【正文】 應(yīng)利用鑿井設(shè)施一次施工完成，箕斗裝載硐室宜與井筒同時(shí)施工； 四、主、副井筒到底后，必須先行貫通； 五、２個(gè)井筒永久設(shè)施的施工，應(yīng)交替進(jìn)行，宜先副井后主井，需要臨時(shí)改裝提升系統(tǒng)時(shí)，宜改裝箕斗提升的主井； 六、井底車場及硐室的施工，應(yīng)先安排通風(fēng)、排水、供電、運(yùn)輸需要的巷道或硐室； 七、采區(qū)巷道施工宜根據(jù)開采時(shí)間確定。 第２．３．３條 井巷工程施工，宜利用下列永久建筑和 設(shè)備： 一、永久公路、鐵路、電源及輸變電設(shè)施、通訊線路、水源及給水、排水設(shè)施； 二、生活福利、公用設(shè)施及附屬車間； 三、不影響礦井投產(chǎn)后正常使用的永久設(shè)備； 四、當(dāng)條件允許時(shí)，可利用永久井塔或井架鑿井。 第２．３．４條 井巷工程施工期間，地面建筑、設(shè)施的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、施工工藝流程應(yīng)合理，施工作業(yè)線應(yīng)順直、短捷，避免倒流，動(dòng)力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心，機(jī)修及材料、半成品、成品的加工設(shè)施，宜靠近物料場、倉庫，有噪音、廢水、廢氣等污染的設(shè)施，應(yīng)避開生活區(qū) 和辦公地點(diǎn)； 二、場內(nèi)窄軌鐵路及道路的布置，應(yīng)方便施工，避免交叉，場區(qū)宜有２個(gè)出入口； 三、臨時(shí)建筑物不應(yīng)布置在永久建筑的位置，其標(biāo)高宜按工業(yè)廣場永久標(biāo)高施工； 四、排矸系統(tǒng)宜利用永久矸石場和設(shè)施，廢棄矸石應(yīng)充填低洼地段，臨時(shí)儲(chǔ)礦場的礦物應(yīng)與矸石分開堆放； 五、臨時(shí)炸藥庫、油脂庫、加油站等建筑物的位置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安全和防火標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定； 六、寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置供熱、防凍設(shè)施。 第三章 立井井筒普通法施工 第一節(jié) 一般規(guī)定 第３．１．１條 立井井 筒施工，應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，選擇合理的作業(yè)方式和機(jī)械裝備。 第３．１．２條 立井井筒施工，當(dāng)通過涌水量大于１０ｍ３ /ｈ的含水巖層時(shí)，應(yīng)采取注漿堵水等治水措施。 第３．１．３條 立井井筒施工，應(yīng)優(yōu)先采用短段掘砌作業(yè)，亦可采用掘砌單行作業(yè)或掘砌平行作業(yè)。 第３．１．４條 立井井筒施工，應(yīng)以中心線或邊線確定炮孔位置和檢查掘進(jìn)及支護(hù)規(guī)格。 井筒掘進(jìn)采用激光指向時(shí)，每隔４０～５０ｍ應(yīng)用井筒中心線校核激光光點(diǎn)一次，其偏差不得超過１５ｍｍ；井筒砌壁采用激光指 向時(shí)，每隔２０～３０ｍ用井筒中心線校核激光光束及邊線一次，其允許偏差應(yīng)為177。５ｍｍ。 第３．１．５條 立井井筒掘進(jìn)至各設(shè)計(jì)水平，當(dāng)所揭露的巖層松軟、破碎，不利于馬頭門、車場開拓或發(fā)現(xiàn)層位有較大的變化而需要變更水平運(yùn)輸大巷標(biāo)高時(shí)，施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位予以調(diào)整。 第３．１．６條 凡與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口，應(yīng)在井筒施工的同時(shí)砌筑永久支護(hù)３～５ｍ。 第３．１．７條 井筒施工期間應(yīng)填寫施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，繪制井筒實(shí)測縱、橫斷面圖以及井筒地質(zhì)柱狀圖，并應(yīng)定期測定井筒涌水量。 第二節(jié) 表士施工 第３．２．１條 表土施工農(nóng)設(shè)置臨時(shí)鎖口，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全的要求。 第３．２．２條 鑿井井架的選擇宜符合下列規(guī)定： 一、表土堅(jiān)硬穩(wěn)定，允許承載力大于２．５ＭＰａ，可直接安裝鑿井井架； 二、表土松軟、不穩(wěn)定，允許承載力小于２．５ＭＰａ，應(yīng)先利用簡易提升設(shè)備，完成井頸掘砌后，再安裝鑿井井架； 三、利用簡易提升設(shè)備，井筒施工的深度不應(yīng)超過１５ｍ。 第３．２．３條 表土施工初期，井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子。井筒施工的深度超過１５ｍ，應(yīng)采用提升設(shè)施；井筒施工的深度超過４０ｍ，應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩 。 第３．２．４條 砌筑第一段井壁時(shí)，永久井頸應(yīng)一次砌筑好，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留出管線口、地腳螺栓孔、梁窩和其它預(yù)留孔口。 當(dāng)條件受限制時(shí)，永久井頸應(yīng)采用磚、石或砌塊臨時(shí)封砌。 第３．２．５條 表土臨時(shí)支護(hù)的選擇，應(yīng)根據(jù)土層的含水量大小及穩(wěn)定程度確定。當(dāng)土層干燥無水，且土質(zhì)堅(jiān)硬穩(wěn)定時(shí)，宜采用網(wǎng)噴支護(hù)，其不支護(hù)段不得超過２ｍ 。 第３．２．６條 表土施工過程中應(yīng)在鎖口、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，觀測地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況。 第三節(jié) 基巖掘進(jìn) 第３．３．１條 基巖掘進(jìn)宜選用傘形鉆架或環(huán)形鉆架，配備 高效鑿巖機(jī)。當(dāng)井筒內(nèi)徑小于５ｍ時(shí)，宜采用手持式鑿巖機(jī)。 第３．３．２條 鉆孔的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、鉆孔前應(yīng)清出實(shí)底； 二、采用專用量具確定炮孔圈徑和孔距，孔底宜鉆到同一水平面上； 三、不得沿炮孔的殘孔或順巖層裂隙鉆孔。 第３．３．３條 井筒掘進(jìn)應(yīng)采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程。 第３．３．４條 中深孔、深孔的爆破器材，應(yīng)選用威力大、防水、防凍的乳膠炸藥或水膠炸藥。雷管腳線的長度，應(yīng)與炮孔深度相適應(yīng)。 第３ ．３．５條 爆破參數(shù)的選擇，宜符合下列規(guī)定： 一、周邊孔間距為４００～６００ｍｍ。 二、最小抵抗線，按下式計(jì)算： Ｗ＝Ｅ /Ｍ 式中Ｅ —— 周邊孔間距，ｍ； Ｍ —— 周邊孔密集系數(shù)，０．８～１．０。 三、周邊孔單位長度裝藥量： 當(dāng)采用硝酸鐵炸藥時(shí)，軟巖Ｒｂ＜３０ＭＰａ，１１０～１６５ｇ /ｍ；中硬巖Ｒｂ＝３０～６０ＭＰａ，１６５～２２０ｇ /ｍ；硬巖Ｒｂ＞６０ＭＰａ，２２０～３３０ｇ /ｍ。 注：Ｒｂ為巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度，ＭＰａ。 當(dāng)采用其它炸藥時(shí)，裝藥量應(yīng)乘以換算系 數(shù)Ｋ。Ｋ可按下式計(jì)算： （３．３．５） 四、周邊孔藥卷直徑為２０～２５ｍｍ。 第３．３．６條 井筒的光面爆破的質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求： 一、井筒的掘進(jìn)半徑，不大于設(shè)計(jì)１５０ｍｍ，不小于設(shè)計(jì)５０ｍｍ； 二、井幫巖面無明顯的炮震裂縫。 第３．３．７條 井筒掘進(jìn) 時(shí)，應(yīng)監(jiān)測井筒內(nèi)的雜散電流。當(dāng)電流超過３６ｍＡ?xí)r，應(yīng)采取以下措施： 一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量； 二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭； 三、采用高壓電雷管 —— 抗雜散電流電雷管。 第３．３．８條 抓巖機(jī)及其配套吊桶的選擇，可按 表３．３．８ 采用。 第３．３．９條 抓巖機(jī)的懸吊裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī)，其吊盤的固定裝置與井壁間應(yīng)支撐牢固； 二、采用靠壁式抓巖機(jī)，其固定錨桿與井壁聯(lián)接應(yīng)牢固。鋼絲繩懸吊點(diǎn)與井壁的間距不應(yīng)大于４００ｍｍ； 三、采用長繩懸吊抓巖機(jī)，每隔８０～１００ｍ應(yīng)設(shè)固定導(dǎo)向裝置，絞車應(yīng)設(shè)閉鎖裝置。 第３．３．１０條 井筒臨時(shí)支護(hù)，可采用錨噴支護(hù)。當(dāng)井幫有淋水時(shí)，應(yīng)先采取堵、截、導(dǎo)、注等治水措施。 錨噴臨時(shí)支護(hù)的段高、厚度及其結(jié)構(gòu)，可按 表３．３．１０ 采用。臨時(shí)支護(hù)的錨噴質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范第３．７．５條的規(guī)定。 第３．３．１１條 井筒掘進(jìn)時(shí)，不支護(hù)段高的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、在１類巖層中，由施工單位自定； 二、在Ⅱ、Ⅲ類巖層中，不得超過４ｍ，當(dāng)高度超過２ｍ并有危巖時(shí)，應(yīng)采取局部掛網(wǎng)或安設(shè)錨桿等防掉措施 ； 三、在Ⅳ、Ⅴ類巖層中，不得超過２ｍ。 第四節(jié) 永久支護(hù) 第３．４．１條 冶金 、化工、核工業(yè)礦山，當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 第３．４．２條 噴射混凝土前，應(yīng)以井筒中心線檢查掘進(jìn)斷面，并應(yīng)埋設(shè)厚度標(biāo)志。 第３．４．３條 當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用混凝土井壁時(shí)，澆筑混凝土井壁的模板應(yīng)符合下列要求： 一、木模板： １．高度不宜超過１．２ｍ，每塊木板厚度不應(yīng)小于３０ｍｍ，寬度不宜大于１５０ｍｍ； ２．模板靠混凝土的一面應(yīng)刨光。 二、裝配式鋼模板： １．高度不宜超過１．２ｍ，鋼板厚度不應(yīng)小于３．５ｍｍ； ２．連接螺栓孔的位 置，應(yīng)保證任意兩塊模板上下、左右均可相互連接； ３．有足夠的剛度。 三、整體活動(dòng)式鋼模板： １．高度宜為２～４ｍ，鋼板厚度不應(yīng)小于３．５ｍｍ； ２．有足夠的剛度； ３．當(dāng)整體活動(dòng)式鋼模板懸吊在地面穩(wěn)車上或在吊盤下時(shí)，其懸吊點(diǎn)不得少于３個(gè)。 四、滑升模板： １．高度宜為１．２～１．４ｍ，鋼板厚度不應(yīng)小于３．５ｍｍ； ２．錐度應(yīng)為０．６％～１．０％。 第３．４．４條 模板的組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大１０～２０ｍｍ； 二、模板上下面保持水平，其允許誤差，應(yīng)為177。１０ｍｍ； 三、 對(duì)重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修與整形。 第３．４．５條 立井施工混凝土的輸送，可采用混凝土輸料管或底卸式吊桶。當(dāng)采用混凝土輸料管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、合理選擇混凝土配合比，配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，混凝土中宜加減水劑，石子粒徑不得大于４０ｍｍ； 二、混凝土的塌落度宜為１００～１５０ｍｍ； 三、輸料管應(yīng)同心，管徑宜為１５０ｍｍ，管壁厚度根據(jù)輸送混凝土量選定，管路懸吊保持垂直，其末端應(yīng)設(shè)置緩沖器； 四、輸送混凝土前應(yīng)輸送少量砂漿，輸送結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管路； 五、井上下通 訊系統(tǒng)應(yīng)暢通可靠，發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)處理。 第３．４．６條 立井井筒支護(hù)用混凝土和鋼筋混凝土的施工，除按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、混凝土的水灰比和塌落度應(yīng)按施工設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制。添加劑應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定； 二、鋼筋混凝土井壁，鋼筋宜在地面綁扎或焊接成片；井下豎向鋼筋的綁扎，在每一段高的底部，其接頭位置允許在同一平面上； 三、混凝土的澆筑，應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，必須采用機(jī)械震搗。當(dāng)采用滑升模板時(shí)，分層澆筑的厚度宜為０．３～０．４ｍ，滑升間隔時(shí)間，不得超過１ｈ； 四、脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求： 1．采用滑升模板時(shí)，應(yīng)為０．０５