【正文】 和經(jīng)濟(jì)效益的提高。塑料模的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括 塑件成型位置及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計，頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計，拉料桿的形式，選擇排氣方式設(shè)計，最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖。同時，歐洲及世界各國之間的模具競爭也相應(yīng)加劇，像德國近兩年半內(nèi)的模具整體價格就下降了 25％左右。而塑料模具的產(chǎn)量和水 平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 具在模具產(chǎn)量中所占比例也越來越大。設(shè)有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低 摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為 %，在潮濕環(huán)境中仍保 持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。可以在 140℃ 下長期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 PBT 的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定： PBT 的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。 PBT 在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生 “ 流延 ”現(xiàn)象。 從模具設(shè)計角度考慮，需要了解注射機(jī)的主要技術(shù)規(guī)范。 以實際注射量初選某一公稱注射量的注射機(jī)型號；為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實際注射量應(yīng)該小于某注射機(jī)的公 稱注射量，即： 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 7 公實 VV ? 實V — 實際塑件（包括澆注系統(tǒng)凝料）的總體積（ 3cm ）。 注 射量 M=+20=轉(zhuǎn)換為 V= !未找到引用源。 P 型 錯誤 !未找到引用源。為此，注射機(jī)的額定鎖模力必須大于該 F鎖模力，即： 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 8 額定鎖模力 F =500KN? F 鎖模力 = A 投影面積 錯誤 !未找到引用源。 分型面的形式 分型面的形式與塑件幾何形狀、脫模方法、模具類型及排氣條件、澆口形式等有關(guān)，我們常見的形式有如下五種：水平分型面、垂直分型面、斜分型面、階梯分型面、曲線分型面。其作用是使塑件熔體平穩(wěn)而有序地充填到型腔中，以獲得組織致密、外形輪廓清晰的塑件。 澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計 主流 道是連接注射機(jī)噴嘴與分流道的一段通道，通常和注射機(jī)噴嘴在同一軸線上，斷面為圓形，帶有一定的錐度，其主要設(shè)計點為： ⑴ 主流道圓錐角α =2度～ 6度，對流動性差的塑件可取 3 度～ 6 度，內(nèi)壁粗糙度為 m。但在大多數(shù)情況下是將主流道襯套與定位圈設(shè)計成兩個零件，然后配合固定在模板上。 分流道就是主流道與澆口之間的通道，一般開設(shè)在分型面上，起分流上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 12 和轉(zhuǎn)向的作用。因為圓形截面分流道的效率是分流道中效率最高的，固選它。 澆口是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。 澆口的結(jié)構(gòu)形式很多，按照澆口的形狀可以分為點澆口、扇形澆口、盤形澆口、環(huán)形澆口、及薄片式澆口。它一般開在分型面上，從型腔外側(cè)進(jìn)料。 2) 可根據(jù)塑件的形狀特點和充模需要，靈活地 選擇澆口位置，如框形或環(huán)形塑件，其澆口可設(shè)在外側(cè)，也可設(shè)在內(nèi)側(cè)。 (2)側(cè)澆口的缺點 1) 對于殼形塑件，采用這種澆口不易排氣，還容易產(chǎn)生熔接痕、縮孔等缺陷。 ④澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品產(chǎn)生熔合紋的部位。其作用就是存放料流前峰的“冷料”，防止“冷料”進(jìn)入型腔而形成接縫；此外，在開模時又能將主流道凝料從定模板中拉出?？勺孕信c塑件分離而且不會留在定模一側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的凹模形狀、尺寸一致性好，更換方便。 固可由以上公式算出其尺寸： ZSLL M ??????? 0]43)1(s[ 0120)(?????????? ???? 由于該尺寸屬于塑件外輪廓尺寸，故有： ? ? ZSHH SM ??????? 0]321[ 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 ? ? ZSHH SM ??????? 011 ]321[ ? ? 12 5*0* ?????? ??? ?? ? ? ZSHH SM ??????? 022 ]321[ ? ?0125*06 4 *320 0 ????????? ??? 型芯徑向尺寸的計算 設(shè)塑件內(nèi)型腔尺寸為 ls，公差為正值“ +Δ”，制造公差為負(fù)值“ δ Z”，經(jīng)過與上面凹模徑向尺寸相似推理，可得： ? ? 0]431[ZSll SM ?????? 現(xiàn)在可算得：（由于這里塑件為圓，故公式中為 d） ? ? 011 ]431[ZSdd SM ?????? ? ?00125**????????? ??? ? ? 022 ]431[ZSdd SM ?????? ? ?00125*4 2 *430 0 ????????? ??? 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 17 ? ? 033 ]431[ZSdd SM ?????? ? ?00125**????????? ??? 型芯高度尺寸的計算 設(shè)制品孔深為 hs，其 公差為正值“ +Δ”，制造公差為負(fù)值“ δ Z”，同理可得： ? ? 0321ZShh SM ???????? ???? ? ?00125**320 0 ????????? ??? 8 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 為了保證注射模準(zhǔn)確合模和開模，在注射模中必須設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 ⑶、導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨度和強(qiáng)度。 導(dǎo)柱的設(shè)計 圖 導(dǎo)柱二維圖 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 19 圖 導(dǎo)柱三維圖 導(dǎo)套 圖 導(dǎo)套二維圖 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 20 圖 導(dǎo)套三維圖 9 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 脫模機(jī)構(gòu)的含義 在注射成型的每一循環(huán)中，都必須使塑件從模具型腔中 或型芯上脫出，模具中這種出塑件的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。 （ 2）保證塑件不變形、不損壞。推桿又可分為普通推桿與成型推桿兩種，我們這里選用普通推桿。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 24 當(dāng)模具打開時，滑塊向外抽芯，使滑塊抽出產(chǎn)品內(nèi)孔，頂桿頂住頂針板，通過頂針板上的頂桿頂出產(chǎn)品 按理論，在合模時，頂針應(yīng)該通過復(fù)位彈簧復(fù)位，但模具在生產(chǎn)時，會有灰塵、過熱或模具本身就不太順等，都有可能時彈簧力無法復(fù)位，這樣頂桿就會擋住了滑塊的去路。為了解決這個問題，就必須設(shè)計出一種機(jī)構(gòu)，要求它能夠使滑塊還沒合到之前讓頂針強(qiáng)行