【正文】 Y160M12/11KW 2 9 清水泵： IS80— 65— 160 型； 35 m3/h； 47 mH2O 2 電動機： Y160M2— 2 型； 15KW 2 10 清水箱：直徑 D=5280；容積 100m3 1 11 除鹽水箱：直徑 D=5280；容積 100m3 2 14 空冷系統(tǒng) 采用空冷系統(tǒng)的必要性 眾所周知，水是一種資源。 該處理系統(tǒng)有成熟的經(jīng)驗。參見水處理原則性系統(tǒng)圖。疏水箱內(nèi)的疏水通過疏水泵送至除氧器。全站設(shè)一臺 m3的定期排污擴容器。三段抽汽供低壓加熱器。除氧器加熱蒸汽采用汽輪機二段抽汽，不足部分由一段抽汽補充。 熱空氣由送風(fēng)機供給，并經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后進入 蘭炭尾氣燃燒器后送入爐膛。 7 裝機方案 根據(jù)蘭炭廠外排蘭炭尾氣量 ,按照燃用蘭炭尾氣的原則。因此，本項目建成后，燃料來源是有保證的。 蘭炭尾氣成分：凈蘭炭尾氣的組成見下表。 根據(jù)初步測算 ,本項目建成后 , 總的最大需水量為 ，折合。 ,而實際每年使用大約 萬 m179。 水源 本工程由府谷惠泉水務(wù)有限責(zé)任公司進行統(tǒng)一供水。 11′ 04″ ，海拔高度 1052 米。 本項目建成后將為三聯(lián)煤電化工有限公司實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略奠定良好的基礎(chǔ)。 實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、為可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ) 在蘭炭生產(chǎn)過程中的資源浪費、污染環(huán)境，已成為蘭炭產(chǎn)業(yè)的一大弊病，它不僅給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失，而且還污染環(huán)境，影響工人的勞動衛(wèi)生安全。 2 . 項目建設(shè)的必要性 實現(xiàn)資源綜合利用、符合國家產(chǎn)業(yè)政策 府谷縣地處陜西省北部，神府煤田東北部。 燃用蘭炭尾氣，減少了蘭炭廠外排廢氣對環(huán)境的污染，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 (見 后附 蘭炭尾氣發(fā)電鍋爐 廢氣治理方案 ) 項目建設(shè)目的： 蘭炭爐在生產(chǎn)蘭炭過程中要產(chǎn)生大量尾氣，每生產(chǎn)一噸蘭炭將產(chǎn)生尾氣 700 立方左 右，熱值 17002020 大卡。 1 1 總說明 項目概況 項目名稱： 年產(chǎn) 60 萬噸工業(yè)蘭炭示范工程配套 蘭炭爐尾氣治理4 6MW 蘭炭尾氣發(fā)電項目。一般蘭炭爐產(chǎn)生尾氣基本都是外排，外排的尾氣中含一氧化炭和氫氣甲烷、氧氣等是一種很好的氣體能源，但也含有不少二氧化硫和碳氫化合物等有害氣體，但這種尾氣利用起來也是一種很好的熱能源，不利用則對環(huán)境造成污染。 項目建成后，環(huán)境污染治理通過燃燒、高煙囪排放等措施，對改善大氣質(zhì)量會產(chǎn)生一定的積極作用。煤炭資源特別豐富齊全，已探明儲量 113 億噸，屬特低磷、特低硫、特低灰、優(yōu)質(zhì)煤種，在全國范圍內(nèi)有著得天獨厚的優(yōu)勢。因此，充分地、徹底地根治三廢、利用三廢已提至能源重工業(yè)地區(qū)各級政府、各部 門、各企業(yè)的重要議事日程，三廢的利用可給企業(yè)帶來良好的環(huán)境和一定的經(jīng)效益，具有環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟效益一舉三得的優(yōu)越性。 總之，建設(shè)蘭炭尾氣發(fā)電項目，具有良好的綜合社會環(huán)境效益，是國家鼓勵發(fā)展的節(jié)能減排項目，不但可造福于子孫后代， 同時也可為緩解全球變暖作出貢獻。 距野大公路約 1 公里，并與三聯(lián)煤電化工有限公司進廠道路相通 ,利用原長城三聯(lián)鐵業(yè)有限責(zé)任公司廢棄廠地 ,并新征部分土地，占地 ,南距府店一級公路 10公里，交通便利，廠址距廟溝門變電站約 3 公里。 合同價格 4元 /m179。 水。根據(jù)三聯(lián)煤電化工有限公司水量平衡，水量是可以滿足新建 4 6MW熱電廠項目用水的需求，且略有余量。 蘭炭尾氣（凈干蘭炭尾氣）質(zhì)量指標(biāo) 成分 H2 CH4 CO N2 CO2 O2 6 V% 44 熱值 蘭炭生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢蘭炭尾氣外排量為 56275 Nm3/h，每噸蘭炭產(chǎn)生的蘭炭尾氣約為 Nm3/t，扣除蘭炭生產(chǎn)自用 4000 Nm3/h 外，尚余 52275Nm3/h可供電廠燃用。 電廠接入系統(tǒng)方案 根據(jù)上述情況，初步設(shè)想電廠新建 4 6MW 機組接入系統(tǒng)方案為： 四臺發(fā)電機，直接接到 10kV主母線上，再經(jīng)兩臺 16MVA 雙卷變壓器接入電廠 35kV 母線， 35 kV 出線兩回，接入附近 35KV變電站。擬定裝機方案如下 : 鍋爐 型號： TG35/ 額定蒸發(fā)量： 35 t/h 過熱蒸汽壓力： MPa 過熱蒸汽溫度： 450 ℃ 給水溫度： 150 ℃ 排煙溫度： 150 ℃ 熱風(fēng)溫度： 170 ℃ 鍋爐熱效率： % 數(shù)量： 4 臺 汽輪機 型號： 額定功率： 6 MW 額定進汽溫度 : 435 ℃ 額定進汽壓力： MPa 額定進汽量： 額定排汽壓力： 數(shù)量： 4 臺 發(fā)電機 8 型 號： QFK62 額定容量： MVA 額定功率： 6 MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000 rpm 額定電壓： KV 額定電流： 688 A 功率因素： 效率 ： 數(shù)量： 4 臺 燃氣輸配系統(tǒng) 本項目所用氣體燃料 蘭炭尾氣由燃料供應(yīng)點 — 蘭炭廠工藝工段的蘭炭尾氣放散口引接，采用架空管道輸送到熱電廠鍋爐房外的蘭炭尾氣母管，再由蘭炭尾氣支管送至鍋爐燃燒器供鍋爐燃燒。 9 擬定原則性燃燒系統(tǒng) 燃料消耗量見表 蘭炭尾氣耗量表 表 名稱 單位 一臺蘭炭尾氣爐 四臺蘭炭尾氣爐 備注 小時耗氣量 Nm3/h 13000 52020 日耗氣量 Nm3/h 286000 1144000 1d=22h 年耗氣量 Nm3/h 7800 萬 31200 萬 1a=6000h 注：日耗量按 22 小時計，年耗量按 6000 小時 計 鍋爐燃燒系統(tǒng)均采用單風(fēng)機系統(tǒng)，即每臺爐配一臺送風(fēng)機、一臺吸風(fēng)機。 3）汽機采用三級回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)。 4）鍋爐補充水為反 滲透除鹽水，采用直接補進除氧器的方案。 6）每臺汽輪機設(shè)兩臺凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。疏水泵設(shè)兩臺 ，一臺運行，一臺備用。 再生系統(tǒng)： 食鹽貯槽→壓力濾鹽器→鈉離子交換器再生液進口。具有占地面積小、運行簡單可靠、運行費用低等特點。水資源的短缺已經(jīng)嚴重威脅到人類的生存環(huán)境，因此節(jié)約 用水已是目前全球范圍內(nèi)的一種趨勢。若要更有效地降低電廠的耗水量，就應(yīng)該采用具有顯著的節(jié)水效果的空冷技術(shù)。 所以，在陜西建設(shè)電廠采用空冷技術(shù)具有深遠的戰(zhàn)略意義。 翅片規(guī)格 為 119 45mm，厚度為 。管束高度：順流為 ，逆流為 。每臺機組的空冷凝汽器按 3 組（排）布置 ，每組由 3個冷卻單元組成，其中 2個為順流空冷凝汽器，1 個為逆流空冷凝汽器。每臺機組共配置 6 臺風(fēng)機。 電廠供水水源由三聯(lián)公司蘭炭廠已有的供水系統(tǒng)協(xié)調(diào)供給。 循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定處理詳見 。 全廠用水量統(tǒng)計 全廠夏季和冬季用水量統(tǒng)計如下表所列： 4 6MW 空 冷 機 組 夏 季 用 水 量 統(tǒng) 計 表 (m3/h) 序號 用水項目 用水量 回收水 耗水量 備注 18 量 1 冷卻塔蒸發(fā)損失（ P1=%） 0 2 冷卻塔風(fēng)吹損失（ P2=%） 4 0 4 3 系統(tǒng)排污損失（ P3=%） 0 注 1 4 工業(yè)設(shè)備冷卻用水 20 20 0 注 1 5 化學(xué)水車間用水 24 0 18 回收 4 m3/h 6 生活用水 3 2 1 7 其它用水 10 0 10 8 合 計 20 注： 接回收水系統(tǒng)。 電氣部分 本工程新建 4臺發(fā)電機組，根據(jù)發(fā)電廠和以 35KV 線路供電的特點，提出下面的主接線方案： 電廠的四臺 6MW 發(fā)電機的出口電壓為 ，也設(shè)發(fā)電機電壓母線， 10KV母線采用單母線分段的接線形式。 化學(xué)水處理系統(tǒng)在各自車間的控制室控制。 電廠土建部分建（構(gòu)）筑物一覽表 表 序號 名稱 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)類型 建筑面積 /體積 1 主廠房 鋼筋砼框排架 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 5788 m2/5274m3 2 配電設(shè)施 磚混結(jié)構(gòu) 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 2115m2/1075 m3 3 化學(xué)水處理車間 磚混結(jié)構(gòu) 鋼筋砼條形基礎(chǔ) m2/ m3 4 循環(huán)水加藥間 磚混結(jié)構(gòu) 鋼筋砼條形基礎(chǔ) m2 21 5 煙囪 磚混結(jié)構(gòu) 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 6 循環(huán)水泵房 磚混結(jié)構(gòu) 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 108 m2/540 m3 7 機力通風(fēng)冷卻塔 鋼筋砼薄殼結(jié)構(gòu) 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 8 喋網(wǎng)井 磚混 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 10 m3 9 濾網(wǎng)井 鋼筋砼 鋼筋砼條形基礎(chǔ) m3 5 . 環(huán)境保護 建廠地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 廠址區(qū)域內(nèi)無大型污染企業(yè)，大氣污染屬煤煙型污染，主要污染源為周圍的一些企業(yè)，周圍大多數(shù)為農(nóng)村地區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量一般。 主要設(shè)備為 4 6MW 汽輪發(fā)電機組和 4 35t/h燃氣爐。 控制污染物的措施及影響分析 廢氣 根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GWPB31999）中第 條 、 條和 條有關(guān)要求，結(jié)合本工程項目設(shè)計燃料，煙塵排放濃度應(yīng)執(zhí)行小于 50 mg/N m3， SO2排放濃度應(yīng)執(zhí)行 100 mg/N m3， NOx應(yīng)執(zhí)行 400 mg/N m3的要求，設(shè)計中擬采用以下治理措施。 NOx超標(biāo)準(zhǔn)主要是因為高爐蘭炭尾氣組分中 N2的成分太高。 25 ④ 電廠鍋爐連續(xù)排污水和定期排污水：鍋爐連續(xù)排 污水和定期排污水 經(jīng)沉淀后，一部分作為循環(huán)冷卻水的補充水，一部分納入污水處理系統(tǒng)，不排放。 項目污、廢水處理排放見表 污、 廢 水 排 放 一 覽 表 表 項 目 產(chǎn)生量 回收量 處理措施 去向 生產(chǎn) 廢水 工業(yè)設(shè)備冷卻排水 10 10 回收 供循環(huán)水作補充用水 循環(huán)排污水 4 4 回收使用 26 回流 化學(xué)排水 4 中和達標(biāo) 回收使用 生活污水 1 化糞 與蘭炭廠一并處理 本項目污水處理工藝擬采用的工藝流程圖，見下圖。 項目可能對地下水影響的因素采取以下控制措施： 1）合理堆放及時清運固體廢物，堆放場所設(shè)置防雨淋設(shè)施，避免固體廢物隨雨水沖刷滲透污染地下水。 噪聲 28 本項目主要噪聲源為風(fēng)機、冷凝器、汽輪發(fā)電機、水泵、排氣（安全閥）、蒸汽泄漏等，噪聲源與傳聲環(huán)境類似于工廠鍋爐房、余熱發(fā)電裝置，聲源強度在 85～ 110 分貝之間。 ② 一、二次風(fēng)機進口處設(shè)置消音器，消音量為 25dB(A)以上。 有關(guān)噪聲源情況及治理情況見表 。 鍋爐排氣（間斷） 110 選擇低噪聲型閥。 綠化 為發(fā)展生產(chǎn)、保護環(huán)境和維持生態(tài)平衡、達到可持續(xù)發(fā)展；改善職工的生活生產(chǎn)勞動條件，實現(xiàn)文明清潔生產(chǎn)。項目建成后，必須經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格后，方可投入運行。 6）加強廢氣、廢水、固體廢物處理設(shè)施的監(jiān)督管理 7）加強監(jiān)督監(jiān)測，建立環(huán)保動態(tài)檔案 在環(huán)保部門的指導(dǎo)下，在做好例行監(jiān)測的同時，強化監(jiān)督監(jiān)測；建立污水處理設(shè)施運行及排污檔案。 2） 廢氣 監(jiān)測項目：煙塵、 SO HC氮氧化物、二 噁 英； 監(jiān)測點位：煙囪、廢氣處理裝置前； 監(jiān)測頻次：每季度監(jiān)測一次，每次連續(xù)監(jiān)測 3天。 32 表 環(huán)保投資費用表 序號 項目 費用（萬元） 1 消防設(shè)施 32 2 污水治理（包括回收設(shè)施） 56 3 綠化費 28 4 環(huán)保費 500 5 合計 616 節(jié)煤效果 本工程為蘭炭尾氣發(fā)電項目，與同容量燃煤凝汽機組發(fā)電設(shè)計煤耗相比，全年相當(dāng)于節(jié)省發(fā)電耗煤為 104t。 本期 4 6MW機組設(shè)計裝機取水量 ，折合 1000MW機組設(shè)計耗水量為 7 .生產(chǎn)組織和定員 工作制度 年工作制度為連續(xù)工作制，運行人員為四班三運制。