【正文】 鉆注孔的涌水已封堵，無(wú)噴水，涌水量小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定。 第３．５．２２條 壁后注漿的工藝和材料應(yīng)根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、漏水特征 與壁后地質(zhì)、水文等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。 水下灌筑混凝土止水墊應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，止水墊的厚度應(yīng)均勻。含水層上方巖石致密，可預(yù)留巖帽做止?jié){墊。 七、漿液注入量可按下式計(jì)算： Ｑ＝ＡπＲ ２ ＨｎＢ /ｍ （３．５．９） 式中Ａ —— 漿液消耗系數(shù)，為１．２～１．５； Ｒ —— 以井筒中心為基點(diǎn)的漿液有效擴(kuò)散半徑（ｍ）； Ｈ —— 注漿段高（ｍ）； ｎ —— 巖層平均裂隙率，為０．０１～０．０５； Ｂ —— 漿液充填系數(shù)，為０．９～０．９５； ｍ —— 漿液結(jié)石率，為０．８５。壓水延續(xù)時(shí)間，根據(jù)鉆孔吸水能力確定，宜為１０～３０ｍｉｎ； 三、對(duì)整個(gè)注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力宜為注漿終壓的１．２～１．５倍，試壓的持續(xù)時(shí)間不得少于１５ｍｉｎ。 遇有溶洞、斷層或破碎帶，可先灌注巖粉、中砂、粗砂或礫石等惰性材料。 第３．４．８條 基巖中砌壁應(yīng)采用無(wú)壁座施工。當(dāng)采用混凝土輸料管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、合理選擇混凝土配合比，配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，混凝土中宜加減水劑，石子粒徑不得大于４０ｍｍ； 二、混凝土的塌落度宜為１００～１５０ｍｍ； 三、輸料管應(yīng)同心，管徑宜為１５０ｍｍ，管壁厚度根據(jù)輸送混凝土量選定，管路懸吊保持垂直，其末端應(yīng)設(shè)置緩沖器； 四、輸送混凝土前應(yīng)輸送少量砂漿，輸送結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管路； 五、井上下通 訊系統(tǒng)應(yīng)暢通可靠，發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)處理。 第３．４．２條 噴射混凝土前，應(yīng)以井筒中心線檢查掘進(jìn)斷面，并應(yīng)埋設(shè)厚度標(biāo)志。 第３．３．９條 抓巖機(jī)的懸吊裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī)，其吊盤的固定裝置與井壁間應(yīng)支撐牢固； 二、采用靠壁式抓巖機(jī)，其固定錨桿與井壁聯(lián)接應(yīng)牢固。 三、周邊孔單位長(zhǎng)度裝藥量： 當(dāng)采用硝酸鐵炸藥時(shí)，軟巖Ｒｂ＜３０ＭＰａ，１１０～１６５ｇ /ｍ；中硬巖Ｒｂ＝３０～６０ＭＰａ，１６５～２２０ｇ /ｍ；硬巖Ｒｂ＞６０ＭＰａ，２２０～３３０ｇ /ｍ。 第三節(jié) 基巖掘進(jìn) 第３．３．１條 基巖掘進(jìn)宜選用傘形鉆架或環(huán)形鉆架，配備 高效鑿巖機(jī)。 第３．２．２條 鑿井井架的選擇宜符合下列規(guī)定： 一、表土堅(jiān)硬穩(wěn)定，允許承載力大于２．５ＭＰａ，可直接安裝鑿井井架； 二、表土松軟、不穩(wěn)定，允許承載力小于２．５ＭＰａ，應(yīng)先利用簡(jiǎn)易提升設(shè)備，完成井頸掘砌后，再安裝鑿井井架； 三、利用簡(jiǎn)易提升設(shè)備，井筒施工的深度不應(yīng)超過(guò)１５ｍ。 第３．１．３條 立井井筒施工，應(yīng)優(yōu)先采用短段掘砌作業(yè)，亦可采用掘砌單行作業(yè)或掘砌平行作業(yè)。 第２．２．９條 檢查鉆孔的地質(zhì)報(bào)告，應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： 一、沿井筒中心線的預(yù)測(cè)地質(zhì)剖面； 二、井筒的水文地質(zhì)條件，包括含水層（組）數(shù)量、含水層（組）的埋藏條件、靜水位與水頭壓力、涌水量、滲透系數(shù)、水質(zhì)、水溫、含水層間及與地表水的聯(lián)系、地下水的流向及流速等； 三、井筒通過(guò)的巖（土）層的物理力學(xué)性質(zhì)、埋藏條件和斷層破碎帶、老空、溶硐、裂隙的特征，以及第四紀(jì)典型土層狀態(tài)下的力學(xué)性能試驗(yàn)資料； 四、井溫曲線； 五、井筒穿過(guò)礦層的有害氣體涌出資料； 六、檢查鉆孔測(cè)斜資料及測(cè)斜圖； 七、檢查鉆孔實(shí)測(cè)圖及封孔資料。 第２．２．６條 檢查鉆孔的傾角和方位角，每鉆進(jìn)２０～３０ｍ，應(yīng)測(cè)定一次。 第２．２．４條 在檢查鉆孔穿過(guò)的巖層中，每層應(yīng)采取一個(gè)樣品，進(jìn)行物理力學(xué)性能測(cè) 定。 一、已有勘探資料表明地質(zhì)和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單； 二、距井筒中心２５ｍ范圍內(nèi)已有鉆孔，并有符合檢查鉆孔要求的地質(zhì)、水文地質(zhì)資料； 三、井田內(nèi)或相鄰井田已有生產(chǎn)礦井，掌握了地質(zhì)、水文地質(zhì)、有害氣體的情況及其變化規(guī)律； 四、根據(jù)地層露頭和勘探資料，可提供符合斜井、平硐施工要求的地 層預(yù)想剖面。備用變壓器的容量，應(yīng)保證主變壓器發(fā)生故障時(shí)，能繼續(xù)供應(yīng)７０％的負(fù)荷用電。 第１．０．１０條 礦山井巷工程的施工及驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 第１．０．６條 安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)和工業(yè)“三廢”處理等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 第１．０．２條 本規(guī)范適用于煤炭、黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和非金屬礦山井巷工程的施工及驗(yàn)收。 第１．０．７條 工程所用的材料、設(shè)備和構(gòu)件，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。 第２．１．３條 施工用水量，應(yīng)按工程用水、生活用水和消防用水量確定。 第２．１．６條 采取特殊施工技術(shù)施工的井巷工程，開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)施工的需要，完成必要的準(zhǔn)備工作。 二、斜井、平硐檢查鉆孔的數(shù)量、深度和布置方式，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。 第２．２．５條 鉆孔通過(guò)的各類巖層，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。 抽水試驗(yàn)中，水位降低不宜少于３次，穩(wěn)定時(shí)間不得少于８ｈ，每次降距宜相等。 第２．３．２條 主要井巷工程的施工順序，宜符合下列規(guī)定： 一、主井、副井井筒宜按先深井后淺井的順序開(kāi)工，２個(gè)井筒完工的時(shí)間，相差不應(yīng)多于３個(gè)月； 二、主要貫通線上的風(fēng)井、先期投產(chǎn)的采區(qū)風(fēng)井，宜與主井或副井同時(shí)開(kāi)工； 三、立井井筒應(yīng)利用鑿井設(shè)施一次施工完成，箕斗裝載硐室宜與井筒同時(shí)施工； 四、主、副井筒到底后，必須先行貫通； 五、２個(gè)井筒永久設(shè)施的施工，應(yīng)交替進(jìn)行，宜先副井后主井，需要臨時(shí)改裝提升系統(tǒng)時(shí)，宜改裝箕斗提升的主井； 六、井底車場(chǎng)及硐室的施工，應(yīng)先安排通風(fēng)、排水、供電、運(yùn)輸需要的巷道或硐室； 七、采區(qū)巷道施工宜根據(jù)開(kāi)采時(shí)間確定。５ｍｍ。 第３．２．４條 砌筑第一段井壁時(shí)，永久井頸應(yīng)一次砌筑好，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留出管線口、地腳螺栓孔、梁窩和其它預(yù)留孔口。 第３．３．３條 井筒掘進(jìn)應(yīng)采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程。Ｋ可按下式計(jì)算： （３．３．５） 四、周邊孔藥卷直徑為２０～２５ｍｍ。當(dāng)井幫有淋水時(shí)，應(yīng)先采取堵、截、導(dǎo)、注等治水措施。 三、整體活動(dòng)式鋼模板： １．高度宜為２～４ｍ，鋼板厚度不應(yīng)小于３．５ｍｍ； ２．有足夠的剛度； ３．當(dāng)整體活動(dòng)式鋼模板懸吊在地面穩(wěn)車上或在吊盤下時(shí)，其懸吊點(diǎn)不得少于３個(gè)。當(dāng)采用滑升模板時(shí)，分層澆筑的厚度宜為０．３～０．４ｍ，滑升間隔時(shí)間，不得超過(guò)１ｈ； 四、脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求： 1．采用滑升模板時(shí)，應(yīng)為０．０５～０．２５ＭＰａ； 2．采用短段掘砌時(shí)，應(yīng)為０．７～１．０ＭＰａ； 3．采用其它模板時(shí)，不得小于１．０ＭＰａ。在含水裂隙部位，應(yīng)分層灌注砂漿或混凝土，并應(yīng)填寫隱蔽工程記錄。 第３．５．４條 注漿孔的深度，應(yīng)超過(guò)所注含水層底板以下１０ｍ。當(dāng)巖層穩(wěn)定且垂直節(jié)理不發(fā)育，并在含水巖層中間有隔 水層時(shí)，宜將注漿孔一次鉆至全深，并采用分段上行式注漿。 工作面注漿，分為工作面預(yù)注漿與工作面直接堵漏兩種方法。待套管固結(jié)后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于工作壓力的１．２倍。 第３．５．１８條 井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水泵，鉆注漿孔前應(yīng)先鉆超前探水孔，鉆孔前，應(yīng)安裝具有防止突然涌水的孔口管。每個(gè)分段內(nèi)宜先由下往上注漿，再由上往下復(fù)注一次。 第３．６．３條 井筒穿過(guò)斷層破碎帶，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)或短段掘砌、吊掛井壁等施工方法通過(guò)?？砂凑障铝兄笜?biāo)確定該煤層已消除突出危險(xiǎn) 性。 綜合分析上述指標(biāo)，該煤層消除突出危險(xiǎn)后，可按無(wú)突出危險(xiǎn)煤層對(duì)待，繼續(xù)掘進(jìn)。在無(wú)水的井筒中，掘進(jìn)有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層時(shí)，必須采取噴霧灑水措施。１５０ｍｍ。 第４．１．２條 特殊施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)、井筒特征、施工技術(shù)裝備等因素綜合分析，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 第４．２．４條 凍結(jié)孔的偏斜率：位于沖積層的鉆孔不宜大于０．３％，但相鄰兩個(gè)鉆孔終孔的間距不得大于３．０ｍ；位于風(fēng)化帶及含水基巖的鉆孔，不宜大于０．５％，但相鄰兩個(gè)鉆孔終孔的間距不得大于５．０ｍ。每批新鋼管應(yīng)抽樣進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其壓力應(yīng)為７ＭＰａ，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格；當(dāng)復(fù)用舊鋼管時(shí) ，應(yīng)逐根除銹，試驗(yàn)壓力與新鋼管同； 二、凍結(jié)管的壁厚和外徑可按 表４．２．８－１ 采用； 三、凍結(jié)管的連接，可采用鋼制管接頭或加管箍焊接，當(dāng)采用管接頭連接時(shí)，應(yīng)預(yù)先在地面預(yù)組裝進(jìn)行滲漏試驗(yàn)；當(dāng)采用管箍焊接時(shí)，對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。 第４．２．１１條 水文觀測(cè)孔的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、孔位不占主提升位置，孔深應(yīng)進(jìn)入沖積層中最下部的含水層，但不得進(jìn)入基巖，亦不得偏入井壁內(nèi)； 二、水文觀測(cè)孔應(yīng)設(shè)底錐，在各含水層中應(yīng)設(shè)濾水裝置，分層觀測(cè)；管箍焊接應(yīng)嚴(yán)密，孔口應(yīng)高出地下水位并加蓋； 三、井筒凍結(jié)前應(yīng)測(cè)水文觀測(cè)孔內(nèi)的水位，凍結(jié)過(guò)程每日定時(shí)檢測(cè)水位一次，檢測(cè)工作 應(yīng)持續(xù)到水位越過(guò)地下水靜水位并溢出孔口為止。 第４．２．１６條 制冷劑采用液氨時(shí)，其純度應(yīng)大于９９．８％。凡影響井筒凍結(jié)速度的水源井，在凍結(jié)壁未形成前嚴(yán)禁使用。 第４．２．２５條 當(dāng)風(fēng)化帶以下凍結(jié)的基巖段深度大于５０ｍ時(shí)，宜先襯套完風(fēng)化帶以上的內(nèi)壁，再向下 掘砌。 第４．２．３２條 凍結(jié)管路的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、凍結(jié)管的回收時(shí)間，應(yīng)在凍結(jié)段的井筒掘砌工程完工后，凍結(jié)壁未解凍前進(jìn)行； 二、凍結(jié)管的回收，應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，采用專用起拔機(jī)具。當(dāng)偏斜值大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)糾偏后，再繼續(xù)鉆