【正文】 在醫(yī)院質(zhì)量與安全管理委員會(huì)和機(jī)關(guān)職能部門的指揮下，全面負(fù)責(zé)本科室的醫(yī)療，護(hù)理質(zhì)量與安全質(zhì)量工作，對本科室醫(yī)療和護(hù)理質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。安排每人 12 個(gè)專題，通過學(xué)習(xí)來提高檢驗(yàn)人員的專業(yè)水平。 試驗(yàn)室管理制度建立和完善，記錄、試驗(yàn)室 6s 管理。預(yù)計(jì)第三方來公司審核時(shí)間在 9 月份。待訂單完成后存檔。每月在生產(chǎn)班組晨會(huì)上對質(zhì)量問題進(jìn)行一次宣貫，總結(jié)上月的質(zhì)量情況，對工序質(zhì)量問題提出改進(jìn)。 c、加強(qiáng)自檢，檢驗(yàn)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格問題納入考核，檢驗(yàn)更多的是監(jiān)督職能，對不合格事項(xiàng)進(jìn)行明確規(guī)定，班組長和檢驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)督。 第 5 頁 共 25 頁 細(xì)化 質(zhì)量考核 （ 1）一車間成型工序加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和考核，提高檢驗(yàn)人員和操作人員責(zé)任心。第二個(gè)源頭即 “ 人 ” 的改變，影響質(zhì)量的因素有很多 “ 人、機(jī)、料、法、環(huán) ” 等，但最根本的一個(gè)因素就是 “ 人 ” 。 簽訂質(zhì)保協(xié)議，明確規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及處罰。 3 低級(jí)錯(cuò)誤出現(xiàn)的原因 設(shè)計(jì)或工藝上存在缺陷 生產(chǎn)組織不合理，職工疲勞生產(chǎn) 新員工未進(jìn)行有效地培訓(xùn) 新員工未進(jìn)行有效地培訓(xùn) 失調(diào)的質(zhì)量激勵(lì) 不良的質(zhì)量文 4 如何避免出現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤 1 實(shí)施防錯(cuò)技術(shù) 234567 實(shí)施 fmea，識(shí)別設(shè)計(jì)和工藝缺陷，針對性的制訂措施 合理組織生產(chǎn)，最大限度保證均衡生產(chǎn)，避免疲勞生產(chǎn) 第 2 頁 共 25 頁 關(guān)注對新員工的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)培訓(xùn) 效果 把所出現(xiàn)質(zhì)量問題的預(yù)防措施及時(shí)納入相關(guān)文件及流程進(jìn)行固化實(shí)施有效的質(zhì)量激勵(lì)，鼓勵(lì)員工主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題著力培育良好的質(zhì)量文化 控制方案 針對近期出現(xiàn)嚴(yán)重的低級(jí)錯(cuò)誤，制定低級(jí)錯(cuò)誤預(yù)防方案： 1，檢驗(yàn)員對每道工序的產(chǎn)品外觀加大抽查，抽查比率 5%，并在流程卡上簽字確認(rèn)，方可流轉(zhuǎn)到下道工序； 2，外觀等的不良率超過 2%的，質(zhì)量部開《返修通知單》，通知車間主任，由責(zé)任人負(fù)責(zé)全檢并進(jìn)行相應(yīng)的返修；當(dāng)天的不良，當(dāng)天處理，最多不得超過 2 天，未及時(shí)處理的按 50 元 /每天進(jìn)行考核 ；特殊情況，必須提前通知，并由各部門領(lǐng)導(dǎo)評(píng)審確定； 3，車間把流程卡做好，必須能追溯到個(gè)人，如無法追溯，則追究部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 4，關(guān)鍵工序編制控制點(diǎn)，對客戶投訴及重復(fù)性問題加以說明，并懸掛在操作工操作現(xiàn)場； 5，新員工，上崗前由車間主任培訓(xùn)，在正式上崗前，通知綜合管理部、生產(chǎn)部考核，并確認(rèn)培訓(xùn)合格，才能轉(zhuǎn)正上崗；（要有存檔） 6，生產(chǎn)部工作安排要合理，避免在晚間挑選、包裝；特殊情況要晚間包裝的，提前通知質(zhì)量部，由質(zhì)量部安排質(zhì)量人員監(jiān) 第 3 頁 共 25 頁 督； 7，對重復(fù)性出現(xiàn)的問 題，低級(jí)質(zhì)量問題，加大處罰，對提出合理建議并被采納且對問題有較大改善的給予獎(jiǎng)勵(lì)；各工種在每半年內(nèi)未出現(xiàn)低級(jí)質(zhì)量事件，給予 200 元 /每半年獎(jiǎng)勵(lì)； 8，在產(chǎn)品出貨前，由質(zhì)量部進(jìn)行抽檢，抽檢比率不低于 3%，不良允值為 0；出現(xiàn)一例低級(jí)質(zhì)量問題，對相關(guān)責(zé)任人處罰 50元 /每例。 2 對低級(jí)錯(cuò)誤出現(xiàn)常見的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。 第 1 頁 共 25 頁 低級(jí)質(zhì)量問題的管控方案 1 什么是低級(jí)錯(cuò)誤。 低級(jí)錯(cuò)誤常見的表面形式是職工個(gè)人的失誤，因此，目前我們對質(zhì)量管理上出現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤有這樣的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，認(rèn)為發(fā)生低級(jí)錯(cuò)誤的主要原因是職工素質(zhì)低。 以上規(guī)定從 開始執(zhí)行。 供應(yīng)商產(chǎn)品送第三方檢測，閥門類常用的幾種產(chǎn)品要求供應(yīng)商送檢付型式試驗(yàn)報(bào)告給我公司，不銹鋼鋼帶要求有第三方材質(zhì)分析報(bào)告。 加強(qiáng)人員的管理 ，加強(qiáng)專業(yè)性， 1）定人定崗，減少人員頻繁調(diào)動(dòng)，調(diào)動(dòng)后總有一個(gè)熟悉的過程，從效率和質(zhì)量方面都會(huì)存在一定的影響。 a、考核細(xì)化，由原來的班組整體考核改為直接考核到個(gè)人，同時(shí)加大考核獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)量好與質(zhì)量差形成一定的獎(jiǎng)勵(lì)差距。 d、操作人員個(gè)人技能提高，新員工實(shí)行 班組長 “ 幫扶帶 ” ，規(guī)定 “ 幫扶帶 ” 期限，期滿后進(jìn)行考核上崗。并計(jì)劃在 4 月份和 8 月份組織 2 次質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，培訓(xùn)主題為“ 零缺陷質(zhì)量管理 ” 和 “ 一次性做好 ” 。 第 6 頁 共 25 頁 三、質(zhì)量體系 iso90012024 版標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，計(jì)劃在 4 月份組織質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，對質(zhì)量體系的條款內(nèi)容文件格式，記錄編號(hào)等進(jìn)行學(xué)習(xí)。 四、試驗(yàn)室工作 試驗(yàn)設(shè)備管理，試驗(yàn)設(shè)備的使用、維護(hù)、以及新試驗(yàn)設(shè)備的申購，根具公司產(chǎn)品檢測 需要和新試驗(yàn)中心的規(guī)劃，申購超柔管試驗(yàn)機(jī)，金相檢測儀等。根據(jù)產(chǎn)品型式試驗(yàn)計(jì)劃，安排試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)配合技術(shù)等做好相關(guān)研發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄定期歸檔，對新試驗(yàn)中心做好 6s 布置 和管理。 第三篇：科室質(zhì)量管控四病區(qū)科室質(zhì)量管理 成立科室質(zhì)控小組，選舉產(chǎn)生小組人員名單，每月底召開科室質(zhì)控小組會(huì)議，內(nèi)容要體現(xiàn)全面、全過程質(zhì)量管理，并有記錄。 （二）組長為本科室質(zhì)量控制第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)，科室醫(yī)療質(zhì)量與安全，并組織實(shí)施質(zhì)量控制相關(guān)活動(dòng)及措施。 （二）認(rèn)真貫徹落 實(shí)醫(yī)院有關(guān)質(zhì)量與安全的相關(guān)要求，及時(shí)通報(bào)醫(yī)院質(zhì)量管理信息，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)核心醫(yī)療，護(hù)理制度，提高醫(yī)療質(zhì)量，保障醫(yī)療安全。 （六）組織全科學(xué)習(xí)衛(wèi)生法律法規(guī)及規(guī)章制度，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，服務(wù)意識(shí)； （七）樹立良好科室風(fēng)氣，強(qiáng)化科室文化建設(shè)，努力營造醫(yī)療質(zhì)量，人人有責(zé)， “ 發(fā)展大計(jì)、質(zhì)量第一 ” 的氛圍。所以要想使品質(zhì)處于一種良性的循 環(huán)狀態(tài)，可以用 5w1h 六個(gè)方面較詳盡地闡述如何保證和改進(jìn)品質(zhì)。作為外包裝，在購物的過程中，包裝的好壞直接影響消費(fèi)者的購買欲望。另一方面，保證和改進(jìn)品質(zhì)也是一種降低成本的有效 第 10 頁 共 25 頁 途徑。另外，品質(zhì)也是企業(yè)的生命，物競天擇，適者生存；千里之堤，潰于蟻穴，品質(zhì)問題絕對是產(chǎn)品失去顧客丟掉市場的決定性因素，保證和改進(jìn)品質(zhì)是企業(yè)的唯一出路，沒有第二條路可走。 ：品質(zhì)策劃、控制、改進(jìn)，即品質(zhì) 管理的三部曲。人、機(jī)、料、法、環(huán)、測，確保其任何時(shí)候都是處于合格的狀態(tài)，并且有效地配合與運(yùn)行。何時(shí)開始。 who：誰去做。品質(zhì)部：是質(zhì)量控制的歸口部門，但不是控制的唯一部門，而且，質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。