6現(xiàn)場(chǎng)管理工作自我鑒定4篇-wenkub
2024-09-19 17 本頁面
【正文】 精益生產(chǎn)無限接近 0 浪費(fèi)的核心思想。 這次的培訓(xùn)主要講的是現(xiàn)場(chǎng)管理方法工具的實(shí)際應(yīng)用。以前也解除過類似的培訓(xùn)資料和培訓(xùn)教材，但那些大都講的是精益生產(chǎn)的由來，精益生產(chǎn)的作用好處，這次學(xué)習(xí)與之前的大不相同。 第 2 頁 共 13 頁 現(xiàn)場(chǎng)管理的方法主要有以下幾個(gè)方面： （ 1）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)行 “ 定置管理 ” ，使人流、物流、信息流暢通有序，確保現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)； （ 2）加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量； （ 3）以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率； （ 4）建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等； （ 5）建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能； （ 6）搞好團(tuán)隊(duì)建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。 ，可能是和我的年紀(jì)有關(guān)吧，對(duì)于問 第 4 頁 共 13 頁 題的處理還不夠獨(dú)立，個(gè)人修養(yǎng)、基本素質(zhì)還需要進(jìn)一步加強(qiáng)。少數(shù)員工觀念陳舊，工作不實(shí)，技術(shù)不精、質(zhì)量意識(shí)薄弱、依賴心強(qiáng)等都有待轉(zhuǎn)變、改善和提高。制定并執(zhí)行這完善的管理制度不僅僅是管理人員的需要也是這個(gè)公司現(xiàn)在所欠缺的，對(duì)于這點(diǎn)我也深感慚愧，明年這一點(diǎn)也是我接下來的工作重點(diǎn)。 前段時(shí)間工作中不盡如人意，這段時(shí)間深刻反省，在這里即對(duì)自己前段時(shí)間工作批評(píng)，也 是反省，總結(jié)如何做好自己的本職工作，亡羊補(bǔ)牢爭(zhēng)取在日后的工作中能有好的表現(xiàn)。 一、 5s 現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的實(shí)施過程 全廠 5s現(xiàn)場(chǎng)管理前期推行活動(dòng)從 20xx年 5月 8日開始啟動(dòng)， 第 6 頁 共 13 頁 20xx 年 12 月 15 日結(jié)束驗(yàn)收，分為以下四個(gè)階段： 第一階段啟動(dòng)培訓(xùn)階段 20xx年 5月 8日 5s現(xiàn)場(chǎng)管理以及培訓(xùn)工作啟動(dòng)，并確定了隔熱管廠、井口制造廠、鍋爐一廠、螺桿鉆具廠、抽油泵廠 5 家為試點(diǎn)單位； 第二階段試點(diǎn)階段 20xx年 5月 14日開始對(duì)五個(gè)試點(diǎn)單位班組長(zhǎng)以上成員進(jìn)行第一階段（整理階 段）培訓(xùn)考核，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)也開始按照 5s 管理要求進(jìn)行清掃整頓； 第三階段全廠推進(jìn)階段 20xx 年 6 月 20 日開始 5s 現(xiàn)場(chǎng)管理整理階段試點(diǎn)單位成果發(fā)布；非試點(diǎn)單位開始全面推行 5s 現(xiàn)場(chǎng)管理。 現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)，對(duì)各單位提出的具體問題，推行老師做現(xiàn)場(chǎng)答疑，現(xiàn)場(chǎng)解決，并進(jìn)行不定期檢查。 截止目前， 5s 項(xiàng)目共組織班組長(zhǎng)以上的培訓(xùn) 6 次，考核4 次；發(fā)布 5s 項(xiàng)目成果 4 次；組織分廠推行人員召開溝通交流會(huì) 16 次； 20xx 年合計(jì)開展大型檢查 4 次，共計(jì)下發(fā)整改通知單55 張，發(fā)現(xiàn)各種 5s 管理問題合計(jì) 450 多項(xiàng)，對(duì) 22 家單位合計(jì)罰款 6390 元；印發(fā)《 5s 推行手冊(cè)》 1500 本；整理工具箱 500 多個(gè)；休 息室（更衣室）上百間；整理庫房 30 多間；懸掛各類宣傳標(biāo)語 60多幅，制作各類標(biāo)識(shí)上萬件；繪制各類形跡線超過 5000延長(zhǎng)米。 通過推行 5s 現(xiàn)場(chǎng)管理，使各類形跡線明確，避免了 安全事故的發(fā)生，提高
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