【正文】 代制造工藝設(shè) 計(jì)方法》 .桂林 :廣西師范大學(xué)出版社， 2020 [14] 李益民主編，《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [15] 華楚生主編，《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第二版）》，重慶：重慶大學(xué)出版社， 2020 [16] 《互換性及測(cè)量技術(shù)》，東南大學(xué)出版社， 2020 [17] 朱冬梅等編，《畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖》，北京：高等大學(xué)出版社， 2020煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 33 致 謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是在大學(xué)學(xué)習(xí)生活結(jié)束之前所需完成的最后一項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)，是對(duì)學(xué)生所學(xué)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)操作技能的綜合檢查。 通過(guò) 這次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工工藝過(guò)程、刀具的選擇以及切削用量的選擇，掌握簡(jiǎn)單零件的程序編制過(guò)程；學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。在自動(dòng)方式下，用 ? 25 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min，在 Z 軸煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 20 方向上不分層次，一次銑削到位。 N310 。 N270 G02 Y0 。 N210G02 Y0 。 N170 G02 X0 。 N130 G01 。 N080 G02 Y0 。 N040 G00 G90 G54 。修改后的粗銑外輪廓加工工序見(jiàn)表： 粗銑外輪廓加工程序 程序 程序 O0320。指令為： G98 G83 X60 Y0 Z45 Q5 R10 F40 M03 G98 G83 X60 Y0 Z30 Q5 R10 F40 M03 10)2X? 22 锪孔。指令為： G98 G76 X0 Y0 Z45 R10 F40 M03 8)精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔表面 。 6）鉆 ? 40H7 底孔。 N130 G01 。 N090 G03 X0 。 N050 。 N010 G21。 N440 G00 。 N400 Y0 。 N360 。 N320 Y0 。 N280 Y0。 N240 G00 。 N200 Y0 。 N160 。 N120 Y0 。 N070 G01 F40。 N028 N030 G43 H1 。 修改后見(jiàn)表： 零件粗加工程序 煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 18 程序 程序 O0300。在 MDI 方式下，用 ? 125 面銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，起刀點(diǎn)坐標(biāo)為（ 150， 0， 4），指令為： G01 X150 Y0 F40 M03 2)粗銑上表面，起刀點(diǎn)坐標(biāo)為（ 150， 0， 5），其余同 1）。 自動(dòng)編程使得一些計(jì)算繁瑣、手工編程困難或無(wú)法編出的程序能夠順利地完成。 定進(jìn)給量 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在精銑底面時(shí)、刀具為 ? 125 硬質(zhì)合金煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 16 立銑刀 znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，取 f=25mm/min。 煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 15 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在粗銑鑄鐵外輪廓、刀具為 ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表，取 f=40mm/ min。 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在鉆鑄鐵內(nèi)孔時(shí)、刀具為 ? 13 鉆頭znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，取f=30mm/min。 煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 13 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在粗鏜鑄鐵內(nèi)孔時(shí)、刀具為 ? 40 鏜孔刀 znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，取f=40mm/min。 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在粗銑鑄件表面時(shí)、刀具為 ? 63 硬質(zhì)合金端面銑刀 znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 12 ，取 f=25mm/min。 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在粗銑鑄件表面時(shí)、刀具為 ? 125 硬質(zhì)合金端面銑刀 znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 11 ，取 f=25mm/ min。 f：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,在粗銑鑄件表面、刀具為 ? 125 硬質(zhì)合金端面銑刀 znffv znf ?? ，按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 10 ，取 f=40mm/min。 ap 銑削深度 ap是指在平行于銑刀軸線(xiàn)方向上測(cè)得的切削層尺寸，單位為 mm。單位為 mm/z。 銑削速度與銑刀直徑、銑刀轉(zhuǎn)速有關(guān)，計(jì)算公式為： 1000dnv ?? （ 11） 煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 9 銑削時(shí)，根據(jù)工件的材料、銑刀切削部分材料、加工階段的性質(zhì)等因素，確定銑削速度，然后根據(jù)所用銑刀的規(guī)格，計(jì)算并確定銑床主軸的轉(zhuǎn)速： dvn ?1000? （ 12） f 刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的單位位移量，稱(chēng)為進(jìn)給量。 精銑時(shí)，為了保證加工精度和表面粗糙度的要求，工件切削層寬度應(yīng)盡量一次銑出；切削層深度一般在 左右；再根據(jù)表面粗糙度要求選擇合適的每齒進(jìn)給量；最后根據(jù)銑刀的耐用度確定銑削速度。這時(shí)工序的切削工時(shí)最少。數(shù)控銑刀具的分類(lèi)有多種方法，根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。銑削外輪廓時(shí)，采用一面兩孔定位方式，及以底面、Φ 40H7 和一個(gè)Φ 13孔定位。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使用生產(chǎn)成本下降。這里主要以已加工的底面為加工的精基準(zhǔn)。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程中的重要工作之一，基面的選擇的正確與合理可以使加工的質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)效率得到提高；否則不但使加 工工藝過(guò)程中的問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 確定加工順序 按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序，即粗加工定位基準(zhǔn)面（底面）→粗、精加工上表面→ф 60 外圓及其臺(tái)階面→孔系加工→外輪廓銑削→精加工底面并保證尺寸 40mm。其中孔的加工比較復(fù)雜，需要鉆，鏜，锪，中心孔的加工技術(shù)要求較高粗糙度為 需要精加工考慮要降低成本提高生產(chǎn)效率又因通孔在普通銑床難以加工，因此我們用數(shù)控銑床。 煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 4 2．零件分析 零件的特點(diǎn) 端蓋是由一個(gè)外表面、圓柱臺(tái)階、通孔沉孔等組成， 它的材料為 HT200。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)，是以機(jī)械制造工藝及工藝裝備為內(nèi)容進(jìn)行的設(shè)計(jì)。 不叉。端蓋是好是壞，直接影響到電機(jī)馬達(dá)的質(zhì)量，因此，我們先要了解一下，什么叫做一個(gè)端蓋的好壞的標(biāo)準(zhǔn)。因此，工藝規(guī)程的制訂是對(duì)于工廠(chǎng)的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用，是工廠(chǎng)的基本技術(shù)文件。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購(gòu)或自行制造）；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來(lái)進(jìn)行。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。 （ 7） 維修要求高。 （ 5） 可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機(jī)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省區(qū)普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線(xiàn)、尺寸檢測(cè)等，減少煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 2 了輔助時(shí)間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。但是，由于數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。絲杠兩端的支承式專(zhuān)用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠(chǎng)時(shí)便選配好；數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑 ，這些措施都使得數(shù)控機(jī)床移動(dòng)輕便。 數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控 (Computer Numerical Control )，簡(jiǎn)稱(chēng) CNC，國(guó)外 一般都稱(chēng)為 CNC，很少再用 NC這個(gè)概念了。Ⅱ數(shù)控系統(tǒng)外，硬件配置更具有相當(dāng)?shù)膭傂?、?qiáng)度及制造精度； 該機(jī)床能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)控制， 適合于加工于各種幾何形狀復(fù)雜、精度要求較高的零件。 本課題設(shè)計(jì)主要是介紹端蓋的銑削加工，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，對(duì)零件的用途和主要技術(shù)條件進(jìn)行深入的了解。 畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 大 專(zhuān) 學(xué) 生 畢 業(yè) 論 文 法蘭盤(pán)的數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)及編程 學(xué)生系別 ： 機(jī)電工程系 專(zhuān)業(yè)班級(jí) ： 07 機(jī)械制造與自動(dòng)化 指導(dǎo)教師： 余 娟 職 稱(chēng)： 煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 摘 要 端蓋，是安裝在電機(jī)等機(jī)殼后面的一個(gè)后蓋，俗稱(chēng)“端蓋”。采用 CAXA軟件對(duì)零件進(jìn)行了實(shí)體造型，并采用 AUTOCAD完成相關(guān)圖紙的設(shè)計(jì)。 本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是加工工藝和編程兩部分 關(guān)鍵詞：端蓋、加工工藝、數(shù)控、編程煙 臺(tái) 汽 車(chē) 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 目 錄 ........................................................................................................................................ 1 數(shù)控 加工的特點(diǎn)和應(yīng)用 ..................................