【正文】 萬二千次心跳異常 The Attitude to Quality 對待質(zhì)量問題的心態(tài) 25 Copy Right By LMC Standards Is The Foundation 標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)的基礎(chǔ) ?為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？ 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 提供了一種衡量績效的手段 表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系 26 Copy Right By LMC The Continuous Improvement Tool 改善的工具 : SDCA – PDCA 時 間 改 進(jìn) P D C A S D C A S D C A P D C A Standardize Do Check Action Plan Do Check Action 27 Copy Right By LMC 5 Steps Problem Solving Skill 解決問題五步法 People Teamwork 1. Identify 4. Implement 5. Evaluate 2. Analyze 3. Plan ? Identify 描述問題 ? Analyze 分析原因 ? Plan 行動計劃 ? Implement 實施跟蹤 ? Evaluate 評價推廣 28 Copy Right By LMC Quality Is Not Only The Result 質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量 下個工序是 客戶 !!! ?“結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度 ?“過程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量 29 Copy Right By LMC To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 對待缺陷，三不政策 ?DON’T ACCEPT 不接受！ ?DON’T MAKE 不制造 !! ?DON’T DELIVER 不傳遞 !!! 30 Copy Right By LMC Error Proofing 差錯預(yù)防 ?Preventing or detecting errors at the source ?FMEAs provide basis for error proofing ?在源頭預(yù)防或探測差錯 ?失效模式分析是差錯預(yù)防的基礎(chǔ) zz 31 Copy Right By LMC ?健忘 ?誤解產(chǎn)生的錯誤 ?識別錯誤 ?新手錯誤 ?疏忽的錯誤 ?遲鈍的錯誤 ?缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯誤 ?蓄意的錯誤 錯誤有八種不同的類型 32 Copy Right By LMC 防錯十大原理 1. 斷根原理 2. 保險原理 3. 自動原理 4. 相符原理 5. 順序原理 6. 隔離原理 7. 復(fù)制原理 8. 層別原理 9. 警告原理 33 Copy Right By LMC The Way To Low Down Cost 降低成本的手段 ?重新思考 ?成本的構(gòu)成 ?改善生產(chǎn)力 ?消除浪費 34 Copy Right By LMC 在價格，成本和利潤的關(guān)系中，有兩種不同 的思考方法： 傳統(tǒng)的方法 銷售價格 = 成本 + 利潤 New Thinking To The Cost 對成本的重新思考 新的方法 利潤 =銷售價格 – 成本 一定要現(xiàn)金！ 35 Copy Right By LMC 降低成本的優(yōu)勢：范例 通過管理使制造成本下降 20%，而增加 114% ！ 當(dāng)前狀況 增加銷售 50% 削減支出 50% 降低成本 20% 銷售 $ 100,000 $ 150,000 $ 100,000 $ 100,000 成本 80,000 120,000 80,000 64,000 毛利 20,000 30,000 20,000 36,000 財務(wù)費用 6,000 6,000 3,000 6,000 利潤 14,000 24,000 17,000 30,000 利潤增加 % % % 36 Copy Right By LMC ?有兩種方法可以提高生產(chǎn)率 ： 保持產(chǎn)出不變，減少投入 保持投入不變，增加產(chǎn)出 提高生產(chǎn)率：降低成本 勞動 資本 管理 信息 生產(chǎn)率每年提高 %對其提高的貢獻(xiàn)為： 資本： % 勞動： % 管理： % 商品 服務(wù) 投入 過程 產(chǎn)出 反饋循環(huán) 37 Copy Right By LMC 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 材料成本 50 – 70% 直接人工 5 –15% 分?jǐn)傎M用 20 –30 % 38 Copy Right By LMC ? Correction 返工 ? Overproduction 過量生產(chǎn) ? Conveyance 搬運 ? Motion 多余動作 ? Waiting 等待 ? Inventory 庫存 ? Processing 過程不當(dāng) 消除浪費：降低成本 39 Copy Right By LMC Waste of Overproduction 過量生產(chǎn) ?生產(chǎn)多于下游客戶所需 Making More Than Needed ?生產(chǎn)快于下游客戶所求 Making Faster Than Needed 勞模？ 40 Copy Right By LMC Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements 為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工 Waste of Inspection/Correction/Rework 檢驗 /校正 / 返工 41 Copy Right By LMC Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生產(chǎn)的 一切物料搬運 活動 Waste of Material Movement / Conveyance 物料搬運 42 Copy Right By LMC Effort which adds no value to a product or service 對最終產(chǎn)品或服務(wù) 不增加價值的 過程 Waste of Processing 過程不當(dāng) 43 Copy Right By LMC Any supply in excess of process requirements necessary to produce goods 任何超過加工必須的 物料供應(yīng) Waste of Inventory 庫存浪費 44 Copy Right By LMC Inventory Covers All Problem 庫存掩蓋所有問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 45 Copy Right By LMC Low Down Inventory To Expose Problem 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 46 Copy Right By LMC Low Down Inventory To Expose Problem 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 47 Copy Right By LMC Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間 未能完全同步時 所產(chǎn)生的空閑時間 Waste of Waiting 等待 48 Copy Right By LMC Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作 Waste of Motion 多余動作 49 Copy Right By LMC Shorten The Lead Time 縮短交付周期 ?制造中的時間 ?成批和流動 ?縮短周期 50 Copy Right By LMC Time and Impact 時間與影響 原材料 加工 在制品 成品 信息處理 供應(yīng)鏈 顧客 根據(jù)需求 生產(chǎn) 傳統(tǒng)生產(chǎn)：依靠預(yù)測 根據(jù)預(yù)測 生產(chǎn) /采購 顧客 精益生產(chǎn)：依靠速度 交付周期 51 Copy Right By LMC Shorten The Lead Time – Batch Or Flow 縮短交付周期：成批或流動 操作 1 C/T=1min 操作 3 C/T=1min 操作 2 C/T=1min Raw F/G ??? 操作 1 操作 2 操作 3 C/T=1min C/T=1min C/T=1min Raw WIP WIP F/G ??? 練習(xí)：下列 B / F中的 ???各為多少？ B F 52 Copy Right By LMC Store Handle Inspect Process Description Value Added Non Value Added Distance Time Store in Warehouse Inspect Parts Move to line Perform Operation 1 Store in Buffer Bin Perform Operation 2 360 Ft. 350 Ft. 7 Ft. 1 Ft. 2 Ft. 4 Ft 12 min. 4 min. min. 2 sec. 8 sec. 2 sec. Shorten The Lead Time – Flow Chart 從流程圖入手，縮短交付周期 53 Copy Right By LMC ?客戶需求 8600 個 Inventory Control – Small Lot Strategy 小批量策略 A LOT=1000， 9 箱多出 400 個 C B LOT=500， 17 箱少了 100 個 LOT=200， 43 箱剛好 54 Copy Right By LMC What Is Flow Manufacturing? 什么是流動生產(chǎn)？ 未開發(fā)的河流 開發(fā)的河流 A Developed Flow is Less Disruptive ? A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在時間基礎(chǔ)上，無障礙地拉動物料流經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng) 55 Copy Right By LMC WPO and Team Building 現(xiàn)場管理及班組建設(shè) ? 5S / 6S / 7S ? Color Coding 色標(biāo)系統(tǒng) ? Andon 直觀信號系統(tǒng) ? Operation Sheet 操作圖表卡 ?班組建設(shè)和員工參與 3 56 Copy Right By LMC Sort Straighten Shine Standardize Sustain WHAT IS 5S /6S / 7S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu + Safety + Save 整理 整頓 清潔 展開 保持 + 安全 + 節(jié)約 Workplace Organization 現(xiàn)場組織管理 57 Copy Right By LMC 第一步： Sort 整理 ? 確認(rèn)什么是需要的 ? 使用的頻率有多高 ? 給不需要的貼上標(biāo)簽 ? 處理貼