生產(chǎn)車間個人工作計劃參考【五篇】-wenkub
2024-05-28 21 本頁面
【正文】 出具體的指導(dǎo)意見 。五是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理，確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。認真抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。 抓安全重教育確保達標(biāo)。一是在領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)方面。 改造老裝置，管好新裝置，確保實現(xiàn)中國石化集團公司選樹為 “ 食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點 ” 。 硫磺成型、包裝、發(fā)運總量 100%完成年計劃任務(wù) 。時間過得飛快 ,我們的工作又將在忙碌中充實著 ,在喜悅中收獲著 ,現(xiàn)在就讓我們好好地規(guī)劃一下吧。硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率 100%。 全力以赴確保 10 萬噸 /年硫磺成型、包裝裝置 (第二期 )安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功，實現(xiàn)食品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè) 。我們以建設(shè) “ 四好班子 ” 為目 標(biāo)，通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責(zé)任感、創(chuàng)新力，把車間領(lǐng)導(dǎo)班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類裝置先進水平。一是加強 HSE 理念教育。三是抓好隱患排查和整改。 抓管理細考核實現(xiàn)目標(biāo)。每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對 車間及班組落實車間 “ 追標(biāo) ” 情況進行細點評，確保追標(biāo)工作落實到位。重點做好：一是抓好技改項 目 “Ⅰ 套硫磺成型包裝 C2302 機頭造粒系統(tǒng) ” 和 “Ⅰ 套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監(jiān)控器 ”。五是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排， Ⅰ 套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節(jié)約防粘劑的使用量。三是在 Ⅱ 套硫磺成型包裝 (新硫磺 )二期項目中，增加液硫大循環(huán)線，即成型機前到聯(lián)合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響 。同時，經(jīng)上級主管部門的同意下，在保證質(zhì)量的前提， 采取緩慢兌調(diào)措施，處理黑硫磺 。細化制定生產(chǎn)崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間，實現(xiàn)交叉巡檢，確保 1 小時一次。二是進一步加強發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理 。一是降低新鮮水消耗。三是嚴(yán)格控制叉車柴油消耗。一是要細化產(chǎn)品外運的管理制度，確保在 “ 三方 ” 監(jiān)管準(zhǔn)確發(fā)運 。五是以市場需求和效益為導(dǎo)向，適應(yīng)銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)和發(fā)運。三是全面推進可視化管理，完善各種安全標(biāo)識及定置劃線，現(xiàn)場實現(xiàn) “ 一平、二凈、三見、四無、五不缺 ”。一是成立新裝置開工籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，由車間主任當(dāng)組長，全面負責(zé)新裝置投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，確保各項準(zhǔn)備工作按計劃進度完成好 。培訓(xùn)方式分為基礎(chǔ)理論知識培訓(xùn)、專業(yè)知識培訓(xùn)、對口裝置培訓(xùn)、現(xiàn)場技術(shù)練兵、叉車培訓(xùn)等，這些培訓(xùn)中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓(xùn)。在做好隊伍穩(wěn)定思想政 治工作中堅持做到 “ 情 (動之以情 )、理 (曉之以理 )、利 (系之以利 )、形 (導(dǎo)之以形 )” 相統(tǒng)一，不斷取得新成效，最大限度地發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng)造性。在新的一年里，我們必須保持在 20年已經(jīng)取得的業(yè)績，使各方面工作能得到進一步完善，在執(zhí)行20年生產(chǎn)任務(wù)過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強。 生產(chǎn)安排：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務(wù)，及全年下料車間下料總產(chǎn)出約噸。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節(jié)約了成本每年約。 消防知識、安全生產(chǎn)培訓(xùn) 7 月份，車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓(xùn)，整個培訓(xùn)過程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高，同時也使新產(chǎn)品的制作提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。 產(chǎn)品質(zhì)量只有依靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強 全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進 “ 人人都是質(zhì)檢員 ” 得以逐步落實，所以出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。現(xiàn)制定 20年下半年的工作計劃： 一、不斷加強安全管理工作 我們將在認真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè) 。 二、開源節(jié)流，降本增效 節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。 三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在 3%之內(nèi) 。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對 ISO9000 質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。 四、加強設(shè)備管理 在經(jīng)濟運行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定： 一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。 六、加強現(xiàn)場管理，推進 5S 管理制度 在 20年下半年，我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員，設(shè)備，物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進 5S 管理制度，力爭在 20年下半年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。 年，人力資源部將把此工作作為考核本部門工作是否達到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目之一。樹立公司良好的形象。 為有效控制人
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