【正文】 意義 ............................................................................................ 2 2． 二級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................................................... 3 設(shè)計(jì)參數(shù) ............................................................................................................. 3 傳動(dòng)方案的分析 ................................................................................................... 3 電動(dòng)機(jī)的選擇 ...................................................................................................... 3 工作機(jī)使用功率 Pw.................................................................................... 4 所需的電動(dòng)機(jī) 的功率 Pd′ ............................................................................ 4 選擇電動(dòng)機(jī)的額定功率 Pd.......................................................................... 4 選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ........................................................................................ 4 總傳動(dòng)比計(jì)算和分配 各級(jí)傳動(dòng)比 ................................................................ 5 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 .............................................................................. 5 各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ........................................................................................ 5 各軸功率的計(jì)算 ........................................................................................ 6 各軸扭矩的計(jì)算 ........................................................................................ 6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................................................................ 6 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................................................... 6 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................................... 10 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................................................................... 13 高速級(jí)軸的設(shè)計(jì) ...................................................................................... 13 中間軸的設(shè)計(jì) .......................................................................................... 16 低速級(jí)軸的設(shè)計(jì) ...................................................................................... 17 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 ................................................................................... 19 輸入軸上鍵的選擇及校核 ........................................................................ 19 中間軸上鍵的選擇及校核 ........................................................................ 19 輸出軸上鍵的選擇及校核 ........................................................................ 20 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................................................. 20 基于 Pro/E 的二級(jí)圓柱齒輪減速器 設(shè)計(jì)造型 Ⅱ 箱體初步設(shè)計(jì) .......................................................................................... 20 箱體附件設(shè)計(jì) .......................................................................................... 20 箱體尺寸表 ............................................................................................. 21 潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì) .................................................................................................... 22 3． 基于 Pro/E的二級(jí)圓柱齒輪減速器的造型及裝配 ........................................................ 23 軸承的主要造型過(guò)程 .......................................................................................... 23 軸承端蓋的主要造型過(guò)程 ................................................................................... 23 上箱體的主要造型過(guò)程 ...................................................................................... 24 下箱體的主要造型過(guò)程 ...................................................................................... 24 箱體的裝配過(guò)程 ................................................................................................. 25 4． 總結(jié) ......................................................................................................................... 27 參考 文獻(xiàn) ........................................................................................................................... 28 致 謝 ..................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）簡(jiǎn)介及發(fā)展現(xiàn)狀 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (Computer Aided Design，簡(jiǎn)稱 CAD)是指工程技術(shù)人員 以計(jì)算機(jī)為工具進(jìn)行設(shè)計(jì)活動(dòng)的全過(guò)程：包括資料檢索、方案構(gòu)思、分析計(jì)算、工程繪圖和編制技術(shù)文件等，是隨著計(jì)算機(jī)、外圍設(shè)備及軟件的發(fā)展而形成的一門(mén)綜合性很高的新技術(shù)。正是曲面造型技術(shù)帶來(lái)了 CAD 技術(shù)的第一次革命?？梢哉J(rèn)為，參數(shù)化技術(shù)的應(yīng)用主導(dǎo)了 CAD 發(fā)展史上的第三次技術(shù)革命。 采用此方法實(shí)現(xiàn)一臺(tái)減速器，可縮短設(shè)計(jì)周期，節(jié)約設(shè)計(jì)成本，提高設(shè)計(jì)正確性。 m，帶速小于 m/s，從而可以看出該機(jī)構(gòu)載荷較平穩(wěn)，二級(jí)圓柱齒輪減速器可以初選展開(kāi)式結(jié)構(gòu)。 從給定參數(shù)中可知圓周速度 wn 和滾筒直徑 D 由公式 ：： v= w60 1000Dn?? 可以求得 wn =400????= r/min 進(jìn)而得到 Pw= ww9550Tn? =?? = KW 所需的電動(dòng)機(jī)的功率 Pd′ 由 參考文獻(xiàn) 5 表 25 選?。?v? =（ V 帶效率）； c? =（齒輪傳動(dòng)效率按7 級(jí)精度）： z? =（滾動(dòng)軸承效率）； 1? =（彈性聯(lián)軸器效率）；傳動(dòng)滾筒效率 ?? 。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 n = 2i wn =（ 9～ 16） =(～ ) r/min，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1000 和 750 5 兩種。 總傳 動(dòng)比計(jì)算和分配各級(jí)傳動(dòng)比 （ 1）傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比 i= 0wnn （ 22） 將電動(dòng)機(jī)的滿載速 0n =970r/min，圓筒軸轉(zhuǎn)速 wn =67r/min 帶代入式（ 22）有： i= 0wnn = 67970 = （ 2） 分配傳動(dòng)系統(tǒng)各級(jí)傳動(dòng)比 該系統(tǒng)由一級(jí)帶傳動(dòng)和兩級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。m Ⅱ 軸 T??=9550? Pn????=9550? = N 熱處理：大齒輪 正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面。 初選小齒輪齒數(shù) 1Z ＝ 20。mm 286： d? = u： u=i= EZ ： 查 參考文獻(xiàn) 6 表 284 得 EZ = HZ ：查 參考文獻(xiàn) 6 圖 2813 得 HZ = εZ ： 查 參考文獻(xiàn) 6(式 2817）：ε 4 3Z ???? 其中端面重合度 ?? ：查 參考文獻(xiàn) 6 圖 2812 有 ?? = 1?? + 2?? =+= 則：3 ???Z= H[]? ： 查 參考文獻(xiàn) 6（ 式 2813） ： ? ? HN H limH Hm inK S ?? ? ① 取 接觸疲勞最小安全系數(shù) HminS = ② 由 參考文獻(xiàn) 6 圖 2817 按齒面硬度查得： 小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限： σHlim1＝ 420 MPa(取 MQ 值 ) 大齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限： σHlim2＝ 550 MPa(取 ML 值 ) ③ 應(yīng)力值環(huán)數(shù) N： 參考文獻(xiàn) 6（ 式 2814） ： hnjLN 60? 有 1N =60n1 j hL =609701（ 283008） =109 2N = 1N / 1i =109 /=108 接觸疲勞壽命系數(shù) HNK ： 查 參考文獻(xiàn) 6 圖 2815 得： K 1?? = K 2?? = ④ 齒輪的疲勞強(qiáng)度極限 [ H? ]1 = HN1 Hlim1K S? =420 MPa = MPa [ H? ]2 = HN2 Hlim2K S? =550 MPa =517 MPa 基于 Pro/E 的二級(jí)圓柱齒輪減速 器設(shè)計(jì)造型 8 則許用接觸應(yīng)力： [ H? ]=([ H? ]1 +[ H? ]2 )/2=(+517)/2= MPa 求出 小齒輪的分度圓直徑 1td ： 2EH ε t131tHd