【正文】 混凝土出廠質(zhì)量保證書、出廠合格證”制度。具體控制措施如下：：每棟樓設(shè)置兩個基準點作為樓層垂直傳遞與標高復(fù)合，并定期對基準點進行復(fù)合，標高精度誤差控制在4mm以內(nèi)。：砼澆筑時預(yù)先準備好厚度標識桿，控制放料時的厚度，在刮平前通過標識與鋼筋上的水平標志斜向通長帶線，用標高標識桿控制砼板面標高，再用3m長刮桿將砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。（4）現(xiàn)澆板澆筑時，嚴禁在罐車內(nèi)加水，砼進行拍打振實后，用長刮桿刮平，趕走表面泌水。在澆筑完成24h以內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放電焊機、鋼筋等重物。各支桿間距不大于800mm。（9）頂板施工縫位置必須按規(guī)定留設(shè)為避免新老砼的結(jié)合問題，根據(jù)本工程的實際情況，本工程的頂板可不留設(shè)施工縫，頂板砼一次澆筑完成。 、梁、柱未按規(guī)定設(shè)置拉接筋，拉接筋間距、長度、規(guī)格不符合要求，而產(chǎn)生與結(jié)構(gòu)砼間的豎向裂縫及階梯裂縫；，影響鋼筋拉接性能，出現(xiàn)豎向和水平以及斜向裂縫；、板間隙未按要求結(jié)合密實，出現(xiàn)墻頂部的水平裂縫；、屋面與墻體存在溫差，砌體應(yīng)溫差變形差異而引起裂縫；、砂漿與砌體粘結(jié)不牢固，影響砌體的整體性，容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫；、留洞，未對管槽及洞口進行正確處理，在抹灰后出現(xiàn)裂縫。安裝預(yù)埋管線不考慮在墻內(nèi)開設(shè)水平槽，沿墻方向線管均應(yīng)從現(xiàn)澆板內(nèi)伸出，如遇特殊情況需開設(shè)水平槽時，槽深小于墻厚1/3的，在線管埋設(shè)后用C20細石砼填補密實，并在此部位外貼鋼絲網(wǎng)加強，如槽深大于1/3時，按要求應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)高度用C20細石砼代替砌體澆筑。如砼墻的水平施工縫留在高出底板300mm處，在水平施工縫中放置400mm高的4厚的止水鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，被止水鋼筋截斷的墻體筋和拉筋設(shè)置直角彎鉤與止水鋼板焊接滿足10d。主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。，使之在施工上層時達到潤濕飽和無積水。防止過早上人或堆物，嚴禁在地面上直接拌制或傾倒砂漿。洞口填塞分兩次澆筑。排煙道的根部除做成圓角外，在基層樓面處，也按本措施第3條施工。外保溫施工時，外墻面用清水清洗浮灰、油污、浮漿用鐵刷子打磨，然后滿涂界面劑，無機漿料分2~3次進行施工，施工時必須將無機漿料抹壓密實。門窗安裝前，先對洞口洞邊用1：2防水泥砂漿打底，洞口打底后尺寸為門窗外框尺寸，每邊加5~8mm，達到強度后進行外框固定。（一）、通病現(xiàn)象：滲漏、剛性防水層開裂（二）、防治措施：清理干凈屋面結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板上的垃圾、浮漿，所有除屋面管洞堵補密實，注水2cm，查看現(xiàn)澆板和管圓有無滲漏現(xiàn)象，管周又滲漏的，鑿除重新堵補，現(xiàn)澆面有局部開裂滲漏的，在表面裂縫部位開鑿深度為1~，達到強度后，再注水試驗，確保板底無滲漏現(xiàn)象，并在四周墻紅女兒墻欄板部位和除屋面周圍用1：2水泥砂漿做成小圓弧控制墻角滲漏。砼表面干燥后，先清理分格縫內(nèi)的砂漿雜物，并涂刷與密封材料相匹配的基層處理劑，待干燥后，填背襯泡沫棒嵌填防水油膏，再粘貼大于250mm寬卷材保護層。二、管理措施工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進行技術(shù)交底，增強施工人員的質(zhì)量意識；裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方可大面積施工。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：（1）、表面抹漿。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業(yè)標準及專業(yè)分包方提出的處理方案進行施工。c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴格按安裝圖集要求加裝止水圈。防水層的泛水高度不得小于300㎜。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。門窗滲漏 防治。e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當需要二次澆筑時，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進行處理），地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30㎜。樓板裂縫 防治措施：a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進行。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。（3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。g、樓板厚度不夠或板厚超標砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標高均應(yīng)認真拉線檢查。三、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準后，力爭在不增加造價的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認真落實。第四篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案目 錄一、組織措施.......................................................................................................2二、管理措施.......................................................................................................3三、合同管理措施...............................................................................................3四、技術(shù)措施.......................................................................................................3混凝土工程質(zhì)量通病..................................................................................3內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病..................................................................................6樓板裂縫......................................................................................................7樓地面滲漏防治的技術(shù)措施......................................................................9外墻常見的質(zhì)量通病................................................................................10門窗滲漏....................................................................................................11屋面施工階段防水層起鼓、滲漏............................................................12樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢....................................................13地下室外墻滲漏........................................................................................13尺寸偏差..................................................................................................13香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案質(zhì)量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。SBS鋪貼前，檢查基底干燥程度，檢驗方法，將1平米卷材干鋪找平層上靜置3~4h后掀檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即認為干燥，鋪貼采用熱熔滿貼法，長邊搭接大于8cm，短邊搭接大于10cm，烘接邊口溢出熱熔的改性瀝青膠封閉嚴密，伸出層面的管道，井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處做高度大于250mm（管道大于300mm）泛水，防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距小于450mm，并上下封嚴。門窗洞口干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑，在揭模前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗雖不在我施工承包范圍內(nèi)，但我施工總承包方和監(jiān)理必須按以下要求進行控制。粉刷前，先清除墻面污物，由專人提前1天澆水濕潤，專人滿涂刷界面劑作粘結(jié)層，并澆水養(yǎng)護，報監(jiān)理驗收。廁所衛(wèi)生間加做的防水層施工前先將樓板面及周邊清理干凈，陰角處做成小圓弧并壓光。（三）、地面廚廁衛(wèi)生間管道周邊的滲漏防治措施做地坪找平層前先對現(xiàn)澆板面潑水觀察有無因商品砼收縮裂縫貫通現(xiàn)象，采用沿縫切割成“V”槽，深10mm，清理干凈，用環(huán)氧樹脂混合液填縫灌滿待硬化后再進行上部施工。（根據(jù)氣溫），安排專人灑水養(yǎng)護7d，保持濕潤。，各管與管之間留足大于25mm寬的間隙，敷設(shè)的管道與地面基層，緊貼并固定牢靠，無彈起不平現(xiàn)象，保證砼與管道的結(jié)合效果，避免開裂。 本樓地面工程現(xiàn)澆板上為30mm厚C20細石砼找平層，廚衛(wèi)間為15厚C20細石砼找平層，本子分部工程主要對地坪空鼓、開裂、起砂和廚廁衛(wèi)生間管道周邊防滲漏及層高凈尺寸的控制等質(zhì)量通病的防治。裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。大體積砼施工時做好原材料質(zhì)量控制，采用礦渣硅酸鹽水泥降低水化熱溫度，控制澆筑溫度與養(yǎng)護溫度，采用電子測溫儀監(jiān)測砼內(nèi)部溫度，保證砼的內(nèi)外溫差小于25℃。為防止窗洞口下八字裂縫，在窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，在窗臺處設(shè)置60mm鋼筋砼窗臺壓頂。填充墻砌筑接近梁底時，預(yù)留50mm左右縫隙，待砌筑完15d后用C15干硬性微膨脹砼將此縫填塞密實，防止墻頂水平裂縫的出現(xiàn)。一旦遇上雷雨天氣，合理留置施工縫。（8）嚴格按施工規(guī)范要求控制拆模時間，留置好拆模試塊，實行拆模申請制，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可拆模。塔吊吊運鋼筋及其他材料時要慢慢下降，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。（5）砼澆筑后根據(jù)氣溫一般在12h后進行澆水養(yǎng)護，由于氣溫炎熱，盡量采取不間斷養(yǎng)護，保持砼濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。（3）砼澆筑時采用地泵送料，出料時必須避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支撐體系變形，鋼管磨機基座部位下部支撐必須加固牢固，不得在泵送時振動模板支架，從而影響模板整體剛度。頂板模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板，鋪釘時要確保與木方結(jié)合牢固平穩(wěn)，不得有翹曲、晃動等現(xiàn)象。（2）在施工前與砼廠家做好技術(shù)溝通工作，根據(jù)本工程的實際情況簽訂砼技術(shù)協(xié)議，在開盤前一天應(yīng)將水泥出廠合格證資料送到，報監(jiān)理核對資料符合要求后方可開盤；（3）預(yù)拌砼進場時按檢驗批檢查入模坍落度。⑥.由于樓板砼澆筑后，使砼結(jié)構(gòu)受到擾動；拆模時間過早，使板尚不能承受載荷；跨中部位遺漏設(shè)置砼墊塊，澆筑砼時又隨意往上提鋼筋網(wǎng)，造成此部位砼保護層超厚，板的承載能力降低。二、通病防治特點針對本工程的實際情況，在本工程主體施工階段應(yīng)做好以下幾個項目的通病防治工作：；；；。屋面防水等級：Ⅱ級。建設(shè)規(guī)模：本工程總用地面積：,總建筑面積:，地上建筑面積: m2，地下建筑面積： m2。（2）混凝土剛混凝土屋面滲漏的原因有：結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴密；防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計不當，施工振搗不密實，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護不良，由墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。勾縫要凹進面磚1mm。各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在砼梁、柱的中部；（5）外粉必須設(shè)置分割縫。墻體的上下層應(yīng)砌丁磚，砌體長度超過15米以上必須在中間部位設(shè)皮數(shù)桿挑線，同柱連接時應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范拉要求，砌體嚴禁留置直槎。（4）構(gòu)造柱與墻連接，應(yīng)設(shè)置大馬牙槎，每5皮磚一退一進，并先退后進，長度為60MM，拉接筋應(yīng)按XBG911規(guī)定放置。砌筑墻體的垂直度不大于177。（2）砌墻用磚必須澆水充分濕潤，砂漿攪拌時應(yīng)有計量工具和配合比牌，砂漿攪拌必須均勻方可使用。鑒定裂縫是否穩(wěn)定方法：