合圖了解激光定向的原理）激光晶體定向的原理如上圖所示：由氦氖激光管產(chǎn)生的激光束，通過屏幕上的小孔，照射到金剛石表面是某一晶面面網(wǎng)，這當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)金剛石使被測晶面與激光束相垂直時(shí)，激光被反射到屏幕上形成特征衍射光像，根據(jù)衍射光像的圖形即可知道被激光照射的晶面為何種晶面。：精密研磨屬于游離磨粒切削加工，是在剛性研具（如鑄鐵、錫、鋁等軟金屬或硬木、塑料等）上注入磨料，在一定壓力下，通過研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，借助磨粒的微切削作用，出去微量的工件材料，以達(dá)到高級(jí)幾何精度和優(yōu)良表面粗糙度的加工方