ie資料(基礎(chǔ)ie概論)-wenkub
2023-03-31 21:39:58 本頁面
【正文】 停滯分析 拉平衡分析 運(yùn)轉(zhuǎn)率分析 (連續(xù) ,瞬間 ) 人機(jī)聯(lián)合分析 設(shè)備可靠性分析 ,工裝 設(shè)計(jì)的操作性 (IE原則 ) 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 ,PTS比較法 共同作業(yè)分析 配置分析 疲勞 ,熟練度研究 工程分析 (2) 20 對(duì)改善 結(jié)果給 予評(píng)價(jià) 3 製定改 善方案 5 改善方案 立案 集中全員智慧 , 製定改善方案 5W1H法 創(chuàng)新智慧 應(yīng)用現(xiàn)有原理 ,(動(dòng)作經(jīng)濟(jì) ) 方案比較 DA流程 實(shí)施改善 6 改善結(jié)果 的確認(rèn) 與評(píng)價(jià) 7 計(jì)劃性地推進(jìn) 改善方案的實(shí)施 ,要有貫徹到底的決心和毅力 對(duì)照活動(dòng)目標(biāo)對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)並對(duì)方案的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)比和評(píng)價(jià) 檢討選擇 改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化 新方法的 培訓(xùn) 成果的 確認(rèn) 經(jīng)濟(jì)課題 的研討 大腦風(fēng)暴 集團(tuán)討論 (3) 21 三 .IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn) (1) TPM 目視化管理 產(chǎn)能提升 生產(chǎn)線平衡 作業(yè)價(jià)值提升 快速切換 TQA 物流改善 生產(chǎn)力 MIS TIE 22 三 .IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn) (2) 庫存 最少化 作業(yè) 周期縮短 柔性對(duì)應(yīng) 能力 持續(xù)改善 卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng) (IE) 23 四 .基礎(chǔ) IE改善手法 “ 基礎(chǔ) IE手法是以人的活動(dòng)為中心 ﹐ 以事實(shí)為依據(jù) ﹐ 用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察 ﹑ 記錄 ﹑ 分析 ﹐ 並對(duì)系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善 ﹐ 最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法” 1﹒ 何謂基礎(chǔ) IE手法 24 1) 準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài) ? 2) 盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ﹑ 不合理 ﹑ 不可靠的地方 ? 3) 對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理 ﹒ 2﹒IE 手法的目的 ﹕ 25 1) 不同的人能得到同樣的分析結(jié)果 ? －－客觀性 ? 2) 是現(xiàn)狀的定量衡量 ﹐ 容易檢討 ? －－定量性 ? 3) 相同圖表和符號(hào)語言 ﹐ 信息共享 ?－－通用性 ﹒ 3﹒IE 手法的特征 ﹕ 4﹒IE 手法的體系 ﹕ 工作研究 方法研究 時(shí)間研究 程序分析 操作分析 動(dòng)作分析 作業(yè)測(cè)定 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 工藝程序圖 流程程序圖 路線圖 聯(lián)合操作分析 雙手操作分析 人機(jī)操作分析 動(dòng)素分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 秒表測(cè)時(shí) 工作抽查 標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 時(shí)間分析 損失分析 27 ? 方法研究是定性的分析 ? 方法研究 是 通過對(duì) 標(biāo) 準(zhǔn)方法的定性規(guī)定 ,對(duì)實(shí)際動(dòng)作與流程 作 差 異 分析 ,消除無效的動(dòng)作與作業(yè) ,提升 作 業(yè)價(jià)值 。 2)
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