【正文】 精度一般可達(dá)IT10IT12級，高精度可達(dá)IT8IT10級，沖孔比落料精度高一級。間隙的選用應(yīng)主要考慮沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命兩個(gè)主要因素。1（4）壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。金屬板料分為黑色金屬和有色金屬兩種。對沖壓所用材料的要求：沖壓所用的材料不僅要滿足工件的技術(shù)要求，同時(shí)也必須滿足沖壓工藝要求。在今后的工作中，我一定更加努力學(xué)習(xí)，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)努力探索XX保護(hù)工作的基本規(guī)律，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率，踏踏實(shí)實(shí)，任勞任怨，勤奮工作，成為一名合格的模具設(shè)計(jì)和模具生產(chǎn)管理專業(yè)技術(shù)人員。通過多年的努力，本人的專業(yè)技術(shù)和駕馭工作的能力得到了較大幅度的提高，為更好的完成各項(xiàng)工作任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。三、組織協(xié)調(diào)方面在實(shí)際工作中，努力學(xué)會(huì)運(yùn)用模具設(shè)計(jì)知識(shí)的立場、觀點(diǎn)和方法去分析、研究、解決問題，有一定的組織協(xié)調(diào)能力和科學(xué)決策水平。具有較強(qiáng)的大局意識(shí)和組織觀念，工作上以事業(yè)為重，不計(jì)個(gè)人得失，在新的崗位上擺正位置，把XXXX的事業(yè)、把廣大人民群眾的利益放在首位，努力實(shí)踐全心全意為人民服務(wù)的根本宗旨。參加工作以來，我一直從事XXX與管理工作，XXXX年2月，我取得了設(shè)計(jì)助理工程師的資格，并于同月被聘用至今。下面就從專業(yè)技術(shù)角度，對我這2年來的工作做一次全面技術(shù)工作總結(jié)：一、學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高崗位技能。在工作中做到公平公正、公道正派，具有較強(qiáng)的敬業(yè)精神和奉獻(xiàn)精神，工作中吃苦耐勞，積極主動(dòng)，作風(fēng)踏實(shí)，不推諉扯皮，講求效率。作為一名兼職的模具廠管理工作者，能協(xié)助部門負(fù)責(zé)人做好職工的思想政治工作，為生產(chǎn)工作的有效開展提供了保障。參加工作以來，多次被評為“全企模具生產(chǎn)管理工作先進(jìn)個(gè)人”等榮譽(yù)稱號。XXX局：XXX****年**月**日第二篇：模具總結(jié)第一章沖壓：利用壓力機(jī)通過模具對板料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。（1）應(yīng)具有良好的塑性；（2）應(yīng)具有光潔平整且無缺陷損傷的表面狀態(tài)。曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)1公稱壓力；2滑塊行程；3閉合高度；4滑塊行程次數(shù)曲柄壓力機(jī)的選用原則（1）壓力機(jī)的公稱壓力不小于沖壓工序所需的壓力。第二章從板料上沖下所需形狀的零件（或毛料）叫落料；在工件上沖出所需形狀的孔（沖去部分為廢料）叫沖孔。P27凸凹模尺寸計(jì)算沖裁力：沖裁時(shí)，材料dui9凸模的最大抵抗力，它是選擇沖壓設(shè)備和校核模具強(qiáng)度的重要依據(jù)F=KLtrp31必須將箍在凸模上的板料卸下，將卡在凹模洞口的板料推出，從凸模上卸下緊箍著的板料，所需的力叫卸料力；順著沖裁方向?qū)⒖ㄔ诎寄６纯趦?nèi)的板料推出叫推件，所需的力叫推件力；有時(shí)需將卡在凹模洞口內(nèi)的板料逆著沖裁力方向頂出，這就叫頂件，頂件所需的力叫頂件力。整修：利用整修模沿沖裁件外沿或內(nèi)孔壁刮去一層切屑，以除去普通沖裁時(shí)在斷面上留下的圓角帶、斜度、毛刺和斷裂帶，從而得到光滑而垂直的斷面和準(zhǔn)確尺寸的零件。定距側(cè)刃常見的三種形式：長方形側(cè)刃、成形側(cè)刃、尖角形側(cè)刃條料的送進(jìn)導(dǎo)向：導(dǎo)銷式、導(dǎo)尺式卸料裝置：剛性卸料裝置、彈性卸料裝置P56彈簧預(yù)壓力和總壓縮量預(yù)選彈簧滿足兩個(gè)條件模架：模柄及上下模板中間以導(dǎo)向裝置的總體。模具閉合高度H應(yīng)介于壓力機(jī)的最大閉合高度Hmax和最小閉合高度Hmin之間。金屬嵌件是模塑在塑件中的金屬零件，簡稱嵌件。在經(jīng)常裝拆和受力較大之處，常用金屬螺紋嵌件。澆注系統(tǒng)的作用：使熔融塑料平穩(wěn)、有序地填充到型腔中去，且把壓力充分地傳遞到型腔的各個(gè)部位，以獲得組織致密、外形清晰、美觀的塑件。無流道凝料澆注系統(tǒng)屬于熱流道澆注系統(tǒng)，應(yīng)用日益擴(kuò)大。絕熱流道是采用絕熱措施，使流道內(nèi)熔體的熱量不散失。在一次脫模動(dòng)作之后，塑件還難于從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落，這時(shí)，必須增加一次脫模動(dòng)作，塑件才能從模具中自動(dòng)脫落。模具服役：模具安裝調(diào)試后，正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品的過程。正常失效：模具經(jīng)大量的生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)服役。疲勞磨損:兩接觸表面相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力的作用下，使表層金屬疲勞脫落。斷裂失效：模具在工作過程中出現(xiàn)較大裂紋或部分分離而喪失正常服役能力的現(xiàn)象。穿晶斷裂：當(dāng)材料韌性較差、存在表面缺陷、承受高的沖擊載荷時(shí)，裂紋的萌生和擴(kuò)展穿過晶粒內(nèi)部的斷裂。模具材料抗失效性能指標(biāo)三大類型：材料抵抗過量變形失效的性能指標(biāo)、材料抵抗斷裂失效的性能指標(biāo)、材料抵抗表面損傷失效的性能指標(biāo)。當(dāng)模具中的應(yīng)力單調(diào)的增加并超過一定臨界值時(shí)，材料就會(huì)迅速發(fā)生快速斷裂，當(dāng)模具承受高于一定臨界值的交應(yīng)變力作用時(shí)，經(jīng)過相當(dāng)多周次的服役后，材料會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。沖擊韌度：可以反映了材料斷裂過程中吸收能量的大小，包含了加載速度和缺口應(yīng)力集中對材料斷裂抗力的影響，是衡量材料脆性斷裂抗力的重要指標(biāo)。沖擊疲勞：冷鐓模和錘鍛模等在沖擊載荷的多次作用下所發(fā)生的疲勞破壞。接觸疲勞：承受沖擊的模具，其工作表面的某些區(qū)域受較高接觸應(yīng)力的周期作用，經(jīng)過一定的周次后，在這些區(qū)域中產(chǎn)生深度不同的小片或小塊狀剝落，造成便面上針狀或豆?fàn)畎伎拥默F(xiàn)象。模具表面處理技術(shù)的目的：能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化、抗熱粘著、抗冷熱疲勞等性能，同是能使材料心部保持原有的強(qiáng)韌性。：冷變形模具、熱變形模具、溫變形模具。：普通鍛模：鐓鍛模、加熱鍛；擠壓：正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓；拉拔：拉絲、拔管；沖壓；壓鑄；塑料成型：模壓成型、擠壓成型、注射成型。任何模具的失效都是在材料的強(qiáng)度、韌性與應(yīng)力因素和環(huán)境條件不適應(yīng)的條件下發(fā)生的。④保證加工質(zhì)量，采用新的加工方法。環(huán)境方面的因素為外因，包括受載條件、時(shí)間、溫度及環(huán)境介質(zhì)等因素。還有氣相沉積技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、激光表面技術(shù)、電子束表面處理技術(shù)、離子注入技術(shù)等。影響脆性斷裂的因素:取決于材料本身的性質(zhì)和健全度以及模具的工作條件，如應(yīng)力狀態(tài)、工作溫度、加載速度、環(huán)境介質(zhì)等外界因素。工作溫度： 溫度在韌脆轉(zhuǎn)變溫度以上是材料的性能變化不大，溫度在韌脆轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)材料處于脆性狀態(tài)。2)模具材料 材料的成份、組織、質(zhì)量及性能對模具的使用壽命有較大的影響。答：模具材料抗失效的性能指標(biāo)： ① 材料抵抗過量變形失效性能指標(biāo)，其主要有彈性變形抗力指標(biāo)和塑性變形抗力指標(biāo)。1)材料抵抗快速斷裂的抗力指標(biāo)為正斷抗力和切斷抗力。粘著磨損:工件與模具表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于表面凹凸不平，某些接觸點(diǎn)局部應(yīng)力超過了材料的屈服強(qiáng)度發(fā)生粘合，粘合的結(jié)點(diǎn)發(fā)生剪切斷裂而拽開，使模具表面材料轉(zhuǎn)移到工件上或脫落。腐蝕磨損:在摩擦過程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表層材料脫落。④ 滑動(dòng)摩擦速度:滑動(dòng)速度在一定范圍內(nèi)，溫度上升有利于抗粘著磨損，超過這一范圍則使粘著磨損增加。，錘鍛模受熱情況答：按模具加工坯料的工作溫度分： ①熱作模具 高溫下進(jìn)行加工。答：冷擠壓模分為四種類型:① 正擠壓 金屬坯料的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同 ② 反擠壓 金屬坯料的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反③ 復(fù)合擠壓 金屬坯料的流動(dòng)方向一部分與凸模運(yùn)動(dòng)相同，另一部分與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反④ 徑向擠壓 金屬壞料的流動(dòng)方向垂直于凸模運(yùn)動(dòng)方向 ，其工藝性能包含什么?使用性能包含什么?答：模具材料的基本性能包括使用性能和工藝性能。④ 耐磨性 是指材料抗磨損的能力。⑦ 耐熱疲勞 是指高溫下，材料承受應(yīng)力頻繁變化的能力