【正文】 圍墻內(nèi)用地面積為4002㎡，站址總用地面積為5043㎡；擬建主控樓1幢、一層框架結構、㎡。擴建110kV松源變電站110kV*****間隔。3)必須做好原材料、半成品的第三方試驗檢測工作，未經(jīng)復試或復試不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。5）工程完工后，項目部應認真填寫本工程的《質量通病防治工作總結》。2）管理措施：工程開工前，編制質量通病防治方案和施工措施，對所有管理人員進行技術交底，增強施工人員的質量意識；裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間（樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主后認可后方可大面積施工；嚴格執(zhí)行工序的交接與會簽制度；建立成品保護制度，發(fā)至各施工隊以及各參建方；制訂《質量通病防治項目檢查表》，在每個防治項目完工后，對照本方案的施工措施對質量通病防治效果進行評估檢查，對仍出現(xiàn)的質量通病進行整改與總結。3）預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。雙層雙向鋼筋，應設置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于 500mm，應交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。9）現(xiàn)澆板澆筑后，應在終凝后進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要7求的混凝土，不得少于 14d。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時應采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個強度等級。砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。3）應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。5）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。9）框架柱間填充墻拉結筋宜采用預埋法留置，應滿足11磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫；梁底插筋應采用預埋留置。 樓地面質量通病防治的施工措施：{ TC “ 樓地面質量通病防治的施工措施” f C l “2” }1）采用的材料應按設計要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定，進場材料應有質量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應有復驗報告。3）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。5）防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。8）有防水要求的地面施工完畢后，應進行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為20mm～30mm，不滲、不漏為合格。12）整體面層的抹平工作應在混凝土初凝前完成，壓光工作應在混凝土終凝前完成。水泥使用前應做凝結時間和安定性檢驗。4）外墻粉刷各層接縫位置應錯開，接縫應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。7）混凝土基層應采用人工鑿毛；輕質砌塊基層應采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強基層黏結力。9）兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。11）外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。面磚應粘結牢固，無空鼓、勾縫密實。2）門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。4）門窗洞口應干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。嚴禁在涂料面層上打密封膠。9）衛(wèi)生間應有通風裝置（進、出風口），門框與墻地面連接處應打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。3）埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級及以上）大風天氣施工。8）卷材防水層泛水收頭施工：當女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于 250mm，防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴。抹壓時不應在表面加漿或撒干水泥。10）屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水試驗或淋水試驗。鋼結構焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物，組裝構件必須在試組裝完成后進行熱鍍鋅，構件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進行封堵后方可出廠。構件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。如個別桿頭板出現(xiàn)變形，需進行機械校正。2）預拌混凝土進場時按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。6）設備預埋螺栓宜與基礎整體澆筑，如采取二次澆筑應采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。9）構支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應澆筑密實并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。對溝壁倒角處混凝土應二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。6）與電纜溝過路段、建筑物連接處應設變形縫。 道路及散水質量通病防治的施工措施：{ TC “ 道路及散水質量通病防治的施工措施” f C l “2” }1）土料須采用就地挖出的含有機質小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應過篩，粒徑不得大于15mm。4）基層施工時，應將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機進行攤鋪，待基層整平壓實后，嚴格進行養(yǎng)生，防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實變形，增加路基強度和穩(wěn)定性，必須認真進行壓實，特別要加強路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。7）道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側應設變形縫。11）與電氣安裝緊密結合，合理安排道路澆筑時間，路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責，并在終凝后及時開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 14d，路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強度達到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1～2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。3）圍墻基礎、擋土墻采用毛石砌筑時，外露部分應進行工藝化處理，并防止污染面層。5）墻體不得有三分磚，七分磚要用鋸切割。8）毛石基礎與墻體變形縫處理應到位，整體美觀。12）抹灰基層不應少于兩遍，每遍厚度宜為6～8mm，面層宜為7～10mm，但不超過10mm。 接地裝置安裝質量通病防治的施工措施：{ TC “ 接地裝置安裝質量通病防治的施工措施” f C l “2” }1）不得用金屬體直接敲打扁鋼進行調(diào)直，以免造成扁鋼表面損傷、銹蝕。5）站內(nèi)所有爬梯應與主接地網(wǎng)可靠連接。第二篇：工程質量通病防治方案和施工措施質量通病防治方案和施工措施為牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，提高施工企業(yè)對工程質量的責任感，積極開展“用戶滿意工程”活動，認真扎實做好建筑工程質量通病的治理工作，我單位特制定以下質量通病治理方案和實施措施：一、實施方案：嚴格按照住宅工程施工圖設計文件進行施工，由技術負責人召集相關人員進行圖紙會審，對圖紙中出現(xiàn)的錯誤或不明確的地方向設計人員提出，并出具設計施工方案；加大住宅工程質量控制力度，生產(chǎn)技術科組織項目部人員對各分項工程進行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題及時解決，決不留下質量隱患；嚴格執(zhí)行國家強制性標準和質量驗收標準規(guī)范，深入開展住宅工程質量通病的專項治理；嚴把材料關，對影響住宅工程室內(nèi)環(huán)境的建筑材料一律不得進場，必須采用無輻射有害物質、無污染、綠色產(chǎn)品；加強對住宅節(jié)能工程質量的控制，選擇有安裝資質的隊伍進行安裝，在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要檢測；公司生產(chǎn)技術科每月召集項目部質檢人員、施工員召開住宅工程質量現(xiàn)場會，對發(fā)現(xiàn)的問題及隱患及時返工或整改處理；認真做好竣工工程“回訪”工作，對廣大住戶對住宅工程質量問題認真對待，維修率達到100%，做到住戶滿意。（3）散水坡寬度小于挑檐長度，散水坡起不到接水作用。要按房屋建筑軸線設置溫度縫，防止因溫度變化釀成散水坡伸縮而損壞散水坡。散水坡面層要加強養(yǎng)護，防止開裂。并留出溫度縫和沉降縫，按要求內(nèi)嵌填密材料，封堵嚴密。預防措施預埋件（如落水管卡具、空調(diào)托架等）安裝必須在墻面飾面之前。嚴禁急壓成活后，不得隨意沖撞和振動，防止因外力使預埋件松動，與飾面抹灰層脫離產(chǎn)生裂縫。（三）屋面出入孔滲漏水通病與防治 現(xiàn)象及危害屋面出入孔經(jīng)常滲漏水，屋外下雨，屋內(nèi)也跟著下雨，人們上下樓很不方便。卷材防水層收頭只鋪貼到立墻上面沒有鋪到高層門下檻預制板的下面，同時預制板兼踏板鋪設時沒有向外流水坡度，又沒有做滴水，因此下雨時，出現(xiàn)爬水，向室內(nèi)流水。在門口處用鋼筋混凝土板挑出做踏步，板下與砌體間應留出一定空隙，以適應沉降的需要。從出入口到維修屋面設施處鋪抹1m寬20mm厚的1:。（四）窗臺倒泛水向室內(nèi)滲水的通病與防治 現(xiàn)象和危害雨水沿窗臺板向室內(nèi)倒灌，破壞了室內(nèi)裝飾，影響寅美觀。室外窗臺高于室內(nèi)窗臺板 窗臺板抹灰層不做順水坡或者坡向朝里和窗臺板開裂等缺陷而釀成滲漏水。金屬窗外框與室內(nèi)外窗臺板的間隙必須采用密封膠進行封閉，確保水密性，防止產(chǎn)生滲漏。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，流水坡度為10%。治理方法對窗框下與窗臺板間有縫隙以及墻體裂縫處的處理方法：可將縫隙清掃干凈，涂刷防水膠嵌填密封材料。（2）變形縫內(nèi)嵌填的密封材料質水密性差，蓋板構造錯誤，不能滿足變形縫正常工作，導致蓋板拉開，產(chǎn)生滲漏。安裝蓋板必須整齊、平整、牢固，接頭處必須是順水方向壓接嚴密。密封材料與縫壁應粘牢封嚴。（2）制備混凝土嚴格執(zhí)行重量比，逐盤過磅，計量準確無誤，做到過磅記錄簽證齊全，砂石料保證按試驗室提供的配合比，嚴格控制水灰比。（七）防治衛(wèi)生間及屋面滲水的質量措施（1）衛(wèi)生間結構層表面清洗干凈、充分潤濕，找坡正確，地漏上口離地面距離適當，嚴禁有吸水現(xiàn)象。（八）預防溫度裂縫的防治措施（1）設置伸縮縫：嚴格按照《砌體結構設計規(guī)范》要求設置伸縮縫，寬度不宜小于30mm。（5）根據(jù)磚石結構設計規(guī)范要求，可滿足強度要求，為為了防止溫度裂縫產(chǎn)生。（9）在房屋兩端單元1—2個開間的內(nèi)外縱墻窗臺下二皮磚處，高2?6鋼筋磚砌體，并在窗戶兩邊緣設置構造立柱，立柱上下兩端與樓層，屋頂層QL連接，將窗戶形成砼構件“Ⅱ”字形封閉箍，防止窗戶佳作斜裂縫，對角裂縫經(jīng)向裂縫產(chǎn)生。以上措施可結合工程項目的具體情況綜合采用，這樣可以有效防止溫度裂縫的出現(xiàn)。（3）對于裂縫較多且穿墻厚，影響美觀和正常使用給用戶造成不安全感時，可在裂縫墻體兩側用4 ?6200或?6500鋼筋網(wǎng)片，兩側網(wǎng)片用鐵絲固定后，用水泥砂漿外部抹面處理。（3）砂漿飽滿度不得小于85%。8MM，砌體無通縫和同縫現(xiàn)象，碰頭灰應達到95%飽滿度。門窗口兩側3/4磚和轉角處3/4磚的范圍內(nèi)、寬度小二1米的窗間墻，梁和梁墊下及其左右各50CM范圍內(nèi)均不得放設腳手眼。預防措施：（1）抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水養(yǎng)護，增大砂漿與基層的粘結力；（2）抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30于；（3）磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠平、槎抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜；（4）外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進行下一層抹灰。養(yǎng)護應在每層抹灰終凝后進行；（8）水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2%；（9）粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個小時，然后取出晾干。（十二）屋面工程保證措施（1）屋面找平層、保溫層進行隱蔽驗收后，方可進行找平層施工；（2）各種穿過屋面的預埋管件已施工完畢，根部封堵密實；（3）預埋管根部、女兒墻等陰陽角處均用1:，以利于防水層施工；（4）找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水；（5）防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進行防水施工；（6）防水層粘結牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結封嚴，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患；（7）附加層施工時女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘接牢固；（8）屋面防水層做完后做48h蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。第三篇：建設工程質量通病防治方案和施工措施四季花城3號樓及地下車庫編制單位：重慶市合川區(qū)第四建筑工程有限公司 編制時間：二○一五年十一月質 量 通 病 防 治 專 項 方 案目 錄 一、編制依據(jù)1． 《重慶市建設工程質量通病防止要點》 2． 《住宅工程創(chuàng)無質量通病手冊》3． 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001 4． 《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002 5． 《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB502032011 6． 《地下工程防水技術規(guī)范》GB501082001 7． 《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB502072002一、工程概況本項目建設地址位于合川區(qū)錢塘鎮(zhèn)。本工程結構形式為剪力墻結構，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度?；A形式為為人工挖孔樁。三、主體工程中的通病防治措施 ．裂縫原因分析現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的主要原因分析如下：①．砼澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時砼早期強度低，不能抵抗之中變形應力而導致不規(guī)則的龜裂縫；②.砼經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大開裂；③.砼流動度過大，模板、墊層過于干燥，吸水大，引起收縮開裂；④.由于板面負筋被人為踩踏后未復位，降低了受力筋的有效高度，影響板的強度和剛度，導致裂縫產(chǎn)生；⑤.由于整個樓板干燥收縮不均勻，板角部位的變形受到相鄰柱梁及墻體的約束，以及板面的板角構造筋被人為踩踏變形，偏離設計規(guī)定位置。：（1）結合《住宅工程質量通病控制標準人》要求，認真實行“預拌