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正文內(nèi)容

主生產(chǎn)計(jì)劃全面概述-wenkub

2023-03-31 23:31:58 本頁面
 

【正文】 2023 王郁文 X 工廠 Plants 物流中心 DCs 顧客Customers FIGURE 91 Advanced planning and scheduling overview 2/2/2023 王郁文 X FIGURE 91 Advanced planning and scheduling overview 工廠 Plants 物流中心 DCs 顧客Customers 2/2/2023 王郁文 TABLE 91 APS計(jì)劃狀況 Sample APS Planning Situation 週期 Time Period 1 2 3 4 5 需求 Requirement 產(chǎn)品產(chǎn)能 Production Capacity 方法一:加班 Alternative 1(overtiome): 產(chǎn)品 Production 庫存 Inventory Carryover 方法二:提前生產(chǎn) Alternative 2 (build ahead): 產(chǎn)品 Production 庫存 Inventory Carryover 200 200 200 600 200 300 300 300 300 300 200 200 200 600 200 300 300 300 300 200 100 200 300 FIGURE 92 APS 系統(tǒng)組成單位 APS system modules 資訊管理 Resource management 需求管理 Demand management 資源分配 Resource allocation 資訊最佳化 Requirements optimization 企 業(yè) 資 源 規(guī) 劃 / 傳 統(tǒng) 系 統(tǒng) Enterprise resource planning (ERP)/Legacy system 2/2/2023 王郁文 需求管理 Demand Management 需求管理: 需求管理是利用 過去的銷售狀況 , 目前的訂單 狀況 , 預(yù)估市場活動(dòng) ,和 顧客資料 ,去發(fā)展需求計(jì) 劃的管理。 APS 綜合運(yùn)輸需求 ,運(yùn)輸資源 ,和有關(guān)的 費(fèi)用整合在支援系統(tǒng)裡企圖使全部貨物花費(fèi) 減到最少。 計(jì)畫過程需要生產(chǎn) , 儲(chǔ)存和運(yùn) 輸?shù)馁M(fèi)用折中使用評(píng)價(jià)技術(shù) 。 2/2/2023 鄧智偉 * 製造計(jì)劃 Production Planning 製造計(jì)劃的使用從要求被獲得的需求 陳述連同製造業(yè)的資源和限制計(jì)劃發(fā)展一 個(gè)能工作的製造業(yè)的計(jì)劃 。 2/2/2023 鄧智偉 * APS發(fā)展的四個(gè)因素 ( 1 ) 計(jì)劃地平線承認(rèn) ( 2 ) 供應(yīng)鏈能見度 ( 3 ) 同時(shí)的資源考慮 ( 4 ) 資源利用 2/2/2023 鄧智偉 * APS在供應(yīng)鏈的運(yùn)用 新的運(yùn)用正在藉著需要進(jìn)化在供應(yīng)鏈的 範(fàn)圍計(jì)劃裡面考慮比較大範(fàn)圍的活動(dòng)和資源 。 Advanced Planning and Scheduling 先 進(jìn) 規(guī) 劃 與 排 程 第九組 組員 : D90215206 魏欣梅 D90215221 王郁文 D90215227 楊雅雲(yún) D90215230 鄧智偉 D90215238 李智豪 先進(jìn)規(guī)劃與排程的應(yīng)用技術(shù) , 彌補(bǔ)了 MRP的缺陷架構(gòu) , 讓製造與生管人員在少量多樣的接單環(huán)境中 , 即時(shí)掌握全面性
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