【正文】 批準： 曹振環(huán) 東勝星源工程公司 二 0 一二年 十一 月 二十二 日 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 目 錄 1． 編制依據(jù) 2．工程概況 3. 施工組織及部署 4. 施工技術(shù)措施 5. 材料設(shè)備保障措施 6. 工期保證措施 施工質(zhì)量保證措施 8. 現(xiàn)場文明施工措施 9. 雨季施工技術(shù)措施 10. 健康、安全與環(huán)境（ HSE）管理措施 11. 工程技術(shù)資料管理 12. 注水站工程施工進度計劃圖 13. 注水站施工平面圖 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 1 編制依據(jù) 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工圖紙； 圖紙會審紀要及施工合同； 設(shè)計變更； 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023520xx； 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準》 SYT 041320xx； 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 _設(shè)備 安裝工程：機泵類設(shè)備》 SY ； 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 _設(shè)備安裝工程 _容器類設(shè)備》 SY ； 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T 8923； 《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 816320xx； 《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》 GB 647920xx； 1《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補口補傷施工及驗收規(guī)范》 SY 405893； 1《鋼制管道焊接及驗收》 SYT 410320xx； 1《油田地面管線和設(shè)備涂色 標準》 SYT004320xxT； 1《鋼制對焊無縫管件》 GB/T 1245920xx； 1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020420xx； 1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5030320xx； 1《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 電氣工程》 SY 420620xx； 1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020220xx。 本工程開新建工程既有泵的安裝及站內(nèi)工藝流程，又有站房的建筑，施工工程量較大、施工工序相對比較繁雜，需要合理安排進 度計劃。 組織機構(gòu)圖 根據(jù)本工程情況，成立 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 項目部 。指揮協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的工作，掌握現(xiàn) 場情況。 安全環(huán)保部：負責現(xiàn)場的健康、安全、環(huán)保工作，確保實現(xiàn) HSE 目標。 經(jīng)營合作部：負責工程預(yù)結(jié)算、合同、財務(wù)成本和經(jīng)營管理等業(yè)務(wù)管理。負責材料供應(yīng)方質(zhì)量保證能力、信譽、資質(zhì)文件的收集、整理存檔，為選擇材料供應(yīng)方提供依據(jù)。 施工階段劃分 根據(jù)施工圖紙所提供的工作量 ,結(jié)合我公司現(xiàn)有人員、機具、設(shè)備狀況，同時考慮季節(jié)、氣候?qū)κ┕さ挠绊懸蛩?，擬將本工程分為 三個施工階段。 總工期： 從開工至竣工，計劃總工期為 93 日歷天（見附圖）。 根據(jù)中心樁及軸線樁，用石灰在地上 撒出基坑或基槽開挖邊線，每邊加寬 作業(yè)面。 挖出的土方堆放于基坑邊坡 以外。壓實系數(shù)按設(shè)計要求。 混凝土基礎(chǔ)見砼工程 模板工程 模板工程以鋼模板為主，木模板為輔的原則施工，邊角部位和留洞部位等不符合鋼模板模數(shù)的部位使用木模板。 砼工程 現(xiàn)場設(shè)攪拌機一臺，每臺攪拌機配磅秤一臺 .按試驗室砼配合比報告單，進行配料。振搗二層必須使振搗棒插入下一層約 50mm。砼澆筑完畢 12 小時后，對暴露部位灑水養(yǎng)護并遮蓋，其養(yǎng)護時間不少于 7 天，養(yǎng)護用水與拌制砼用水相同。 以上 線，統(tǒng)一水平標高線。 設(shè)備基礎(chǔ)施工方案 砼所用水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報告，粗、細骨料 應(yīng)具有材料化驗單，所用原材料檢驗合格后方可使用。 預(yù)留螺栓孔模板采用一次性木模，骨架采用方木制作，外釘三合板，并作成下大上小形狀，下部尺寸比上部大 40mm, 在砼澆筑完畢后 46 小時必須取出。 砼澆筑時采用分層澆筑、分層搗實方式，但必須保證上下層砼在初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫。 澆筑的砼避免暴曬，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護。 設(shè)備基礎(chǔ)原則上不留施工縫，當必須留置時，征得設(shè)計單位同意后方可留置， 留置施工縫時垂直施工縫處加插鋼筋，且所有施工縫表面進行鑿毛處理，在繼續(xù)澆筑砼前，用水沖洗干凈，濕潤后在表面抹一層 1015mm 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 砌體工程 砌筑時首先對墻體位置測量準確并彈好軸線，合理擺好鋪底磚，全部丁字擺底，注意門窗膀沖向，避免砌到窗口時，出現(xiàn)大縫或擠縫，陰角處接茬要用整磚，不能使用 2寸頭。 在砌筑中，內(nèi) 外墻同時砌筑，不留槎，但個別部位難以施工或其他因素不能同時砌筑時，不留直槎，只準留斜槎，且長度不應(yīng)小于墻高的 2/3。 5 門口高度 177。 工藝管道安裝技術(shù)措施 工程概況： 本工程主要由站內(nèi)工藝安裝等部分組成。 根據(jù)設(shè)計藍圖及施工規(guī)范，編制可操作的施工作業(yè)指導(dǎo)書，對工藝安裝區(qū)塊作施工交底。 法蘭蓋表面應(yīng)光滑 ,無裂紋、毛刺、徑向溝槽以及其他影響法蘭強度和密封的缺陷，檢查螺栓孔位置 ,孔中心直徑距離、厚度、密封面等各部位尺寸是否與設(shè)備、容器相配套 .檢查螺栓、螺帽的螺紋應(yīng)該是完整 ,無毛刺、傷疤、斷絲等缺陷、螺栓端面平整 ,與中心線垂直 ,螺栓彎曲度≤ 4/1000。 閥門試驗 根據(jù)站內(nèi)工藝管線所選用閥門，安裝前進行強度和嚴密性試驗 ,合格后方可使用 . 強度試驗壓力為工作壓力的 倍 ,穩(wěn)壓不小于 5 分鐘，殼體、墊片、填料等不滲漏、不變形、無損壞，壓力表不降為合格。 站內(nèi)管線敷設(shè)應(yīng)準確控制管線的座標、坡度、坡向、深度和高度等 ,防止出現(xiàn)相互擋礙現(xiàn)象。 焊接采用手工電弧焊。 ②不在鋼管對接焊縫上及其邊緣開孔； ③鋼管對接焊縫距離支架不得小于等于 50mm； ④有縫鋼管對接時 ,應(yīng)將直縫錯開至少 100mm； 焊接完畢 ,按圖紙有關(guān)要求進行外觀檢查和無損檢測。閥門符合設(shè)計規(guī)格、型號 ,且試驗合格 ,安裝的方位和方向應(yīng)正確 ,并便于操作，并注意介質(zhì)流向和閥門一致。 1～ 3 1～ 2 60177。 設(shè)備交接時，按照裝箱單進行清點，并記錄和填寫簽字，作好移交證明 (由參加方簽字確認 ) 。 ⑹設(shè)備的緊固螺栓、螺母加工尺寸準確，表面光潔無裂紋、毛刺、凹陷等缺陷。 設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理 設(shè)備安裝前，依規(guī)范對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸進行驗收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書( 質(zhì)量評定報告 )，測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上用墨線畫出標高基準線和中心線。 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 混凝土基礎(chǔ)達到強度要求后，周圍土方應(yīng)分層夯實回填整平。 設(shè)備安裝 前對設(shè)備內(nèi)部進行清理，為方便安裝需拆卸的零件作好標記，便于設(shè)備安裝后復(fù)位。就位后要緊固螺栓或砸實墊鐵，必要時采取其他有效措施以保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 對于散件供貨，現(xiàn)場組裝的設(shè)備按制造廠的編號順序進行。 ②地腳螺栓與孔壁的距離不小于 20mm。 螺母、墊圈的設(shè)置按圖紙要求，緊固地腳螺栓時對稱均勻進行。 ②每組墊鐵均放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。 容器設(shè)備安裝技術(shù)措施 、設(shè)備 基礎(chǔ)圖及非標設(shè)備制造圖等技術(shù)文件。同時要把實物和圖紙及基礎(chǔ)尺寸進行三對照 ,如果圖紙有偏差 ,必須以實物尺寸為準進行相應(yīng)的處理。 基礎(chǔ)定中心線之前 ,須將基礎(chǔ)承力表面清掃干凈 ,不得有沙土等雜物。 工藝管線焊接施工措施 焊接工藝方案 本工程鋼制管道材質(zhì)主要 20無縫鋼管，低壓管道焊接擬采用手工電弧焊，高壓管道采用氬弧焊打底，再采用手工電弧焊填充 ,焊接工藝評定報告編號為： XYPQR01。 B 設(shè)備在搬遷到施工現(xiàn)場前進行認真的維護、保養(yǎng)，對存在的問題進行處理，達到標準要求。 A 由專人負責焊材的驗收、保管、烘干和發(fā)放。 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 D 焊材烘干，烘干溫度和烘干時間需根據(jù)不同的焊材要求確定。用火焰切割方法制備坡口，采用動力砂輪打磨掉割渣、氧化皮、坡口兩側(cè) 25mm 呈現(xiàn)金屬光澤。 B 為了防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力 ，不得采用任何形式的強行組對，且應(yīng)保護鋼管防腐層。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細檢查是否有裂紋，如有裂紋，應(yīng)消除后重焊。焊接過程中，應(yīng)注意控制層間溫度，當層間溫度低于規(guī)定要求時，應(yīng)重新加熱。填好自檢記錄，交專檢人員復(fù)檢。 C 無損探傷不合格 的焊口，應(yīng)進行焊縫返修。 E 根據(jù)監(jiān)理發(fā)出焊縫返修通知單，通知單上明確缺陷性質(zhì)、缺陷范圍和缺陷位置。處應(yīng)露出金屬光澤。 記錄 每一道焊口焊后都要填寫管道施工記錄；記錄焊工組號、焊工代號、焊縫外觀檢查結(jié)果，使每一道焊口都具有可追蹤性。 設(shè)備到貨后應(yīng)及時組織人員進行開箱檢查驗收 ,參加人員應(yīng)為甲方（或監(jiān)理 )、乙方、供貨方三方人員 .盤柜應(yīng)符合下列要求 : a)隨設(shè)備的技術(shù)文件齊全 ,型號規(guī)格符合設(shè)計要求 ,其外觀漆面完好 ,無凹陷或碰撞處。 安裝的允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 垂直度 (每米 ) 水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤間接縫 2 盤柜就位安裝 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 高低壓柜宜采用吊車先吊至安裝位置 ,高壓柜與基礎(chǔ)型鋼點焊在一起 ,且與鄰柜采用螺栓連接。 電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬配線管及配件，電纜保護管，電纜的金屬護套等非帶電的曝露金屬部分，均應(yīng)與接地網(wǎng)相連。 電纜的穿線鋼管可兼作接地支線，但應(yīng)連成電氣通路，焊接部位的防腐處理應(yīng)做好。 接地網(wǎng)的接地電阻值經(jīng)測試應(yīng)符合設(shè)計要求，否則增加接地極根數(shù)直至滿足要求，測完后應(yīng)做好記錄備檢。 電力電纜與控制電纜不應(yīng)在同一層電纜支架上敷 設(shè)，電纜的彎曲半徑不得小于電東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 纜外徑的 10 倍。 室外電纜均直埋敷設(shè)，埋深為 ，并列敷設(shè)時，電纜之間的凈距不應(yīng)小于 100mm，直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的細砂，加蓋板保護，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm，細砂中不應(yīng)有石塊或雜物，分層夯實。 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)掛電纜標志牌，排列整齊，無交叉，擰彎現(xiàn)象，兩端留 1～2米余量，在電纜線路轉(zhuǎn)彎處及直線段 50m 處豎立電纜標志樁。 連接頭牢固，字跡清晰且不易脫色。 電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500V，截面不低于 的銅芯線，其它回路截面不應(yīng)小于 。 安裝完畢試驗時，特別注意各接頭處，嚴禁打火現(xiàn)象發(fā)生。 進入照明配電箱內(nèi)的鋼管，在箱內(nèi)露出的長度小于 5mm。 系統(tǒng)試運技術(shù)措施 各系統(tǒng)試運應(yīng)具備的條件 參加試運各系統(tǒng)中的土建、工藝安裝、電氣、等有關(guān)專業(yè)的工程量施工完畢。 試運的臨時流程施工完畢。 檢查設(shè)備地腳螺栓是否有松動現(xiàn)象。 用壓縮空氣對各系統(tǒng)進行氣壓泄漏性試驗 。 試壓、吹掃方案已經(jīng)過批準，且進行了技術(shù)交底。 穩(wěn)壓時間及合格標準 ①管道試壓，管線試壓介質(zhì)為無腐蝕性的干凈水，試壓時應(yīng)緩慢升壓，壓力分別升至實驗壓力的 30%和 60%時，各穩(wěn)壓 30min。與設(shè)備連接的管道的試驗壓力不大于該設(shè)備試驗壓力，原則上設(shè)備不參與管道試壓。 系統(tǒng)吹掃及清理方法 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，按流程分系統(tǒng)對管線進行吹掃和對設(shè)備進行清理，檢驗系統(tǒng)內(nèi)壁清潔度。 空氣吹掃時，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，吹掃壓力控制在 ～ 為宜，流速控制在 20米 /秒。 投產(chǎn)方案 為確保試壓、吹掃、試運投產(chǎn)一次成功，做到人員設(shè)備安全，成立試運領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè) 成員有管工 2人、電焊工 2 人、氣焊工 1 人、電工 1 人、壯工 5 人。 各種物資準備齊全。 ，且經(jīng)檢驗合格。 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設(shè)計 自控回路完成功能測試和回路測試。投產(chǎn)時出現(xiàn)的問題，立即處理，做到事不過夜，全力以赴配合投產(chǎn)。配合生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、運輸部門對全站所需材料組織好清點、驗收、保管工作。 負責材料在儲存庫的擺放、驗收、核對、保管工作。做好交接記錄并轉(zhuǎn)交項目部技術(shù)部。 自購材料必須優(yōu)先選擇國家、行業(yè)定點生產(chǎn)廠家。 防曬、防雨、防火的材料必須有料庫存放，如電焊條、電器產(chǎn)品等。 成品管露天堆放時，應(yīng)采取防曬、防雨措施，管堆上用草簾遮蓋。 施工管線、彎管、管段專人負責，避免規(guī)格不清，造成錯運、混運。 使用鋼制吊索具裝卸設(shè)備時，吊索具與設(shè)備接觸處應(yīng)加軟墊或膠皮保護管，成品管應(yīng)輕吊輕運， 防止撞擊變形和機械損壞。 管間應(yīng)加墊草袋或膠皮，擋管立柱與管接觸處必須加軟墊或草袋，軟墊考慮使用廢舊汽車輪胎。管材裝車高度高出立柱部分不得大于管徑的 1/3，并且