【正文】 石灰純度 150元 /噸 ①水：濕法脫硫除塵消耗水為鍋爐排污水及涼水塔外排水，不另計費用。 ，防腐耐磨性能超過其他任何材料；設(shè)備內(nèi)部功能板采用進口優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼 316L 精制而成。 該回路通過調(diào)節(jié)廢堿液計量泵的加料量，實現(xiàn)對脫硫除塵器出口澄清水的 PH 值控制，從而達到間接控制脫硫效率的目的。 脫硫劑再生設(shè)備包括斗式提升機、石灰倉、 螺旋輸送機、石灰乳罐等設(shè)備。首先在進口內(nèi)，與噴入的含堿吸收水接觸，完成初步脫硫反應(yīng)，初步脫硫后煙氣再切向進入脫硫塔。 ⑷石灰理論消耗量為每臺爐消耗 85%純度的生石灰 kg，而且在本方案中，石灰還可通過加入生產(chǎn)含堿廢水來補充一部分，在有效降低運行成本的同時，處理了生 產(chǎn)廢水，做到一舉兩得。本方案中，它是在一花崗巖圓筒形反應(yīng)器中，以含 NaOH及 Na2SO3的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及反應(yīng)器，通過特殊的噴頭，逆流布置兩層多個霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達200300%，噴嘴入口壓力為 3 105Pa，出口流速為 15m/s~20m/s，逆氣流噴淋，霧滴直徑約為 500~2500μ m，煙氣和霧化后的吸收劑在反應(yīng)板上充分混合、接觸， SO2與 NaOH 、 Na2SO3發(fā)生化學反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物在再生池內(nèi)與石灰乳反應(yīng)，生成難溶于水的 CaSO3水合物，然后反應(yīng)產(chǎn)物與循環(huán)水經(jīng)分離器分離，澄清水補充 NaOH后，用于循環(huán)吸收，反應(yīng)物與煙塵一起形成固體渣沉淀后，由挖灰設(shè)備挖出后送到填埋場填埋。 本工藝包括兩大部份，即濕式脫硫系統(tǒng)和輔助設(shè)備系統(tǒng)。 本方案是針對府谷三聯(lián)煤電化工有限公司公司經(jīng)蘭炭尾氣燃燒后 46 的鍋爐煙氣所作的脫硫治理。 項目建設(shè)要注意和周圍環(huán)境建筑物的協(xié)調(diào)、美觀。 項目的資金落實情況等。但燃氣的穩(wěn)定性如何，直接影響發(fā)電效益。尤其是社會和環(huán)境效益比較顯著。 1）財務(wù)評價基本數(shù)據(jù)見表 2— 1。 表 1— 1 資金使用計劃 序號 名 稱 2020 年 2020 年 1 投資年計劃比例 55% 45% 2 資本金年計劃比例 65% 35% 37 燃氣發(fā)電項目，設(shè)計規(guī)模為 4 6MW凝汽式直接空冷機組 ，配 435t/h 中溫中壓 燃氣鍋爐 。 燃氣發(fā)電項目固定資產(chǎn)投資，資本金占固定資產(chǎn)總資金的 30%，由建設(shè)單位自籌解決，約為 3384 萬元（不含建設(shè)期進入固定資產(chǎn)的貸款利息）。安裝工程費 萬元，占靜態(tài)總投資的 %。 建設(shè)投資：環(huán)境節(jié)能型項目。 發(fā)電機組設(shè)備按年利用 6000 小時計算，年發(fā)電量為 108KWh(144GWh)，年供電量為 108KWh(130GWh)。 s。 3） 監(jiān)測機構(gòu)、人員和設(shè)備 ①監(jiān)測機構(gòu)：按職能需要，設(shè)置相應(yīng)的科室，定員 2 人，其中專職1 人，兼職 1人； ②儀器設(shè)備 ：儀器裝備按有關(guān)要求，結(jié)合實際情況進行配備，公司必須配置煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。 2）排污申報登記制度 按照排放污染申報登記管理辦法的規(guī)定，向環(huán)保部門申報登記排污口數(shù)量、位置及所排放污染物種類、數(shù)量、濃度、排放去向、排放設(shè)施和治理設(shè)施等環(huán)保情況，并按規(guī)定向環(huán)保部門交排污費及超標排污費。 泵、電動機 85 安裝減振裝置；做防聲圍封。 ③ 鍋爐點火排汽管、安全排汽管設(shè)置小孔消音器，其消聲量達 25dB以上。 2）定期檢查設(shè)施 ，防止因跑、冒、滴、漏及原料拋灑造成地下水及周圍環(huán)境污染。 ⑤車間、場地、設(shè)備沖洗水：用水量約各為 82t/d，于集污池集中收集后，通過污水處理系統(tǒng)處理，達到三級進管標準后，納入工業(yè)區(qū)污水處理系統(tǒng)的污水管網(wǎng)。 24 a、蘭炭尾氣凈化后用燃燒 b、四臺爐合用一座高 80m、出口徑 。 設(shè)計依據(jù)及執(zhí)行的環(huán)境保護標準 設(shè)計依據(jù) 見本報告 參考 a、《火力發(fā)電廠可行性研究報告內(nèi)容深度規(guī)定》（ DLGJ11894）； b、電計 （ 1996） 280 號《火電行業(yè)環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定》； 環(huán)境保護標準 22 《建設(shè)工程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 [(87)國環(huán)字第 002 號 ]； 《建設(shè)工程環(huán)境保護管理條例》 [中 華人民共和國國務(wù)院第 253 號(1998)]； 《中華人民共和國環(huán)境保護法》（ 1989 年 12 月頒布）； 《關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》國務(wù)院（國發(fā) [1996]31 號）； 《中華人民共和國大氣污染防治法》（ 2020年 4 月 29日）； 《中華人民共和國水污染防治法實施細則》（ 2020年 3月 20 日）； 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（ 1996年 10 月 29日第八界全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十二會議通過）； 《大氣污染綜合排放標準》（ GB162971996）； 《污水綜合排放標準》 (GB89781996) 二時段一級標準； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）Ⅱ類標準； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）二級標準； 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（ GBZB11996） V 類水標準； 《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132232020）Ⅲ時段標準； 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB3838— 2020）Ⅳ類水標準； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096— 93Ⅱ類標準； 《地下水質(zhì)量標準》 GB/T14848— 93 Ⅲ類； 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 (TJ3679)中的居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最 高容許濃度。 10KV 母線再通過兩臺主變壓器升壓到 35KV系統(tǒng)， 35KV系統(tǒng)為單母線接線，擬以 35kV并網(wǎng)線兩回與附近的 35KV 變電站聯(lián)網(wǎng)（一回工作，一回備用）。 冷卻塔選用五套，夏季五套運行，其它季節(jié)四套調(diào)節(jié)運行。 風機參數(shù)： 順流風機 逆流風機 風機直徑 （ m）： 風機轉(zhuǎn)速 （ ）： 250 250 風機軸功率（ kw）： 50 50 風機臺數(shù)（臺）： 4 2 連接低壓缸的主蒸汽排汽管擬采用一條 DN1200mm的焊 接鋼管；連接各組（排）的蒸汽輸送支管（蒸汽分配管）擬采用 DN1000mm 的焊接鋼管。 6 個管束組成一個空冷凝汽器散熱單元。 直接空冷系統(tǒng)方案 每臺機組需要配備空冷凝汽器的散熱面積為 68600m2。陜西地處我國北方地區(qū)，水資源嚴重匱乏，人均水資源遠遠低于國內(nèi)人均值，如何在有限的水資源狀況下，貫徹國家優(yōu)化資源配置，加快中西部發(fā)展，是一項重大決策問題。 反滲透的的加藥裝置及反滲透的清洗系統(tǒng)由廠家全部供貨。 7）全站設(shè)一臺 m3的疏水擴容器及一個 20 m3的疏水箱。其中一段抽汽為調(diào)整抽汽，做高壓加熱器用汽。 蘭炭尾氣支管上設(shè)置水封閥、快速切斷閥、電動調(diào)節(jié)閥、流量指示等安全設(shè)施及經(jīng)濟運行考核儀表。按鍋爐熱效率 90 % 、蘭炭尾氣發(fā)熱量 8063kJ/ Nm3計算， 可生產(chǎn) 、 450 ℃的中溫中壓蒸汽。 本工程對于生活污水及雨水排水采用合流制排放。 廠址地形較為平坦，屬山麓斜坡堆積而成。已被一些同類企業(yè)的實踐所證明。綜合結(jié)果已在環(huán)境評價報告中給予論證。 承辦單位： 法定代表人： 項目建設(shè)地點： 陜西省府谷縣三道溝鄉(xiāng)新廟村 項目建設(shè)規(guī)模：新建 4臺 35t/h蘭炭尾氣鍋爐、和 4臺 6MW直接空冷冷凝式汽輪發(fā)電機組。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 表 12 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 裝機容量 MW 4 6 2 鍋爐額定蒸汽量 t/h 4 35 廠區(qū)用地面積 hm2 場地利用系數(shù) % 60 綠化系數(shù) % 25 耗水率 m3/h 勞動定員 人 180 年發(fā)電量 GWh 144 年供電量 GWh 130 廠用電率 % 設(shè)備年利用小時數(shù) h 6000 靜態(tài)總投資 萬元 單位投資 元 /kW 動態(tài)總投資 萬元 單位投資 元 /kW 計劃總投資 萬元 12948 內(nèi)部收益率 % 全部投資 % 自有資金 財務(wù)凈現(xiàn)值 (全部投資 ) 萬元 全部投資 萬元 自有資金 投資回收期 (全部投資 ) 年 全部投資 年 自有資金 投資利潤率 % 資本金凈利潤率 % 投資利稅率 % 結(jié)論 本項目充分依托現(xiàn)有企業(yè)，具有交通方便，資源、原材料豐富的優(yōu)勢，對于凈化環(huán)境、綜合利用、節(jié)能降耗、減少溫室氣體排放 等方面有著積極的促進作用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策 作為三聯(lián)煤電化工有限公司 蘭炭廠可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的一個重 3 要項目，本項目建成后，回收利用上游蘭炭生產(chǎn)過程產(chǎn)生的蘭炭尾氣進行發(fā)電上網(wǎng)，從而減少了西北電網(wǎng)因燃煤發(fā)電說產(chǎn)生的 CO2排放。 開發(fā)利用蘭炭生產(chǎn)的副產(chǎn)品 蘭炭尾氣發(fā)電，既節(jié)約能源，又改善環(huán)境，達到資源綜合利用、減小污染的目的，符合國務(wù)院國發(fā)（ 1996） 4 36 文件“國務(wù)院批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進一步開展資源綜合利用的意見的通知”的精神，符合我國的產(chǎn)業(yè)政策。47′ 19″ 、北緯 39176。 ,每年大約 292 萬 m179。 燃料供應(yīng) 本項目所需燃料由 三聯(lián)煤電化工 蘭 炭廠提供。全廠共分五個功能分區(qū)；主生產(chǎn)區(qū)、冷卻設(shè)施區(qū)、水處理區(qū)、變配電及輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)。 2）系統(tǒng)設(shè)四臺除氧器。 5）鍋爐連續(xù)排污采用一級擴容排污系統(tǒng)，四臺爐設(shè)一臺 連續(xù)排污擴容器 ,排污水進入定期排污擴容器。 主要輔助屬設(shè)備選型 1）電動給水泵 型號： DG4650 12 流量： 46 m3/h 揚程： 600m 電動機功率： 132kW 臺數(shù)： 5 臺（ 4 臺運行 1臺備用） 2）凝結(jié)水泵 型號 ： 4N6 流量： 30m3/h 揚程： 58m 電動機功率： 15kW 臺數(shù)： 8 臺（ 4 臺運行， 4 臺備用） 3) 疏水泵 型號： ISR5032250B 流量： 10m3/h 揚程： 510kpa 電動機功率： 臺數(shù)： 2 臺 (1 臺運行， 1臺備用 ) 4) 除氧器 12 型號 : JR40 出力 : 40t/ h 工作壓力 : 工作溫度 : 104℃ 臺數(shù) : 4 臺 5） m3疏水擴容器 1 臺 6） 20 m3疏水箱 1 臺 7） 連續(xù)排污擴容器 1 臺 8） 定期排污擴容器 1 臺 化學水處理 根據(jù)鍋爐用水水質(zhì)要求以及水 源水質(zhì)分析資料，水處理工藝流程如下： 水工來水→機械過濾器→活性碳過濾器→ 5u 過濾器→高壓泵→反滲透裝置→緩沖水箱→緩沖水泵→鈉離子交換器→軟化水箱→主廠房。 13 主要設(shè)備如下 : 水處理主要設(shè)備表 編號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)范 數(shù)量 備注 1 機械過濾器： D=2020mm； H=1200mm 3 2 活性碳過濾器： D=2020mm； H=2020mm 3 3 5181。電廠初 投資雖然增高了一些，但節(jié)約了有限的水資源和節(jié)省了長期的大量的水費。 空冷凝汽器管束分為順流管束和逆流管束。有效進風口高度： 10m。 輔機與工業(yè)設(shè)備冷卻水系統(tǒng) 工業(yè)循環(huán)冷卻水量由下表所列： 表 4 6MW直接空冷機組輔機工業(yè)循環(huán)冷卻水量 (m3/h) 序號 工程 夏季 冬季 1 發(fā)電機空冷器冷卻水 480 420 2 汽輪機油冷器冷卻水 240 200 3 工業(yè)設(shè)備冷卻水 80 60 4 合計 800 680 循環(huán)水泵和 機力通風 冷卻塔、循環(huán)水管直徑具體見下表。 為節(jié)省用水量， 4 6MW汽輪機排汽采用了直接空冷系統(tǒng)，從而消除了電廠主要的耗水點；對工業(yè)設(shè)備冷卻回水進行了回收利用，作為輔機和工業(yè)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)的補充用水；對工業(yè)廢水進行回收利用，作為電廠的雜頂用水。 主廠房按二級耐火等級進行消