【正文】 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ (2)坯料在整個(gè)加熱過程中隨爐底轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要撥鋼和翻鋼操作，與爐底無摩擦和振動(dòng)， 管坯氧化燒損少；除裝出料門以外，無其它開口，冷空氣不易進(jìn)入爐內(nèi)，燃耗低； (3)坯料間隔較均勻，三面受熱，加熱時(shí)間較短，溫度較均勻，并且無水冷“黑印”，加熱質(zhì)量好； (4)爐子易排空，可避免管坯在爐內(nèi)長期停留； (5)機(jī)械化、自動(dòng)化程度高。10℃ 爐子尺寸 ： 1 2 0 8 0 3 5 0 0 0LB? ? ?mm 在爐支數(shù) ： 46 支 步進(jìn)梁升程 ：最大 300mm 第 8 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 冷床 采用步進(jìn)齒條式。定尺擋板的行 第 14 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 程由馬達(dá)按切割數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，按米重控制長度，然后將倍尺坯料切成 ~定尺管坯長度。管坯沿斜臺和輥道運(yùn)至管坯熱定心前定位，繼而完成自動(dòng)定心。這時(shí)毛管由輥道向連軋機(jī)方向輸出，一個(gè)用液壓缸操縱的拋出裝置將帶頂頭的頂桿從輥道上拔出，頂桿從輥道上拔出，頂桿經(jīng)斜坡滾入冷卻裝置進(jìn)行循環(huán)冷卻。軋制時(shí)芯棒頭部先于空心坯頭部規(guī)定長度一起喂入工作機(jī)架。 螺旋運(yùn)輸機(jī)在二個(gè)周期內(nèi)把荒管送入螺旋運(yùn)輸裝置的存放，設(shè)置三路送料輥道，再把存放槽內(nèi)的荒管送入第一路軌道同時(shí)，三路輥道上的荒管繼續(xù)前移一個(gè)槽距，第三路上的荒管便進(jìn)入步進(jìn)式加熱爐中第一齒槽上，其目的是使荒管進(jìn)料速度保持底速度，約 ，以避免爐膛的內(nèi)壁的故障和損壞。 張減管經(jīng)輸送輥道送至部進(jìn)式冷床。 精整車間生產(chǎn)工藝 油井管生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)工藝 油井管均不經(jīng)流水精整線，而是用雙梁吊車自中間倉庫直接將長度為油井管管料吊到人工預(yù)檢測臺架，經(jīng)檢驗(yàn)后先將管料的不平端鋸掉，然后將 28m 長的倍尺管料切成 ~14m長的定尺管坯。經(jīng)加厚的管子吊至修磨和管端磁粉檢驗(yàn)裝置臺架。當(dāng)進(jìn)行表面修磨時(shí)，鋼管在旋轉(zhuǎn)裝置的帶動(dòng)下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。 這種輔助磁化環(huán)路使管子圓周磁化，由此顯示出管端外表面上沿管子縱向的裂紋。對調(diào)質(zhì)后的鋼管，管端不加厚者，經(jīng)三輥熱定徑機(jī)后進(jìn)入雙鏈?zhǔn)嚼浯策M(jìn)行冷卻；經(jīng)加厚的管子則通過冷床。 各種綱級的油、套管均需要進(jìn)行無損漏磁探傷，檢驗(yàn)鋼級的橫行和縱向裂縫。通棒實(shí)驗(yàn)檢查可能出現(xiàn)的內(nèi)徑偏差。10℃ 張 減 后 溫 度 850℃ 下 冷 床 溫 度 100℃ ~300℃ 孔型系列及變形制度 各孔型系統(tǒng)變形制度見表 32。 3） 重量公差范圍： 3kg； 4） 彎曲。 長度 /m 4～ 10177。 溫度制度 軋件在各工序的溫度見表 31[7]。有缺陷的鋼管或管端尚需要進(jìn) 行修磨、改尺或報(bào)廢。在加厚端通過矯直機(jī)前， 第 16 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 五個(gè)上矯直輥能分別自動(dòng)提升和壓下，使矯直機(jī)始終能保持正常工作。 鋼級的管子經(jīng)修磨、檢驗(yàn)合格后，管子直接調(diào)運(yùn)至漏磁、磁粉探傷裝置中間庫堆放，其余鋼級的油、套管均吊至調(diào)質(zhì)機(jī)組中間堆放庫進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。該抽吸裝置的排氣管道設(shè)在廠房的柱 子中間，穿過屋頂排出磨屑。在一個(gè)滑座上裝有兩個(gè)磨頭，可使鋼管同時(shí)從二側(cè)得到修磨。加厚前，管子的加厚端采用感應(yīng)線圈加熱，加熱溫度約為 1250℃ ，然后在液壓加厚機(jī)上進(jìn)行管端加厚。寬長的部進(jìn)式冷床通過離合器分為二段傳動(dòng)，冷床使光管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，起矯直作用， 從冷床下來的光管，由平行布置的二組送輥道 成排送往各自冷鋸機(jī)組進(jìn)行定位，成排鋸掉增厚端，按各種倍尺鋸切，最后鋸去尾部增厚端，鋸切后倍尺光管經(jīng)由輸送輥道卸到中間庫臺料筐上，自動(dòng)過磅稱重，待標(biāo)簽掛上后。 采用混合煤氣加熱的部進(jìn)式再加熱爐生產(chǎn)能力 160t/h，有把不同進(jìn)料溫度（ 430 ℃ ~850℃ ）的荒管加熱到約 980 ℃ 的溫度，而長度方向溫度允許為 10 ℃ 。停下來后斯惠頓杠桿把它從料輥道上拔出，回轉(zhuǎn) ?180 后放到調(diào)節(jié)輥道上定位，第二個(gè)斯惠頓杠桿重復(fù)此動(dòng)作，放到芯棒脫棒機(jī)上脫棒，芯棒進(jìn)入根一組的循環(huán)裝置，脫棒后荒管放入鋸切位置，已鋸切荒管同步放到螺旋運(yùn)輸機(jī)上。 只需定徑的毛管，經(jīng)過 2 或 3 個(gè)機(jī)架軋出 ?179mm 的空心坯；要進(jìn)行減徑的管，經(jīng)過 6 機(jī)架軋出 ? 空 心坯，壁厚 ~50mm，長度為 ~。穿孔后毛管直徑 ?184mm，長 ~11m，壁厚 ~。 按 不 同 的 鋼 種 鋼 級 ， 將 管 坯 加 熱 至1150℃ ~1280℃ 。用 60t 平板車（或其他工具）從管坯生產(chǎn)廠至管坯堆放場，按鋼號、爐號、規(guī)格分別堆放在坯料架上。10℃ 爐子尺寸 爐底中徑 ： 35000mm 爐底寬 ： 45mm 爐膛凈寬： 5000mm 爐子產(chǎn)量 ： 160t/h 再加熱爐 再加熱爐常見的爐型有：斜底式、步進(jìn)式和直通式感應(yīng)爐三種，各有其特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用步進(jìn)梁式爐，其優(yōu)點(diǎn)是： ①機(jī)械化程度高（與斜底爐相比）； ②爐內(nèi)氣氛易控制，燒損少；管坯不產(chǎn)生有害的化學(xué)成份變化。 經(jīng)火焰切割的管坯具有平齊的端面，設(shè)備費(fèi)用低，適合于高產(chǎn)軋機(jī)和大直徑管坯，且適合于大部分鋼號的管坯切斷 參數(shù)如下 2(套 )4(燒嘴 ) 切割距離 約 200mm 切割管坯直徑 最大 180mm 總切割時(shí)間 約 70sec 第 5 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 快速返回時(shí)速度 (燒嘴 ) 約 50mm/sec 運(yùn)輸時(shí)間 30sec 第一段切割總節(jié)奏時(shí)間 100sec 穿孔機(jī) (帶狄舍爾導(dǎo)盤 ) 傳動(dòng)方式 ： 每一軋輥直接通過萬象接軸及減速機(jī)傳動(dòng)的 （雙傳動(dòng)裝置） 傳動(dòng)馬達(dá)二只 。的連續(xù)布置的二輥式機(jī)架對鋼管進(jìn)行軋制，從而實(shí)現(xiàn)高度的機(jī)械化和自動(dòng)化。 進(jìn)入 21 世紀(jì) ， 我國已 建設(shè) 了多 條高水平、國際一流裝備的石油專用鋼管生產(chǎn)線 。國內(nèi)市場占有率超過 80%，全年油井管出口 344 萬噸，進(jìn)口 322 萬噸，出口超過進(jìn)口，已連續(xù) 2年成為凈出口產(chǎn)品。其一是以天津鋼管有限責(zé)任公司 (簡稱“天津無縫” ) 、寶鋼鋼管分公司 (簡稱“寶鋼無縫” ) 、包鋼無縫鋼管廠和連軋鋼管廠 (簡稱“包鋼無縫” ) 、攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé) 任公司 (簡稱“攀成鋼” ) 、華凌(集團(tuán) ) 衡陽鋼管公司 (簡稱“衡陽鋼管” ) 以及鞍鋼新鋼鐵公司 (簡稱“鞍鋼無縫” ) 等六大鋼管生產(chǎn)企業(yè)為首的國有企業(yè) ,主要以生產(chǎn)專用無縫鋼管和中大口徑無縫鋼管為 第 3 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 主 ,總產(chǎn)量超過了全國總產(chǎn)量的一半以上 (20xx 年達(dá)到了 362 萬 t) ,生產(chǎn)水平和集中度都比較高 ,它們是我國無縫鋼管生產(chǎn)的主力軍。目前 ,我國無縫鋼管品種結(jié)構(gòu)方面的矛盾已得到基 本緩解 ,產(chǎn)品質(zhì)量已基本上能滿足國內(nèi)需求 ,產(chǎn)品無特色的“以冷代熱”小口徑無縫鋼管生產(chǎn)方式及落后的生產(chǎn)機(jī)組正在逐步淘汰。除了浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)外，又出現(xiàn)了限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)，把連軋管工藝用于中等直徑鋼管的生產(chǎn)中。 為了適應(yīng)用連鑄管坯生產(chǎn)無縫鋼管的要求，各國采用了多種新型的穿孔機(jī)，其中包括推軋穿孔機(jī)（ PPM）、三輥穿孔機(jī)、大導(dǎo)盤穿孔機(jī)以及雙支撐菌式穿孔機(jī)等。 國外鋼管生產(chǎn)發(fā)展的主要特點(diǎn)是采用新工藝和新設(shè)備來提高產(chǎn)量，擴(kuò)大品種，采用自動(dòng)控制和無損探傷以改善和保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第 2 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1 概述 鋼管作為工業(yè)血管已被廣泛的應(yīng)用于石油、化工、地質(zhì)、鍋爐、機(jī)械加工、軍工、汽車及建筑等行業(yè)。因此，在我國大力開發(fā)高鋼級、特殊油井管勢在必行 [2]。有些油井壓力達(dá)到或超過 100MPa，井底溫度超過 200℃ ；有些油田是硫化氫、二氧化碳、負(fù)離子等共存的重腐蝕油氣。 tools design 共 5 頁 第 1 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 目 錄 引 言 ............................................................................................................................. 1 1 概 述 ......................................................................................................................... 2 2 ?140 全浮動(dòng)機(jī)組連軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù) ....................................................................... 4 八機(jī)架連軋機(jī) ..................................................................................................... 4 其它設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) .................................................................................. 4 火焰切割機(jī) ............................................................................................... 4 穿孔機(jī) (帶狄舍爾導(dǎo)盤 ) ............................................................................. 5 六機(jī)架空心坯減徑機(jī) ................................................................................ 6 張力減徑機(jī) ............................