【正文】 ：耐火制品在持續(xù)升溫條件下，承受恒定載荷產(chǎn)生變形的溫度。 體積密度：制品干重與總體積之比值。 抗渣性：耐火材料在高溫下 抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。建筑用以外的非耐火陶瓷制造、耐火用陶瓷制造；瓷磚及鋪地磚的制造；粘土燒結(jié)磚、瓦及建筑制品的制造的產(chǎn)品都有一定的強(qiáng)度和外型尺寸。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要特點(diǎn) （ 1） 制品的質(zhì)量目標(biāo)，由于該 類制品的特點(diǎn)決定了它們是單件、大批量生產(chǎn)。 （ 2） 顧客關(guān)注該類制品的主要性能有：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、外觀尺寸、耐火性能、化學(xué)成份、衛(wèi)生、安全、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的符合性等。將配好的料加入一定的結(jié)合劑進(jìn)行均勻混料。（陶瓷制品還要進(jìn)行施釉，裝窯，釉燒。 3． 最終產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目 a．外觀、尺寸的檢驗(yàn)項(xiàng)目 尺寸是否超差、有無(wú)裂紋、缺棱、掉角是否超差、色澤、熔洞、變形等。 （ 7） 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 1．鋼卷尺 0～ 3m 2．深度尺 3．塞絲 4．材料試驗(yàn)機(jī) WE－ 100 型液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 5．分析天平 感量 0． 001 克 6．液體比重天平 感量 0． 001 克 7．抽真空裝置 DT－ 402 型真空干燥 箱 2X－ 0． 9 型旋片式真空泵 8．碳阻電爐 工作溫度 1700～ 1800℃ 9．鎳鉻絲電爐 最高溫度 950℃ 10．干燥箱 最高工作溫度大于 110℃ ，并能自動(dòng)恒溫。 （ 9） 不合格品 該此產(chǎn)品的不合格品，存在返工、返修、回用及降級(jí)處置。 釉料制備工藝流程圖 各種原材料→選料→稱量配料★→混料→過(guò)篩→熔制★→水淬冷→熔塊（加入少量 其他釉用原料）→配料★→磨碎→制漿→過(guò)篩→貯漿池。 配料： a． 配料根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，有不同的配料配方。自制的結(jié)合劑一般是保密的。 干燥 干燥窯干燥一般溫度控制在 110℃ 以下 。一般采取定期維修與狀態(tài)保養(yǎng)相結(jié)合。 b．混料、壓制機(jī)設(shè)備是間歇式生產(chǎn)設(shè)備，維修、保養(yǎng)采取停機(jī)維護(hù)、檢修的方法。其輔助設(shè)備采取日常維護(hù)、保養(yǎng)，隨時(shí)更改的方法。 ● 取證方法：查原始記錄資料，到現(xiàn)場(chǎng)按要求查各類人員是否達(dá)到能力要求。 4 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 7． 1 生產(chǎn)管理部門 ● 查由于顧客要求的不同，對(duì)產(chǎn)品有哪些特殊要求。 ● 關(guān)鍵過(guò)程的控制要求是否明確。 ● 顧客群中 耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚的主要用途是什么？（根據(jù)不同的用途，確定滿足的方法）。 ● 取證方法：先查簽訂的銷售合同或查銷 售臺(tái)帳，再查評(píng)審的方式 8 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的識(shí)別 7． 3 生產(chǎn)管理部門 ● 查是否存在將顧客要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性的責(zé)任，如存在不能刪減 7． 3 要求。 ● 取證方法：查銷售合同中是否存在顧客有特殊要求，企業(yè)是否對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行了根本改變。 10 采購(gòu)信息的溝通 7． 4． 2 供應(yīng)部門 ● 查是否與生產(chǎn)耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚等原材料的廠家建立了溝通渠道。 ● 取證方法；查現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的資料。 13 需確認(rèn)的過(guò)程 7． 5． 2 生產(chǎn)管理部門 ● 施釉（制釉）、焙燒（素?zé)?、釉燒）屬于需要確認(rèn)的特殊過(guò)程，應(yīng)查確認(rèn)方法，是否進(jìn)行了確認(rèn)。 15 顧客財(cái)產(chǎn)的識(shí)別 7． 5． 4 生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)車間 ● 查是否存在顧客提供生產(chǎn)耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚等的原材料加工成品 （來(lái)料加工）。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁(yè) 共 16 頁(yè) 16 產(chǎn)品的防護(hù)方法 7． 5． 5 生產(chǎn)管理部門 生產(chǎn)車間 ● 查是否明確在貯存和運(yùn)輸中維護(hù)質(zhì)量的要求。 ● 查陶瓷制品的鉛含量和放射性是否符合安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ● 工廠的原材料，一般出現(xiàn)不合格都進(jìn)行人員重新揀選。 ● 取證方法：查不合格品臺(tái)帳及評(píng)審和處置的記錄。成品質(zhì)量指標(biāo)多采取抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方法。查對(duì)其符合性 ● 查檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄。 ● 取證方法：查生產(chǎn)和倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)。 ● 顧客提供的產(chǎn)品是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)要求，檢驗(yàn)合格后方可使用。 ● 有追溯要求時(shí)，查追溯的起點(diǎn)、終點(diǎn)和路徑等。 查崗位的作業(yè)指導(dǎo)書是否有效（特別是配料、制釉、焙燒等即是關(guān)鍵過(guò)程或特殊過(guò)程）。 11 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證 7． 4． 3 供應(yīng)部門 ● 查是否到原材料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚等的原材料 進(jìn)行外觀檢測(cè)。 ● 查生產(chǎn)耐火材料、陶瓷 制品、燒結(jié)粘土磚等所用原材料的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則。但也存在產(chǎn)品特性的更改。 7 供需關(guān)系的建立和產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審方式 7． 2． 2 銷售部門 ● 查企業(yè)與顧客建立的供需關(guān)系方式有哪些（如口頭、書面合同 /協(xié)議、電話 /傳真 /網(wǎng)絡(luò)等方式）。 ● ● 取證方法：查策劃輸出證據(jù)、控制方法。 ● 取證方法：查銷售合同是否有特殊要求，如有如何滿足，是否有必要編制質(zhì)量計(jì)劃。重點(diǎn)是原料的化學(xué)成分、體積密度、吸水率、釉料的化學(xué)成分；成品的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐火度、氣孔率、荷重軟化溫度等的檢驗(yàn)手段。 2 確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必需的能力 6． 2． 2 a） 人事部門 ● 查人事部門是否確定需要有學(xué)歷、經(jīng)歷、專業(yè)能力、經(jīng)驗(yàn)等要求的人員。 c．窯、爐是連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，窯、爐一旦點(diǎn)火就不能輕易?；稹?duì)襯板、篩網(wǎng)等采取日常維修，定期檢查，隨時(shí)更換、維修的方法。 焙燒溫度 1000℃～ 1600℃ 釉料配比是非常重要的工藝參數(shù)各廠都是保密的。不同的制品有不同的形狀。） b． 泥料的結(jié) 合劑的加入量 4～ 15% c． 混料時(shí)間，一般控制在 5～ 30 分鐘 d． 混料的均勻度 ＞ 95% 一般下料順序：顆粒料（含回用料） → 部分結(jié)合劑 → 細(xì)粉 → 結(jié)合劑。 粘土燒結(jié)磚、瓦工藝流程圖 各種原材料 →選料→破碎→攪拌→擠泥片→切坯→壓制成型★→干燥→焙燒★→檢