【正文】 助設施 , 如消防器材等 , 并且?guī)旆勘仨?保持整潔 , 由當班班組進行清理 . 設計控制 : PSG 包裝材料庫內(nèi)劃分了不同的區(qū)域以存放不同品牌 /不同規(guī)格的包裝材料 ,每個區(qū)位有獨立的庫位卡 ,庫位卡 必須與庫位內(nèi)存放物品種類與數(shù)量一致 .不合格的包裝材料有單獨的庫位及庫位卡 .包裝材料使用 狀態(tài)控制牌 來區(qū)分 限制使用及非限制使用 .綠色表示非限制使用 ,紅色表示限制使用 . : 包裝車間的原粉是由 MSG提供的 .原粉在 MSG裝料站被裝入容量為 噸的粉車 ,送到包裝二樓 , 化驗合格 后 ,MSG 放粉人員將粉車推到 原粉罐倒料口 ,當粉車中的粉放盡后 ,放粉人員將原粉從倒料口倒入原粉罐中 .閘閥打開 ,原粉通過振動篩 ,進入豎管 ,進而進入下一道工藝計量系統(tǒng) (參見 PKE1007).原粉罐是原粉供應系統(tǒng)中的緩沖區(qū)域 ,它可以保證在空車與重車交替時下游工序仍可得到穩(wěn)定的原料供應 .閘閥是原粉供應通道的通斷控制器 .在現(xiàn)場控制盤上有兩種控制方式 :自動和手動 ,當選擇自動控制時 ,可以在一樓填充稱量控制面板上遙控啟動 。 技術條件 颶風雙星 型稱重充填機性能參數(shù)表 洗衣粉填充加料系統(tǒng)的設計 8 1. 尺寸（長寬高）（單位： mm） 1400x1190x1640 2. 標準重量 500Kg 3. 工作電壓 AC220V177。 成都信息工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 9 填充 設備介紹 該款 JINYI 包裝機 填充計量部分屬于“雙風颶風”系列產(chǎn)品 ，我們稱為稱重填充機 。 颶風雙星的主要機構：主要由 上叉管 、導料體、變?nèi)萃?、稱重體、上下閘門、稱重斗、減振支架、連續(xù)加料控制機構、截止門、遙控器、補加料裝置等構成。 ?變?nèi)萃? 變?nèi)萃驳闹饕饔檬窃谡麄€稱重過程中完成一個比較精確的主加料，變?nèi)萃沧兓拇笮Q定了包裝規(guī)格的大小 。 稱重完畢， 通過前面的氣缸將 斗門打開，物料沿著下漏斗向下掉到包裝機中。 ?連續(xù)加料控制機構 位于下閘門氣缸后端裝有兩個控制連續(xù)加料用的小氣缸 。手指觸按在鍵中心時就選擇了一個鍵。當換裝新物料或者清理、保養(yǎng)機器時，操作員應將颶風雙星清空。在任何給定的時間內(nèi)，菜單為操作員提供可能的動作項目列表，使得颶風雙星的操作變得非常方便和直觀，這樣，操作員不必記憶所有的命令，而只需簡單地從遙控器的界面上選擇。一個配方號碼由現(xiàn)場工程師根據(jù)物料和變?nèi)萃惨?guī)格條件來安排設定。 ?遙控器 顯示操作菜單和工作狀態(tài)，用于操作和監(jiān)測颶風雙星。 稱重標定由現(xiàn)場工程師定期進行：在每個稱重斗里放置一個已知重量的參照物，選擇“標定” 鍵。目標偏差重量通常等于物料的包裝規(guī)格與主加物料重量之差。 工作原理簡 介 充填機是采用稱重法與容積法相結合的方式來進行稱重充填工作的。計算機本身不能識得重量，它只能讀取 A/D 模塊轉換的數(shù)字量（我們稱它為內(nèi)碼值）。 ，報警器進行聲光報警，屏左下角也會狀態(tài)顯示提示；當發(fā)生連續(xù) 4 次報警，充填機則會停機。 ，主變?nèi)蓦姍C會始終跟蹤 主加料的重量進行調(diào)整。 ? 進料 生產(chǎn)流水線生產(chǎn)出的物料通過輸送線經(jīng)提升裝置送到進料裝置（一般為大振動器），進料裝置再通過振動將物料經(jīng)進料斜管送至上叉管，經(jīng)過上叉管的分流，大部分物料通過導料體進入左、右變?nèi)萃采喜?，另一部分物料通過補加料落粉管進入到補加料粉盒，此過程為進料。 圖 （ 5） 稱重 ? 補加料 組合 計算單元收到稱重斗傳 來的重量后，通過運算，得出最佳補加料組合方式，使得選中的某幾個補加料計量盒中的物料重量之和最接近目標補加重量，即選中了一個合適的組合（圖 （ 6） ）。 該充填機是采用稱重法與容積法相結合的方式來進行稱重充填工作的。 使用范圍： 稱重充填機 適用于 被包裝的物料應干燥，流動性好，無結塊的 大米、種子、調(diào)味品、藥品等顆粒狀和洗衣粉等粉狀物品的包裝。因此要求操作人員按照實際運行情況，自行制定相應的操作規(guī)程定期對流道進行清理。補加料落料管上方有個透視窗，可以監(jiān)測物料情況 。上叉管分兩部分進氣，后面的氣管是氣刀進氣管，正面左右兩個氣管分別提供左右兩組助流氣體。其主要作用是能自動隨變?nèi)萃搀w積的變化而自動改變落料口的大小，以適應變?nèi)萃驳淖兓?。運動時人體及任何異物不得與閘板、氣缸等運動部件相觸。其中內(nèi)側調(diào)節(jié)擋板是由計算機控制完成閉環(huán)控制調(diào)節(jié)；外部的調(diào)節(jié)擋板是由手工完成的。 成都信息工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 25 稱重斗在運行過程中，料斗門要可靠自鎖，開關自如， 可靠回位。根據(jù)需要子斗可對補加料的物料進行稱重（一般開機時，需對物料比重進行測定），根據(jù)物料的比重調(diào)節(jié)定量盒的定量，調(diào)好后，機器正常運行時子斗一般不工作，收于左斗的后面 （ 零部件結構分解詳見結構分解圖）。還應注意在稱體上方不能加載超過 的物品，否則會損壞傳感器，造成稱重精度降低。 減振支架上后兩個減振器底部中心設有定位點，安裝時該定位點應起定位作用；設備安裝就位后，應保證機器底座的水平度達到要求范圍。 該裝置為快速拆裝式設計，可非常方便地拆卸清洗。 ?連續(xù)加料控制機構 位于下閘門氣缸后端裝有兩個控制連續(xù)加料用的小氣缸。同樣在小加料桶的前端，定量盒推出倒料時上方有一定量盒清理器可以及時清理定量盒內(nèi)的殘粉，為用戶節(jié)省了清理的時間 （零部件結構分解詳見結構分解圖） 。 第 3 章 機器的維護和保養(yǎng) 僅一公司提供的颶風雙星設備在生產(chǎn)設計和制造過程中，已經(jīng)最大限度地考慮到了用戶在操作過程中的方便性，同時也盡量考慮減少用戶對設備的維護和保養(yǎng)時間，以提高設備的使用效率數(shù)。 稱重斗上的子斗固定時應牢固，以免在運行過程中松動影響稱重精度或造成小零件隨物料一起進入包裝機造成不必要的損害。在運輸和安裝過程中應盡量小心。為保證清理補加料機構時不影響正常的工作進度，該補加料機構備有兩套補加料桶，以便于 一套清洗時，另一套工作。 清洗補加料桶時只需將插板從其底部抽出而不需完全拆下計量盒即可完成清理清洗工作，若桶底粉垢嚴重抽不出插板，可將其整體浸泡于盛水的容器中，到便于清理時再進行清洗（自制竹簽片用于鏟除粉垢）。 補加料裝置罩殼內(nèi)的傳動裝置出廠之前是經(jīng)過仔細調(diào)整的，不得 隨意拆卸。它的機械安裝、電氣接線都需要有專業(yè)人員進行或者在專業(yè)人員的指導下進行。 變?nèi)萃踩莘e應根據(jù)不同的工況（規(guī)格、密度）相應調(diào)整。調(diào)節(jié)擋板通過三根平行導桿機構定位，該機構制造精度比較高，完成整個運動導向，該機構應盡量防止受到一些非正常的力使之產(chǎn)生屈服變形。 清理時如果發(fā)現(xiàn)導桿或絲桿。 手動擋板調(diào)節(jié)是通過位于中間的一個螺旋機構驅動正反旋轉。 外部的調(diào)節(jié)擋板由手動調(diào)整。 因此，用戶在需要對稱重機構進行拆卸和維修前，請務必與供貨商聯(lián)系，以取得相應的指導，避免出現(xiàn)人為的不必要損壞。 每兩至三天更換備用補加料筒一次（視物料情況由廠家情況而定）。 安裝補加料桶時應按以上相反的順序執(zhí)行，保證桶體定位準確，夾緊可靠。 拆卸補加料桶時應注意拆卸順序，嚴禁亂搬亂動，以免對零部件造成一些損害 。 每兩至三天更換備用稱重斗一次（視物料情況由廠家情況而定）。稱重斗通過側面的氣缸運動完成開門和關門動作，氣缸壓力在出廠前是經(jīng)過仔細調(diào)整的，一般不得隨意調(diào)節(jié)氣路箱里 的節(jié)流閥，氣壓大了會產(chǎn)生噪音，小了會影響開、關門的速度，氣管的接頭應保持清潔。 在清理過程中應注意保護設備不受碰撞，擦劃。剛開始調(diào)壓時將所有節(jié) 流閥打開到最大，然后調(diào)節(jié)調(diào)壓閥使各運動部件在最低壓力下都能正常工作；個別部件動力大、噪音大可適當調(diào)節(jié)各自的節(jié)流閥使其能夠正常的緩和動作；如工作了一段時間動作阻力大了可適當調(diào)節(jié)調(diào)壓閥和各自的節(jié)流閥。 成都信息工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 31 ?補加料 裝置 補加料采用二進制原理，由計算機控制的交流異步電機通過同步帶輪帶動絲桿轉動，只需調(diào)節(jié)電機正反轉就可以控制補加料定量盒的行程。 洗衣粉填充加料系統(tǒng)的設計 30 ?遙控器 提供給操作者一人機對話界面，用以對該機進行操作和監(jiān)控。 成都信息工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 29 ?定時放料門（截止門） 為避免落粉的不穩(wěn)定性對包裝機封口質(zhì)量的影響，該裝置可按物流情況，控制下漏斗斗口物料的排放、閉合時間，限制了殘料對封口質(zhì)量的影響。 稱重體在使用之前要注意檢查稱重斗驅動機構動作是否正常，是否可以自由回位，是否有其他異常噪音，確定一切正常后再進行整機運行投入生產(chǎn)，稱重體每次使用之前都要檢查。稱重斗及附屬氣管均連接稱重體上。 ?稱重斗 物料從變?nèi)萃猜淙敕Q重斗后，稱重單元即開始稱重，稱重完畢，并打開斗門使物料落到下漏斗。這個螺旋機構是通過一個卡板來限位，內(nèi)側擋板是由計算機控制的交流異步電機通過齒輪齒條機構完成內(nèi)側擋板前后移動，運動極限位置可通過行程開關或編碼器傳給控制系統(tǒng)，防止撞擊和卡死現(xiàn)象。 263415圖 （ 10） 上、下閘門結構分解圖 成都信息工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 23 序號 數(shù)量 代 號 名 稱 1 1 DSNU25125PPVA 直線導向氣缸 2 1 FEN25125 直線導向氣缸座 3 1 上閘門 4 4 GB9585 墊圈 5 5 4 GB9387 墊圈 5 6 4 GB7085 螺釘 M5*12 表 上閘門結構目錄 序號 數(shù)量 代 號 名 稱 1 1 DSNU20110PPVA 直線導向氣缸 2 1 FEN20110 直線導向氣缸座 3 1 上閘門 4 4 GB9585 墊圈 5 5 4 GB9387 墊圈 5 6 4 GB7085 螺釘 M5*12 表 下閘門結構目錄 洗衣粉填充加料系統(tǒng)的設計 24 ?變?nèi)萃? 變?nèi)萃驳闹饕饔檬窃谡麄€稱重過程中完成一個比較精確的主加料。 圖 （ 9） 導料體安裝示意圖 需要拆卸導料體時，只需向下推開導料體外側面的拉手，松開圖 （ 9） 中手柄并轉動球型手柄使導料體松開，然后向上取出導料體；裝配時，按以上相反順序，并把拉手拉緊，處于自鎖位置。前后氣管均采用快速接頭，用戶可以方便地將上叉管拆下清洗 。一般氣刀的供氣是脈沖間斷性的，當清理時氣刀可以吹出強氣流，可以把流道清理得很充分。 清理時務必注意對流道表面及定位夾緊機構的保護，以保證設備的性能 成都信息工程學院畢業(yè)設計 (論文 ) 19 下面將介紹各設備在填充過程中所起的作用。為避免首包不準，可采用首包及時稱重法。 料倉上有一檢修門 ， 在檢修門上裝有傳感器 ， 當檢修門打開時 ， 計量 系統(tǒng)立即停車 ， 以保護人身安全 .控制參數(shù)由微機控制盒設定 。 圖 （ 7） 排放 ? 重新加料 已排空的變?nèi)萃搽S即又被加滿，整個稱重過程如此 循環(huán)進行下去。 進料裝置進料斜管上叉管補落補加料粉盒左變?nèi)萃?筒容變右加粉料管導料體 體料導 圖 （ 3） 進料 ? 定容 進料完成后，通過開上閘門讓物料進入到一定容積的變?nèi)萃矁?nèi)，關上上閘門，此時變?nèi)萃矁?nèi)上、下閘門之間就產(chǎn)生了一定容積的物料，在稱重斗為空的情況下，打開下閘門后物料便在重力的作用下自由落體到了稱重斗內(nèi)進行稱重。 時間參數(shù)的設定 ? （ 0000～ 2540） ms 指稱重斗打開的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 下閘門打開的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 上閘門打開的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 補加料推出的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 子斗打開接住補加料的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 推遲打開母斗的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 推遲打開上閘門的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 斗內(nèi)加完料后到讀出重量的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 洗衣粉填充加料系統(tǒng)的設計 14 子斗到位后到補加料開始的時間 ? （ 0000～ 2540） ms 主加料容積調(diào)整的單位時間 ? （ 0000～ 2540） ms 補加料容積調(diào)整的單位時間 ? （ 0000～ 2540） ms 報警器鳴叫時間 ? （ 000