【正文】 根據(jù)工程預(yù)算情況，施工范圍，制定詳細(xì)的材料計(jì)劃，特別需明確各項(xiàng)材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求等 二）、工程測(cè)量 （一）、施工準(zhǔn)備 認(rèn)真組織人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，研究工程的軸線關(guān)系。各分部分項(xiàng)工程施工要做到前有準(zhǔn)備，后有收尾。 c、 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)取達(dá)到市級(jí)文明工地 。按三類防雷建筑物設(shè)計(jì) 地形特點(diǎn) 地形較為平坦，道路已通，由于地下工程面積較大，前期施工場(chǎng)地較小。雨水管采用 VPVC 排水塑料管，專用 PVC 接著劑粘接。 水電安裝概況 1） 給排水： ① 生活用水均采用小區(qū)內(nèi)調(diào)頻給水管網(wǎng)直接供給。 二、 編制依據(jù) 根據(jù)工程施工圖紙，甲方的招標(biāo)文件； 工程預(yù)算書(shū)，人工、材料、機(jī)械分析表； 現(xiàn)行的國(guó)家建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程操作規(guī) 程及省、市有關(guān)建筑安裝工程的各項(xiàng)規(guī)定； 本企業(yè)的施工能力及技術(shù)、裝備條件； 施工現(xiàn)場(chǎng)條件，甲方的規(guī)章制度等； 本企業(yè) ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證《質(zhì)量手冊(cè)》及質(zhì)量體系文件； 第二章：工程概況 一、 工程建設(shè)情況 工程名稱： 東方城小學(xué) 建設(shè)單位：南京東方房地產(chǎn)有限公司 設(shè)計(jì)單位：南京棲霞建設(shè)集團(tuán)建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：南京市東方監(jiān)理公司 施工單位：南京市第四建筑工程公司 建設(shè)地點(diǎn)：南京市玄武區(qū)東方城 工程施工概況 建筑概況 本工程建筑面積為 4790 平方米，地上四層，總長(zhǎng) 米，寬度為 米，177。 絕對(duì)標(biāo)高 。室內(nèi)污廢水合流，室外雨污分流。 2） 電 氣 ① 進(jìn)戶電源為三相 220/380V 市電，引自小區(qū)三相四線制電力線路，電力線路集中設(shè)置在單元電表箱內(nèi)。 二、 工程主要施工特點(diǎn) 工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式較復(fù)雜，地下水位較淺，施工難度較大；結(jié)構(gòu) 布置較復(fù)雜，施工工藝要求較高，技術(shù)要求高。 d、 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 工程成本降低率為 23%。 三、 管理網(wǎng)絡(luò) 本工程管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)（附圖） 四、 機(jī)具 安排 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率 （ KW） 備注 1 塔吊 25TM 1 30 農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)施工用 2 立焊機(jī) BX350 1 50 豎向主鋼筋焊接 3 對(duì)焊機(jī) HN1100 1 100 水平主鋼筋焊接 4 砼攪拌機(jī) 400L 1 基礎(chǔ)墊層及上部結(jié)構(gòu) 5 砂漿拌和機(jī) 200L 1 拌和砌筑砂漿和拌灰砂漿 6 砼振動(dòng)器具 2 5 5 振搗砼用 7 鋼筋加工機(jī)械 1 套 鋼筋加工 8 木模加工機(jī)械 1 套 10 木?；蚰鹃T(mén) 窗制作用 9 打夯機(jī) 2 2 回填土夯實(shí)用 10 其他機(jī)械 略 以滿足施工需要配備 11 注：安裝工程機(jī)械計(jì)劃投入不在此表內(nèi) 第四章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施 一、 施工工藝流程 根據(jù)本工程施工工藝分為基礎(chǔ)地下室部分，主體，裝修，掃尾驗(yàn)收等各階段。 儀器、測(cè)量設(shè)備準(zhǔn)備。 根據(jù)呈矩形設(shè)置軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)出工程各階段 工程軸線，施工中逐層認(rèn)真復(fù)核，辦理內(nèi)部技術(shù)復(fù)核記錄，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校正，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理業(yè)主核定。 （四）、工程沉降觀測(cè) 根據(jù)施工圖紙，并征詢?cè)O(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近國(guó)家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場(chǎng)適宜處設(shè)計(jì)。 測(cè)量成果必須附有記錄，由資料員統(tǒng)一保管。 所用儀器必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并符合要求。 層間垂直測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò) 3mm，建筑全高偏差不超過(guò) 10mm。 （二）土方工程 土方開(kāi)挖：基槽、坑土方采用反鏟 挖掘機(jī)大 開(kāi)挖，在土方開(kāi)挖進(jìn) 程中，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)整板底標(biāo)高以上 10cm，以下部分土方、基礎(chǔ)梁土方及積水坑土方采用人工跟誰(shuí)挖土機(jī)開(kāi)挖，用挖土機(jī)將土方一并裝車外運(yùn)。 c、基坑排水：采用集中排水法，基坑內(nèi)在砼墊層下口標(biāo)高處離墊層邊 20cm處始設(shè)排水溝和集水井，排水溝 300mm 寬 ， 300mm 深；集水坑為 1m*1m*1m，集水坑周邊設(shè)置四個(gè)，用潛水泵抽入場(chǎng)地內(nèi)沉淀池，后排入市政排水系統(tǒng)?；靥钔练绞剑河脵C(jī)械或人工運(yùn)土入基槽，人工分層回填，每層厚度 200~300 mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 c、嚴(yán)格控制回填土的含水率；防止土含水過(guò)多時(shí)，打夯產(chǎn)生橡皮土，土太干時(shí)，無(wú)法夯實(shí)； d、用細(xì)粒土回填，土內(nèi)不得含有磚塊、石頭等堅(jiān)硬物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。 b、隨時(shí)觀察邊坡動(dòng)態(tài)情況，防止塌方造成事故發(fā)生。 施工方法 （ 1）、墻、柱、梁模板： 模板用鋼模拼接，墻、高梁（梁高大于 500）雙面模板用對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓需焊止水片。 （ 2）、頂板模板用復(fù)合木模板拼裝，模板鋪設(shè)尺寸需準(zhǔn)確。 b、鋼模板表面必須平整，拼裝尺寸、位置必須準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角用泡沫條壓角，防止漏漿。 b、在使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套施工；機(jī)械應(yīng)有良好的接地。 b、提前有鋼筋工長(zhǎng)放出鋼筋大樣單，并進(jìn)行技術(shù)審核。確保進(jìn)度要求。 柱、墻鋼筋固定：插筋插至底部，固定在 底板筋上，用電焊焊牢。大于 Ф 20 的鋼筋接頭用套管連接。鋼筋綁扎要牢固，嚴(yán)禁漏扎，必要時(shí)需焊接牢固。 以上混凝土工程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和每次澆搗砼的量進(jìn)行備足料，確定現(xiàn)場(chǎng)攪拌配合比。 施工方法 a、砼場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、攪拌方式 基礎(chǔ)、主體采用結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng) 400L 攪拌機(jī)攪拌，塔吊料斗配合水平運(yùn)輸。分層澆筑振搗，振動(dòng)棒應(yīng)下送 510 公分，以消除兩層之間的接縫。 根據(jù)氣溫情況，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。合格后方可進(jìn)行下道工序。 d、施工縫留設(shè) 原則上基礎(chǔ)澆筑不留施工縫，一次性澆筑完成，如果遇特殊情況，及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)，按規(guī)范要求留設(shè)。 砼成型前表面采取“二次抹壓”法，即砼成型前表 面用刮尺刮平，木蟹抹壓一遍，以減少砼表面產(chǎn)生裂縫。 (六 )、磚砌體工程 砌筑之前應(yīng)將砌筑表面清理干凈。 材料要求： a 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的 KM1 磚首 先要在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。 e 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)鋼筋。15 垂直度 5 平整度 8 水平灰縫平直度 10 水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計(jì)數(shù)） +8 三）、主體工程施工 （一） 主體施工方法的確定 為了確保工程如期完成，施工期間必須以主體工程為重點(diǎn)，集中力量加快施工進(jìn)度，為提前進(jìn)入裝飾創(chuàng)造條件，模板采用夾板模，扣件式鋼管架，鋼筋集中配置，原位綁扎，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊垂直運(yùn)輸至樓面。 柱、墻模板 采用 20mm 夾板，板背面釘 50*50 方木，間距 50cm 左右。柱、墻模安裝垂直誤差不大于 3mm，柱、墻軸線位移不大于 5mm?？缍却笥?4m 的梁板模均考慮起拱。立桿間距為 1000*1000 左右，掃地橫桿離地 150，共設(shè) 3 層橫桿。下口用 50*100 木方托底。側(cè)模用夾板按踏步剖面形狀制作安裝。 b 承重模板的拆除時(shí)間見(jiàn)下表。拆除的模板應(yīng)盡量逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲。樓板模板拆模，先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留 1~2 根支柱墜落。 f、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)存留物，涂刷脫模劑，以備下次周轉(zhuǎn)使用。 項(xiàng) 目 名 稱 允 許 偏 差 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 b 梁側(cè)模必須有壓腳板，斜撐拉通線后 將梁側(cè)模釘牢，梁底模按前述要求起拱。 b 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校對(duì)和復(fù)核無(wú)誤后，拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。 b 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 b 折模時(shí)應(yīng)根據(jù)安全需要搭設(shè)腳手架。對(duì)合格鋼材分批驗(yàn)收入庫(kù)，投入使用。鋼筋班組根據(jù)料表，先進(jìn)行鋼筋斷料分析，向鋼筋工長(zhǎng)提交斷料方案，確保鋼筋切料以后，各種鋼筋余料最少，對(duì)浪費(fèi)大的斷料方案，不予執(zhí)行。 施工工藝 ① 柱：本工程豎向鋼筋使用電渣壓力焊。 c 下層柱的豎向鋼筋露出樓面的部分，宜用工具或柱箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱斷面的范圍內(nèi)，以利于上層柱的鋼筋連結(jié)。如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格同縱向鋼筋直徑規(guī)格相同。 b 保護(hù)層墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)鋼筋外露。 e 澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓的鋼筋位置如果出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。下道工序班組交接檢查。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，上肩卸料要注意安全。 d 起吊或安裝鋼筋 時(shí)，應(yīng)和附近電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作人員和閑人行走。 b 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，要特別注意負(fù)筋部位。 電渣壓力焊施工 操作要點(diǎn) A、施工準(zhǔn)備 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)和性能均須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 作業(yè)條件 a 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核，持證上崗。 B、焊接 a 整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓力和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。 c 接頭焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋的軸線偏移不得超過(guò) 倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm，接頭處彎折不得大于 4 度。一般 分層高度為插入式振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面內(nèi) 50mm，以消除兩層的接縫。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間 應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，超過(guò) 2 小時(shí)按施工縫處理。 ② 柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層高控制在 500mm 左右。 ② 和板轄成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20~30mm 處。振搗完畢后，用刮尺或施工板抹平表面。 ⑥ 施工縫宜用木板鋼絲擋牢。 樓梯砼澆筑 ① 樓 梯段砼自上向下澆筑。 砼的養(yǎng)護(hù) ① 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 ④ 大面積結(jié)構(gòu)地坪、樓板等可蓄水養(yǎng)護(hù)。模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致使水泥砂漿流失，鋼筋較密石子相應(yīng)過(guò)大，預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。 ② 露筋。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 ⑤ 縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密導(dǎo) 致漏漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位，砼未達(dá)到終凝就在上面進(jìn)行操作。預(yù)防措施：基礎(chǔ)砼如屬厚大構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)砼搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)、濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確。 ○13 計(jì)量不準(zhǔn)確。 ○16 砼缺陷的處理。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。 （ 3）主要安全技術(shù)措施 ① 使用振動(dòng)器的作 業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。 ④ 夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。底層柱應(yīng)用木條護(hù)角保護(hù) H≥ 1500. ④ 不能用重物沖 擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)算精度水泥為177。焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的墻上。砌磚一定要跟線，“上根線，下根棱，左右相鄰要對(duì)平”。數(shù)量按洞口高度決定。水暖管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。 ② 貼灰餅 按照基層表面的平整情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，檢查后確定抹灰厚度，但最小不小于 7MM，墻現(xiàn)凹度較大時(shí)要分層抹平（石灰砂漿每調(diào)節(jié)厚度宜為 7— 9MM）操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，選擇下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平整。門(mén)窗口護(hù)角施工前應(yīng)先對(duì)門(mén)窗框表面用兼粘保護(hù)，防止污染。窗臺(tái)板下口要求平直，棱角清楚。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道后和陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整方正，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。 2） 天棚抹灰 直接清水砼基層上施工，批刷白水泥膩?zhàn)佣椤? ④ 分格縫 分格條宜采用寬 20MM，厚 5— 7 呈八字帶梢木條粘貼，使用前在水中浸泡透，粘貼時(shí)要注意接頭處不出錯(cuò)，不隨意錯(cuò)位，起條時(shí)就注意對(duì)棱角的保護(hù)，最后還可以用色漿將分格線槽內(nèi)修補(bǔ)平直，發(fā)增強(qiáng)觀感效果。 （四）樓面工程 40 厚 C20細(xì)石砼振實(shí)拉毛。 b： 門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均勻施工完畢并經(jīng)檢查合格。