【正文】 工，所派項目經(jīng)理承擔(dān)過創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。 ３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。 水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入 ，提供 150KW電源。 第二卷 工程概況 （一）工程簡介 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 學(xué)生公寓 2 工程業(yè)主 3 設(shè)計單位 4 建筑面積 11859。 ４、現(xiàn)場管理目標(biāo)：北京市文明安全工地。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)， 確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。 （２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工 方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （６）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料 和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 （ 10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。 （３）油工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。 （７）水、暖工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。 垂直運(yùn)輸：在建筑物門廳北側(cè)設(shè)一臺 H036臂固定式塔吊（塔臂為60 m），負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；用汽車泵負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位；裝修階段在建筑物東側(cè)及西北角樓梯間東側(cè)各設(shè)一臺卷揚(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運(yùn)輸。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運(yùn)至澆筑部位。 結(jié)構(gòu)分二次進(jìn)行驗收，第一次驗收 1～ 3層，第二次驗收 47層。 1鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。 （４）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。 ２、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主 要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。 （４）考察并組織參加建設(shè)過長城杯工程的施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； ３）從環(huán)線引管徑 DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引 DN32支管供測量試驗室用水 ４）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑 DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè) DN65的消火栓。 （２）排水： １）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。 ４）沉淀池定期清掏。 施工臨時用電 布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。 其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－ 88。 現(xiàn)場道路按 4m寬考慮，路基夯實，上面澆筑 120mm厚混凝土。 （３）確定放線精度。每道控制軸線兩端 3米遠(yuǎn)處埋設(shè)混凝土軸線控制樁，埋深為 ，樁位四周砌紅機(jī)磚保護(hù)。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。 10 mm。二層以上結(jié)構(gòu)施 工時，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留 200 200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。 10 mm 細(xì)部放線 177。 10 mm ２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 + m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)確定。 ３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo) 高點(diǎn)，校差小于 3 mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 ２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。 測表 1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m兩端高差小于177。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 ２）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、 房間應(yīng)小于 2 m。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 ３）雨季中及雨后觀測一次。 （二）土方開挖 １、工程概況： 基底標(biāo)高 ，地下水位位于標(biāo)高 ，不需降水。 （ 3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。 （ 3）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場外的臨時場地 ，晚上再將土運(yùn)走，以免影響學(xué)生的休息。 （２）開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近 ，由測量員隨時抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基是應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 50cm的標(biāo)高，每隔 3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo) 高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時，用盒尺隨時準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 ８、基土開挖后，要及時覆蓋保溫被。 （４）基槽上口 1000mm處設(shè) ，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌 120mm寬， 200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。 （４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。 （３）Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。 （５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 （ 2）柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。 （ 3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。 （ 5）修整合模以 后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 （４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā) 現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。 １、模板體系 （１）墻體模板： 1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。 4） D E1軸變形縫處兩道剪力墻模板同時支設(shè)。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 2） 圓柱模板： 圓柱模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型大鋼圓模。 ３、支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （２）模板工程驗收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 （４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。 主要部位混凝土設(shè)計強(qiáng)度： 墊層 C10 其它 C30 １、剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前 ，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 樓板混凝土施工： （１）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。 （ 2）施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫 處的混凝土強(qiáng)度不能低于，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。 （ 3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。 2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。四周卷起 100 mm高與立墻部分水平接好。 7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。 2）基層處理應(yīng)表面滿刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化 4小時以上，方可進(jìn)行下道工序。第一遍涂膜應(yīng)固化 5小時后，在基本不粘手時，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直，厚度為 。 ４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實。 ２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。 （４）砌體施工時在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每 600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（ 26600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于 700 mm。 （九）腳手架工程 外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修 ,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)，排距定為 。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 （十）外裝修工程 本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工 藝流程及做法如下： 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用 大線墜繃鐵絲吊垂直。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約 6 mm，采用水泥：砂： TG膠 =1： 6： TG砂漿打底掃毛。用木抹子搓 毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。 花崗石地面： （ 1）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。 （ 4）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用 1： ，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。養(yǎng)護(hù)期 3— 5天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。 （３）裝擋：根 據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。鋪好地磚后，常溫 48小時放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上 ，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。 管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。要求手摸平正光滑無擋手感。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接 .從一頭開始 ,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭 .每個墻面應(yīng)一次完成。 ３）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 ８）安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點(diǎn)要求安放。安裝必須牢固。 ４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作。 （十三）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。 （２）操作工藝： １）根據(jù)＋ 50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同 一樓層內(nèi)。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。 ２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ５）膩?zhàn)討?yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。 ２）乳膠漆使用前必須用不少于 80 目的細(xì)網(wǎng)過濾。 ②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。 ７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛 件，吊掛在大龍骨上，一般間距為 500－ 600 mm。 ５）安裝吊桿：吊桿表面應(yīng) 刷防銹漆，在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。 ３、頂棚： （ 1）紙面石膏板吊頂 １）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。