【正文】 藏 ? 原則 8：使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試 的技術(shù)以支援人員及流程。 ? 原則 3：使用「後拉式制度」以避免生產(chǎn)過剩。 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 豐田佐吉 (Sakichi Toyoda) 發(fā)明精巧的自動織布機(jī)，日本的「發(fā)明大王 」 ?求人不如求己 ?打開那扇窗看看，外面是很遼擴(kuò)的 ?發(fā)明之最終目的，在於其完全之實(shí)用化 ?若無實(shí)行建全的營業(yè)性試驗(yàn)，則不可能將其真正價值展現(xiàn) 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 豐田喜一郎 (Kiichiro Toyota) ?1933設(shè)立汽車部 ?1935舉行 G1型貨車發(fā)表會 ?1936成立汽車工業(yè)公司 。 TOYOTA Way 的 4P ? 藉由員工 (people)與事業(yè)夥伴 (partners)的發(fā)展 ， 為組織創(chuàng)造價值 「 豐田模式 」 中包括專門設(shè)計(jì)以促成員工持續(xù)改善與持續(xù)發(fā)展的一套工具 ， 舉例而言 ， 「 單件流程作業(yè) 」 是一個要求非常高的流程 ， 讓需要立即解決的問題快速浮現(xiàn) －－否則後續(xù)的生產(chǎn)流程就會停擺 ， 這很適合豐田的員工發(fā)展目標(biāo) ，因?yàn)樗箚T工產(chǎn)生因應(yīng)事業(yè)問題所需要的急迫感 。 豐田模式 The TOYOTA Way TOYOTA Way 的 4P ? 長期理念 (philosophy)： 豐田非常重視著眼於長期的思維 ， 公司高層著重為顧客及社會創(chuàng)造與提高價值 ，這個目的主導(dǎo)該公司的長期方法 ――建立一個學(xué)習(xí)型組織 ， 以適應(yīng)環(huán)境的變遷 ，成為具生產(chǎn)力的組織 。? 指導(dǎo)教授 : 盧淵源 教授 ? 報告組別 : 第五組 ? 報告人： 陳榮貴 王順恩 呂豐州 李文彬 豐田模式 The TOYOTA Way 豐田模式 The TOYOTA Way ? 作者簡介 ? 傑弗瑞 ． 萊克 Jeffrey K. Liker ? 現(xiàn)任密西根大學(xué)工業(yè)與作業(yè)工程系教授 ， 為該校日本技術(shù)管理課程 、 精實(shí)製造與產(chǎn)品發(fā)展方法證書課程共同創(chuàng)辦人暨主任 。 若缺乏此基礎(chǔ) ，豐田的投資將無法達(dá)成持續(xù)改善 ， 也不可能促成不斷學(xué)習(xí) 。 豐田公司管理階層的看法是 ， 他們建造的是人員 ， 不是汽車 。 ?1949豐田瀕臨破產(chǎn) ?1921年自東京帝大畢業(yè) ?1950為裁員事件負(fù)責(zé) ， 自願退休 由石田退三接任 ?1952大政奉還重新出任社長 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 豐田英二 (EiJi Toyoda) ? 1936進(jìn)入豐田紡織 ? 1983八月決定生產(chǎn) LEXUS ? 1989年正上式上市 ? 英二的夢想 ? 看透本質(zhì)的能力 ? 現(xiàn)地現(xiàn)物主義 ? 部門的互動合作 ? 造物的哲學(xué) ? 所謂製造是創(chuàng)造文明的基礎(chǔ) ? 所謂製造是技術(shù)進(jìn)步的原動力 ? 所謂製造是有如藝術(shù)的，以使人感動，帶來豐裕的人心 ? 沈默的技師、 LEXUS的創(chuàng)造者 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 大野耐一 (Taichi Ohno )： 豐田生產(chǎn)方式之祖 ? 1932進(jìn)入豐田紡織 ? 1945正式進(jìn)入豐田汽車 ? 超脫常識 ? 看板方式誕生 ? 對觀察的對象重複五次為什麼 ? 設(shè)備不是看稼動率是看可動率 ? 對庫存的認(rèn)知 ? 有人字邊的自働化 ? Reaching Out(連結(jié)工程） 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 豐田章一郎 (Kiichiro Toyota) ? 1952年進(jìn)入豐田汽車 ? 1960導(dǎo)入 TQC與挑戰(zhàn)戴明獎 ? 1982豐田自工與豐田自販合併為豐田汽車 ? 豐田汽車的組織革新 ? 邁向 21世紀(jì)大轉(zhuǎn)換 ? 1995請奧田碩接任會長 ? 1999張富士夫接任會長 豐田生產(chǎn)制度背後的文化基礎(chǔ) ? 自豐田公司創(chuàng)辦以來 ， 我們一直堅(jiān)持透過製造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)以貢獻(xiàn)社會的核心理念 ，我們本諸此核心理念的事業(yè)實(shí)務(wù)與活動所發(fā)展出來的價值觀 、 信念 、 與事業(yè)方法在歷經(jīng)多年後 ， 已經(jīng)成為競爭優(yōu)勢的來源 ， 這些管理的價值觀與事業(yè)方法就是所謂的 「 豐田模式 」 。 ? 原則 4：使工作負(fù)荷平均 (平準(zhǔn)化 )，工作應(yīng)該像 龜兔賽跑中的烏龜一樣。 【第三類】發(fā)展員工與事業(yè)夥伴以為組織創(chuàng)造價值 (people) ? 原則 9：栽培那些徹底了解並擁抱公司理 念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能 教 導(dǎo)其他員工。 ? 原則 13：決策不急躁 ， 以共識為基礎(chǔ) ， 徹底考慮所有可能選擇 ， 快速 執(zhí)行 ? 原則 14：透過不斷地省思 (日語是 「 反省 」 ， hansei)與持續(xù)改善 ， 以變成一個 學(xué)習(xí)型組織 。 4. 使工作負(fù)荷平均 (平準(zhǔn)化 )。 豐田模式的 14項(xiàng)事業(yè)原則 8. 使用可靠且已經(jīng)充分測試的技術(shù)以支援人員及流程 。 12. 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 。 ? 豐田長期一致的理念與使命：做有益於公司 、公司員工 、 顧客及整個社會的事 。 ? 為顧客 、 員工及社會創(chuàng)造價值的堅(jiān)定目標(biāo) 。 ? 核心目的：去除浪費(fèi) 、 降低成本 、 浮現(xiàn)問題 、提高品質(zhì) 。 ? 中心思想是減少浪費(fèi) 、 創(chuàng)造價值 。 Mura：不均衡。 第 5項(xiàng)原則 建立立即暫停以解決問題，一開始尌重視品管的文化 ?有問題尌立即停止運(yùn)轉(zhuǎn) ， 這尌是在生產(chǎn)流程中內(nèi)建品質(zhì)管控的真義 。 ?達(dá)成支援內(nèi)建品質(zhì)及使顧客滿意的能力 。 ?標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善 、 創(chuàng)新以及員工成長的重要基礎(chǔ) 。 ?限制經(jīng)理人長篇大論 。 ?資訊技術(shù)的存在與使用 ， 是為了支援人員與流程 。 不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職務(wù)視為只是完成工作和具備良好的人 際關(guān)係技巧，領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念與做事方法的模範(fàn)。 原則 10： 栽培與發(fā)展信奉公司理念的傑出人才與團(tuán)隊(duì) 創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司的價值觀與信念普及並 延續(xù)多年。所謂授權(quán)，係指員工使用公司的工具以改善公司營運(yùn)。對它們訂定具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，並幫助它 們達(dá)成這些目標(biāo)。 內(nèi)容 ： 原則 12 原則 13 原則 14 原則 12： 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 ) 解決問題與改善流程必須靠追溯源頭、親自觀察與證實(shí) 資料，而不是根據(jù)他人所言及電腦螢?zāi)伙@示的東西來理 論化。一旦經(jīng)過周延考慮而選定途徑後 ，就要快速、但謹(jǐn)慎地採取行動。 良好的解決問題流程應(yīng)該包含規(guī)劃、執(zhí)行、檢查、行動 （ PDCA）等四要素。 設(shè)立穩(wěn)定的人事、緩慢的升遷、及非常謹(jǐn)慎的接班人制度