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豐田生產(chǎn)方式與管理ppt30頁-wenkub

2023-03-31 18:33:04 本頁面
 

【正文】 2Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。豐田生產(chǎn)方式與管理 TPS Management TPS的基本概念 平準(zhǔn)化 J I T 自 動 化 ?種類與生產(chǎn)量的平均化 ?異常時停止 ?人與設(shè)備的作業(yè)分離 人 .物的流動化 ?後工程向前工程取貨 物的流動化 生產(chǎn)方式 MRP. OPT. 一般 生產(chǎn)計劃 根據(jù)取貨的順序生產(chǎn) TPS 生產(chǎn)被領(lǐng)取的貨品 , 補(bǔ)充至店面 工程 工程 完成品 工程 工程 看板 物的四種狀態(tài) 停 滯 檢 查 運 搬 加 工 增 加 原 價 提昇附加價值 加工與其他的比例 材 料 完成品 出 荷 (販賣 ) 冷鍛造 鑽 切 熱處理 電 鍍 加工與其他的比例 材料進(jìn)廠 出 廠 加工時間 在廠期間 4~5日 96H/個 冷鍛造 1秒 /個 鑽 切 1秒 /個 熱處理 14H/個 電 鍍 2H/個 16H2秒 /個 差別就是停滯 (在庫 ) ?異常潛藏於在庫之中 – 撤除停滯 – 將異常顯在化 – 提高加工比率 潛藏於停滯 (在庫 )中的問題點 停 滯 把 應(yīng) 該 解 決 的 事 隱 藏 起 來 順序指示生產(chǎn)的限制 ? 現(xiàn)場是一直在變化的 – 人員變換 – 欠勤 – 體力 – 設(shè)備故障 – 斷續(xù)停止 – 品質(zhì)不良 – 設(shè)備的劣化 – 材料不量 無法依照計劃實施 情況好時多作 堆積起來 物料堆積於工程間 順序指示生產(chǎn)的限制 材 工程 1 工程 2 工程 3 完 工程 2 指示書 5/31 5/30 5/29 J I T 後補(bǔ)充方式 平準(zhǔn)化 ?決定一回引取的量 收容數(shù) ?決定來領(lǐng)取時間 後工程的生產(chǎn)速度 將必要的東西在必要的時候 , 僅生產(chǎn)必要的量 僅生產(chǎn)補(bǔ)充後工程領(lǐng)取的 被銷售的東西 , 在被銷售完的時候 僅補(bǔ)充生產(chǎn)被銷售完的量 後工程領(lǐng)取 材 材 工程 A 補(bǔ)充生產(chǎn) 完成品店面 A1 A2 A3 A4 物和情報的流動 順序生產(chǎn) JIT生產(chǎn) JIT的搬運基本是定量搬運 指示書 工程 1 工程 2 ?加工情形
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