【正文】 這次畢業(yè)設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為以后參加祖國現(xiàn)代化建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 目錄 設(shè)計任務(wù)書??????????????????????? 課程設(shè)計說明書正文??????????????????? 序言?????????????????????????? 一 .零件的分析 ?????????????????????? （一）零件的作用????????????????????? （二）零件的工藝分析??????????????????? 二、工藝規(guī)程設(shè)計 ???????????????????? （一）確定毛配的制造形式????????????????? （二）基面的選擇??????? ?????????????? （三）制定工藝路線???????????????????? （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定??????? （五）確定切削用量???????????????????? 三、夾具設(shè)計 ???????????????????? 四 、課程設(shè)計心得體會 ????????????????? 五 、參考文獻(xiàn)? ???????????????????? 江蘇農(nóng)林成人高等教育 ?？飘厴I(yè)設(shè)計 （論文）任務(wù)書 題目 ： “ 法蘭盤”零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程制定及 XX 工序?qū)Ｓ脵C(jī)床夾具 設(shè)計 (年產(chǎn)量 4000 件 ) 內(nèi)容 ： 零件圖及三維建模 各一份 毛坯圖 1 張 機(jī)械加工工藝過程卡片 1 張 機(jī)械加工工序卡片 1 套 夾具設(shè)計裝配圖及三維建模 1 份 夾具設(shè)計零件圖及三維建模 1— 2 張 畢業(yè)設(shè)計說明書 1 份 序言 畢 業(yè)設(shè)計是我們在學(xué)完 了學(xué)院的全部基礎(chǔ)課程、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。 由于能力有限，設(shè)計上有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接，法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛?，F(xiàn)分述如下： Φ 62d11 與Φ 87的加工表面 。 這一組加工表面包括；一個Φ 50 的內(nèi)孔，一個Φ 31的內(nèi)孔。 （ 2） Φ 62d11上表面 和 Φ 87 上表面與 Φ 62d11 中心線的垂直 度公差為 。由于年產(chǎn)量為 4000 件， 已達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸并不大，故可采用鑄造成型。否則，就會使加工工藝過程問題百出，嚴(yán)重的還會造成零件的大批報廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重 合的問題。除此以外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。經(jīng)比較可見，方案一較容易保證位置精度，并且定位及裝夾都比較少，而方案二則與之相反。端面的精度要求介于 IT8IT9之間，參照《簡明手冊》表 確定工序尺寸及余量為： 粗車： 2Z= 精車： 2Z= (4).銑端面 銑端面。cv = m i n/*******1*60 m=in 4） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù) sn = m i n/ i n/45* *10001000 rrd vwc ??? 按機(jī)床說明書，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,切削速度為5） 計算切削公時：按《工藝手冊》表 L= ,19m? 1l =2mm,2l =3mm,3l =0 mt = fn llllw321 ??? = m in3** 3219 ??? 工序 4：半精車 Φ 50， Φ 31 的內(nèi)孔 1).背吃刀量：單邊加工余量 , ?Z 可一次切除 2).根據(jù)《切削手冊》表 ?f 3).計算切削速度：見《切削手冊》表 kvfapT CV yvxvm VC ? 式中 m i n/ i n/********60 mmV C ?? min/ m? 4).確定機(jī)床 主軸轉(zhuǎn)速 m i n/1057m i n/45* *10001000 rrdw Vn Cs ??? ? 按數(shù)控機(jī)床 CK6140 機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1075r/min, 切削速度為mmL 19? mmL 21 ? mmL 32 ? 03?L m i **1075 32191*321 ???????? nw f llllt m 工序 5:粗銑端面 加工條件 加工 要求：粗銑 端面 機(jī)床 ： VW650 刀具：立銑刀，刀具材料為高速鋼， 16?od ， oor 5? ， o? 周齒 = o20 o? 端齒 = o8 ， oo 20?? 2. 切削用量的計算 1) 背吃刀量：單邊余量 mmZ ? ，可一次去除 2) 確定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》表 ， / mmf ? 齒 3) 計算切削速度： 按《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為（壽命選 T=60min） kvzaefapT qdCV pvuvyvzxvmvoVC ? ?VC , 16?od , ?vq ,T60,m=, ?ap , ?vx , ?zf , ?vy , ?VV , ?VP , 8?Z kvzaefapT qdCV pvuvyvzxvmvoVC ? = m i n/*8***60 16* m = min/ m 4) 確定機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù) m i n/115816* *10001000 rd vn os ??? ? 根據(jù) VM650 切削速度為 ，機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù)為 1158r/min 4) 計算切削工時，按《工藝手冊》表 取 m i i n6010521 ????? mm f lllT 工序 6：鉆 4個 Φ 7 的通孔 選擇高速鋼麻花，其直徑 mmdo 7? 鉆頭形狀為（表 ）標(biāo)準(zhǔn)， o24?? 2Φ = 2Φ o70? oooa 1512 __? oo 5545 ??? （ 1）：決定進(jìn)給量 f 1） 按加工要求決定進(jìn) 給量：根據(jù)表 ，當(dāng)加工要求為 IT10精度，則 f = rmm / ? 2） 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ，當(dāng)灰鑄鐵硬度為 150。 因此切削速度和每齒進(jìn)給量為： min/ mVc ? ， zmmf z /? 5） 計算基本工時 vfctm?式中 ???? yVL ， l=87mm,根據(jù)表 ，對稱安裝銑刀，入切量及超切量 mmy 7??? ，所以 mmmmL 94)787( ??? ,故 m *44094 ??mt 工序 9：銑平臺 1 選擇刀具 1） 根據(jù)表 ，選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片 根據(jù)表 ，銑削深度 map 6? 時，端銑刀直徑 od 為 100mm， ed 為90mm，選擇 od =100mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故 z=5 2） 銑刀幾何形狀，選擇 ork 60? ， ork 30?? ， ork 5, ? ， oo 8?? ， oo 10, ?? ，os 15??? ， oor 5?? 2： 選擇切削用量 1） 決定銑削深度 ap,由于加工余量不大，故可在二次走刀內(nèi)完成，則 ： ap=h=6mm 2） 決定每齒進(jìn)給量 zf ，采用對稱端銑以提高進(jìn)給量 zmmf z / ?? 但因采用不對稱端銑，故取 zmmf z /? 3） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命，根據(jù)表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 1mm，由于銑刀直徑 od =100mm,故刀具壽命 T =180min 4） 決定切削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV ， 速度 cV 可按表，也可直接由表中查出 根據(jù)表 ，當(dāng) od =100mm， z=5, map 6? , mfz ? 時， 139?tV ， min/441rnE ? ， min/463mvft ? 各修正系數(shù)為： 1??? k mvk mnmvk ??? ksvksnksv 故， m i n/ i n/*1*139 mmv t k vV C ??? m i n/ i n/*1*441 mmh t kh h ??? m i n/ i n/*1*463 mmv f t vV f ??? 根據(jù) VW650型銑床說明書 (表 )選擇。 經(jīng)過與指導(dǎo)教師協(xié)商，決定設(shè)計 1012 道工序 粗精車 Φ 8 Φ 62 的專用夾具。因此，在加工時，主要應(yīng)考慮如 何提高生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識