【正文】 面運輸 ?(例如把工作運輸輸送帶化，或者臺車化，以便在其上面加工 )? ? 能否縮短搬運距離 ? ? 能否改變作業(yè)場所的擺設，以便取消搬運工作 ? ? 能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運 ? ? 能否增大搬運單位數(shù)量，以便減少次數(shù) ? ? 搬運前后的上、下動作，是否很耗費時間 ? ? 搬運設備是否有改良的余地 ? 23 搬運活性指數(shù) ? 搬運方法系數(shù)值： ? 散置 0 ? 裝箱 1 ? 架起 2 ? 車上 3 ? 運動中 4 ? 活性系數(shù) =每次搬運系數(shù)和 /搬運次數(shù) ? 活性系數(shù)大于 24 改善的著眼點 ─ 檢查 ? 能否減少檢查的次數(shù) ? 有沒有能夠省略的檢查 ? 能不能一面加工，一面展開必要的檢查嗎 ?換句話說，同時實施加工與檢查，憑著二項的合并即可縮短工程數(shù)及合計時間，同時也可以節(jié)省搬運 ? ? 不曾以別的工程，實施質(zhì)的檢查及量的檢查吧 ?能夠同時實施嗎 ? ? 檢查方法適切嗎 ?能否縮短時間 ? 25 改善的著眼點 ─ 停滯 ? 盡量的減少停滯的時間 ? 能否憑組合加工、檢查場所的配置、而消除停滯呢 ?尤其是滯留 (D)是前后工程所需時間的不平衡所引起，只要實施盡量減少它的工程組合，即可消除滯留的現(xiàn)象。 ? 把幾種工具合并為一種多功能的工具。 ? 憑分析組合作業(yè)的時間經(jīng)過，經(jīng)過圖，以便找出 “ 人 ” 或 “ 機械 ” 所造成的“ 閑蕩 ” ， “ 空等 ” ，藉此改善作業(yè)的方法。它尤其適用于成百上千次重復的簡單動作循環(huán)中的點滴節(jié)約或減輕勞動強度 ─ 其效益也是很可觀的。抓 G 握取目的物的 動作 。 拆卸 DA 將 一物分解 為兩個 以上目的物的 動 作。 選擇 ST 為選 定目的物 而進行 的 動作 。 52 基本動作要素及其符號表第三類 動 素名 稱 形象 符號 代 號 定 義 拿住 H 保持目的物的 狀態(tài) 。 ? 第二類：輔助性動素，它雖然有時是必要的，但這類動素會使作業(yè)時間消耗過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的外應盡量取消。 64 七、時間研究 ? 6 寬放時間 ? 原因：操作中疲勞，需要休息 ? 生理需要（喝水、擦汗、上廁所） ? 操作者聽取班長訓示 ? 操作中等待檢驗，待機 ? 操作前準備工作 ? 更換工具，調(diào)整機器 65 七、時間研究 ? 寬放幅度： ? 1 私事寬放： ? 輕松工作： 25% ? 較重工作 /不良環(huán)境：大于 5% ? 舉重工作 /天氣炎熱： 7% ? 一般以 5%計算 66 七、時間研究 ? 2 疲勞寬放幅度 %（參考值） ? 基本疲勞寬放時間 4（男） 5（女） ? 站立工作或工作不方便 2 2 ? 通風不良 5 5 ? 精密或精確工作 2 2 ? 間歇式大聲噪音 2 2 ? 高度單調(diào) 4 4 67 七、時間研究 ? 3 程序?qū)挿? ? 被強迫等待的時間，如本來操作兩臺機器，但一臺機故障。 70 預定時間標準法（ PTS） ? 模特法的原理： ? 1 所有人力操作動作，均包括一些基本動作，可以歸納為 21種。 71 預定時間標準法（ PTS） ? 基本動作（ 11種） ? 移動動作： ? 手指 M1（ M表示移動， 1表示耗時 1MOD） ? 手腕 M2 ? 小臂 M3 ? 大臂 M4 ? 伸直臂 M5 72 預定時間標準法（ PTS） ? 基本動作（ 11種） ? 終結(jié)動作： ? 其中前兩列是不太需要注意力時的情形，后三列為需要注意力的情形。 福特推出了他的 T型車。 1908年 514分鐘生產(chǎn)一輛車，到1914年實行流水生產(chǎn)后，只要 。 ? 為了使專用、高效、昂貴的機器的高固定成本分攤到盡可能多的產(chǎn)品上，生產(chǎn)線不能停工，這就需要各種緩沖：過量的庫存，過多的供應廠家，過多的工人、過大的場地。 88 ?★ JIT的進一步升華 精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)方式是美國在全面研究以 JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達國家以及發(fā)展中國家應用情況的基礎上，于 1990年提出的一種較完整的經(jīng)營管理理論。 ? 特點： 物料流和信息流是分離的。 91 ?（二）看板管理 ? 看板，又稱傳票卡，是傳遞信號的工具。 92 ? 用看板組織生產(chǎn)的過程 ? （ 1）實行看板管理之前，設備要重新排列，重新布置。其他加工工序需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量多少，何時生產(chǎn)都由看板進行控制。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :07:3108:07:31April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 4月 1日星期六 8時 7分 31秒 08:07:311 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :07:3108:07Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 4月 1日星期六 8時 7分 31秒 08:07:311 April 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 4月 1日星期六 上午 8時 7分 31秒 08:07: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :07:3108:07Apr231Apr23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 4月 1日星期六 8時 7分 31秒 08:07:311 April 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :07:3108:07:31April 1, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :07:3108:07Apr231Apr23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。該月有 25個工作日。 ? （ 3）在制品與零部件放在工作地旁，工人可以親眼看到他們加工的東西，就不會盲目地過量生產(chǎn)。 ? 看板種類 ? ①傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。每一道工序、每個車間都向前一道工序、上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完全按這些指令進行生產(chǎn)。每個生產(chǎn)階段都按計劃制造零部件，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游車間，而不管后一道工序和下游車間當時是否需要。 ? ②當時日本國內(nèi)對汽車的需要量小，需要的品種卻相當多，不能實行大量生產(chǎn)。 1908年每輛車售價 $850,到 1926年每輛車售價 $290。由于分工精細、操作簡單，工人只需幾分鐘訓練就能上裝配線干活。 ? 特點：幾乎沒有兩輛汽車是相同的；制作成本高，且易出故障；要求工人具有高超技術(shù)。 ? 3 使人體不同部分動作時，其動作所用的時間值互成比例。 ? PTS法利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察來測定。 54 動作經(jīng)濟原則 ? 是通過對人體動作能力的研究，創(chuàng)立的一系列能最有效地發(fā)揮人的能力的動作原則，由于它能使工作者的疲勞最少、動作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被稱為經(jīng)濟原則。 不可避免的 延遲 UD 不含有用 動作 但 作業(yè)者 本身所不能控制 可以避免的 耽擱 AD 不含有用 動作作業(yè) 者本身可以控制的 延遲 53 動作要素的分類 ? 第一類：有效動素，即進行工作所必要的動素。 對準 P 為 便於使用目的物而校正位置的 動作 。 檢查 I 將 目的物 與規(guī)定標準 相比較的動作 。 裝配 A 使 兩個 以上目的物相 結(jié) 合的 動作 。 ? 影像分析：利用影像、攝影、錄像技術(shù)所進行的分析。 ? 模型演練 46 動作分析的特點 ? 程序分析是從大處著眼，發(fā)現(xiàn)其中的不合理因素，從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。 工裝車間 毛坯庫 剪床 剪床 剪床 料場 剪料工段 拔頭鍛柄工段 拔頭機 旋轉(zhuǎn)錘 三角銼拔頭鍛柄平面流程分析圖 55米 106米 84米 70米 5米 3米 86米 36 ?實例： 重型機器工廠 裝配車間 機 1 機 4 機 2 機 3 機 5 總庫 鑄造車間 輕型 機器廠 一般機器工廠 起重機 起重機 起重機 手 推 車 手推車 改進： 機 1 機 2 機 3 機 4 機 5 機 6 鑄 造 車 間 一般機器工廠 總庫 滾子臺 磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲 車床 車床 車床 來自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品庫 改進： 車床 1 車床 1 來自料堆 銑床 2 車床 3 磨床 4 磨床 5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫 節(jié)約面積 五、作業(yè) 分析 ? 所謂工廠的作業(yè)，并非一個作業(yè)者從事一項工作，而是由人與人，人與機械，或者是機械與機械的組合進行的場合最多。 ? 取消一切不安全、不準確、不規(guī)范的動作。 ?可以參考次頁的改善著眼點 16 程序分析表 (改善前 ) 標題 別針 的 制作 日期 機械 距離 時間 人 員 工程 記號 作業(yè)名 流向