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正文內(nèi)容

(最新)礦山井巷工程驗(yàn)收規(guī)范-wenkub

2022-12-11 00:38:54 本頁面
 

【正文】 1.容重、密度; 2.濕度; 3.孔隙度; 4.可塑性; 5.內(nèi)摩擦角; 6.內(nèi)聚力; 7.抗壓強(qiáng)度; 8.膨脹性。當(dāng)巖層成分變化大,層厚超過5m時,應(yīng)適當(dāng)增加取樣數(shù)目。 第2.2.3條 檢查鉆孔應(yīng)全孔取芯,并采用物探測井法核定層位。 第2.2.2條 檢查鉆孔的布置,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、立井井筒: 1.具備下列情況之一者,檢查鉆孔可布置在井筒范圍內(nèi): (1)地質(zhì)構(gòu)造、水文條件中等,且無有害氣體突出危險; (2)采取鉆井法施工的井筒; (3)專為探測溶洞或施工特殊需要的檢查鉆孔。 第2.1.7條 在冬季、雨季施工的工程,應(yīng)根據(jù)地區(qū)及工程的特點(diǎn),制定專 門的技術(shù)、安全措施。 第2.1.5條 施工期間的壓風(fēng)量,應(yīng)根據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量之總和計算,并應(yīng)計入 10%的備用量。 施工總用水量,應(yīng)計入10%的備用量。 第二章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 一般規(guī)定 第2.1.1條 井巷工程開工前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、審查礦井地質(zhì)資料,檢查鉆孔資料,并繪制井巷工程地質(zhì)剖面預(yù)測圖; 二、完成設(shè)計圖紙會審,進(jìn)行設(shè)計交底; 三、編制施工組織設(shè)計、施工設(shè)計或作業(yè)規(guī)程; 四、完成施工設(shè)施及設(shè)備的安裝; 五、立井、斜井、平硐開工前,尚應(yīng)完成下列工作: 1.場地的測量、基樁埋設(shè)、場地平整及障礙物拆遷; 2.施工期間的交通運(yùn)輸、給排水、輸變電、通訊、防火、防洪、防澇工程和必要的生活輔助設(shè)施; 3.立井的鎖口,斜井、平硐的明槽及井口掘砌。工程竣工時應(yīng)按規(guī)定做好竣工驗(yàn)收資料和施工總結(jié)。 處理“三廢”,必須考慮綜合利用和有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、防止污染環(huán)境。 第1.0.4條 礦山井巷工程的施工應(yīng)實(shí)行科學(xué)管理,不斷提高管理水平,應(yīng)積極推廣、應(yīng)用電子計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行管理和優(yōu)化施工方案,推行項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和全面質(zhì)量管理。1.0.1條 為了使礦山井巷工程的施工在確保安全和質(zhì)量的前提下,不斷提高勞動效率,加快施工速度,降低工程成本,縮短礦井建設(shè)周期,促進(jìn)礦山建設(shè)的發(fā)展,特制定本規(guī)范。 第1.0.5條 礦山井巷工程的施工應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣應(yīng)用經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)后成熟的科研成果,積極采用行之有效的新工藝、新設(shè)備、新材料,提高施工機(jī)械化、自動化水平?!叭龔U”處理工程應(yīng)與主體工程同時建成。 第1.0.9條 工程竣工后應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定和國家及有關(guān) 部門制定的管理辦法,及時組織驗(yàn)收。 第2.1.2條 井口場地平整,除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,并應(yīng)符合下列要求: 一、有滑坡的山坡地區(qū),應(yīng)先進(jìn)行滑坡處理,井口上側(cè)的截水溝和排水溝,應(yīng)在井筒開工前完成; 二、場地填方 不得采用有自燃性或有害性的礦石; 三、填方高度超過1m時,應(yīng)先做好建筑物的基礎(chǔ)和管、網(wǎng)、溝的施工; 四、當(dāng)?shù)孛姹谱鳂I(yè)和井筒開鑿?fù)瑫r施工時,應(yīng)有保護(hù)設(shè)施,并應(yīng)制定安全措施; 五、場地平整后,應(yīng)檢查測量基點(diǎn)有無移動。 第2.1.4條 施工期間,應(yīng)有可靠的施工電源。井下工作面的風(fēng)壓,不得低于 。 第二節(jié) 井筒檢查鉆孔及巷道地質(zhì)預(yù)測 第2.2.1條 井筒開工前,應(yīng)完成檢查鉆孔,并具有完整的檢查鉆孔資料。 2.水文地質(zhì)條件復(fù)雜,有煤層、巖層和有害氣體突出的危險時,檢查鉆孔與井筒中心之間的距離不得超過25m; 3.井底離特大含水層較近,以及采用凍結(jié)法施工的井筒,檢查鉆孔不得布置在井 筒范圍內(nèi); 4.當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時,檢查鉆孔的數(shù)目和布置,應(yīng)根據(jù)具體條件確定; 5.鉆孔的終深應(yīng)大于井筒設(shè)計深度。其采取率在沖積層和基巖中,不宜小于75%;在礦層破碎帶、軟弱夾層中,不宜小于60%。對于可采礦層,其頂板和底板應(yīng)單獨(dú)取樣。 三、凍結(jié)狀態(tài)下的厚粘土層: 1.溫度在-8~-15℃狀態(tài)下的凍土三向受力; 2.溫度在-8~-10℃狀態(tài)下的凍土蠕變; 3.溫度在-5~-15℃狀態(tài)下的粘土層膨脹性以及凍脹量; 4.溫度在-5~-15℃狀態(tài)下的凍土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度; 5.凍土應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系曲線、彈性模量、泊松比; 6.比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)。 第2.2.7條 對檢查鉆孔中各主要含水層(組),應(yīng)分層進(jìn)行抽水試驗(yàn)。封孔前 應(yīng)清除孔壁和孔底的巖粉,并根據(jù)鉆孔內(nèi)的水質(zhì)和水溫選擇封孔材料。 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備的技術(shù)原則 第2.3.1條 井巷工程施工組織設(shè)計或施工設(shè)計的編制,應(yīng)符合下列要求: 一、礦井工程編制施工組織設(shè)計; 二、井筒、馬頭門、主要硐室,以及工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需采用特殊施工技術(shù)或新工藝施工的工程,編制施工設(shè)計; 三、一般井巷工程,編制施工技術(shù)措施或作業(yè)規(guī)程。 第三章 立井井筒普通法施工 第一節(jié) 一般規(guī)定 第3.1.1條 立井井 筒施工,應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較,選擇合理的作業(yè)方式和機(jī)械裝備。 井筒掘進(jìn)采用激光指向時,每隔40~50m應(yīng)用井筒中心線校核激光光點(diǎn)一次,其偏差不得超過15mm;井筒砌壁采用激光指 向時,每隔20~30m用井筒中心線校核激光光束及邊線一次,其允許偏差應(yīng)為177。 第3.1.7條 井筒施工期間應(yīng)填寫施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄,繪制井筒實(shí)測縱、橫斷面圖以及井筒地質(zhì)柱狀圖,并應(yīng)定期測定井筒涌水量。井筒施工的深度超過15m,應(yīng)采用提升設(shè)施;井筒施工的深度超過40m,應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩 。當(dāng)土層干燥無水,且土質(zhì)堅硬穩(wěn)定時,宜采用網(wǎng)噴支護(hù),其不支護(hù)段不得超過2m 。 第3.3.2條 鉆孔的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、鉆孔前應(yīng)清出實(shí)底; 二、采用專用量具確定炮孔圈徑和孔距,孔底宜鉆到同一水平面上; 三、不得沿炮孔的殘孔或順巖層裂隙鉆孔。 第3 .3.5條 爆破參數(shù)的選擇,宜符合下列規(guī)定: 一、周邊孔間距為400~600mm。 當(dāng)采用其它炸藥時,裝藥量應(yīng)乘以換算系 數(shù)K。當(dāng)電流超過36mA?xí)r,應(yīng)采取以下措施: 一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量; 二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭; 三、采用高壓電雷管 —— 抗雜散電流電雷管。 第3.3.10條 井筒臨時支護(hù),可采用錨噴支護(hù)。 第3.3.11條 井筒掘進(jìn)時,不支護(hù)段高的高度,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、在1類巖層中,由施工單位自定; 二、在Ⅱ、Ⅲ類巖層中,不得超過4m,當(dāng)高度超過2m并有危巖時,應(yīng)采取局部掛網(wǎng)或安設(shè)錨桿等防掉措施 ; 三、在Ⅳ、Ⅴ類巖層中,不得超過2m。 二、裝配式鋼模板: 1.高度不宜超過1.2m,鋼板厚度不應(yīng)小于3.5mm; 2.連接螺栓孔的位 置,應(yīng)保證任意兩塊模板上下、左右均可相互連接; 3.有足夠的剛度。10mm; 三、 對重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修與整形。添加劑應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定; 二、鋼筋混凝土井壁,鋼筋宜在地面綁扎或焊接成片;井下豎向鋼筋的綁扎,在每一段高的底部,其接頭位置允許在同一平面上; 三、混凝土的澆筑,應(yīng)分層對稱進(jìn)行,必須采用機(jī)械震搗。 當(dāng)井壁的混凝土、噴射混凝土的試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時,應(yīng)采用超聲檢測法復(fù)測,若強(qiáng)度低于規(guī)定時,應(yīng)查明 原因,并采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 第3.4.9條 當(dāng)壁后曠幫較大時,應(yīng)用矸石充填。 第3.5.2條 漿液品種的選擇,應(yīng)適應(yīng)受注巖層的滲透性,當(dāng)含水巖層的裂隙大于0.15mm和水流速度小于200m /d時,應(yīng)用水泥漿液;當(dāng)含水巖層的水流速度大于200m/d或裂隙大于5mm和吸水量大于7l /min178。后鉆的孔位、角度應(yīng)根據(jù)已鉆的鉆孔進(jìn)行調(diào) 整,使各鉆孔在相同的注漿深度內(nèi)呈均勻分布。 第3.5.6條 注漿前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、注漿孔鉆成后,應(yīng)用清水沖孔,直至返清水為止。每個注漿孔由上向下分段注漿后,應(yīng)自下而上再復(fù)注一次。 第3.5.9條 預(yù)注漿的參數(shù),可按下列規(guī)定采用: 一、漿液的有效擴(kuò)散半徑為6~8m; 二、 注漿的終壓應(yīng)為靜水壓力值的2~4倍; 三、水泥漿液的濃度可按 表3.5.9-1 采用; 四、漿液注入量可按 表3.5.9-2 采用; 五、采用水泥-水玻璃漿液時,水泥漿的濃度宜為1:1~0.6:1,水玻璃濃度宜為35~42波美度。 Ⅱ 工作面注漿 第3.5.11條 井筒穿過的基巖 含水層賦存較深,或含水層間距較大 ,中間有良好隔水層,宜采用工作面注漿法施工。 第3.5.13條 工作面預(yù)注漿前,應(yīng)對被注的含水層鉆超前檢查孔,核實(shí)含水層實(shí)際厚度與含水量。孔口套管的位置、角度、數(shù)量,宜用后埋法布設(shè),并采用早強(qiáng)水泥固牢。當(dāng)混凝土止?jié){墊達(dá)到強(qiáng)度后,應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封閉涌水。 (Ⅱ — Ⅱ) 工作面直接堵漏注漿 第3.5.17條 工作面直接堵漏注漿可采用手持式或架式鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔的數(shù)量、角度及深度應(yīng)根據(jù)含水層的裂隙狀況確定。 第3.5.20條 注漿壓力與漿液濃度,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、注漿終壓宜大于或等于靜水壓力的2~4倍; 二、漿液濃度、材質(zhì)、凝結(jié)時間、注入量等,應(yīng)根據(jù)不同條件選擇,水玻璃的模數(shù)宜為2.4~2.8,水泥漿與水玻璃的體積比,宜為1:0.3~1:0.6。對漏水段較長的井筒,宜采取由上往下逐段進(jìn)行注漿。 第3.5.25條 壁后注漿的壓力宜比靜水壓力大0.5~1.5MPa;在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。 Ⅰ 穿過斷層破碎帶 第3.6.2條 井筒的掘
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