【正文】 嚙合可靠。（ 4） 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。（ 7注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時，需由礦機(jī)電部門提出申請，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 ? （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行對采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。 ? 月檢：月檢由機(jī)電副礦長或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。（ 5）檢查過濾器，必要時清洗更換。 ? 周檢 周檢由綜采機(jī)電隊長負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時間不小于 6h （ 1）進(jìn)行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（ 4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。 ? 日檢（ 1）日檢由維修班長負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時間不少于 4h。（ 9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。（ 5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時更換處理。（ 1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。以設(shè)備的維修保養(yǎng)工作要落實到人。 ? （ 13）開機(jī)前，應(yīng)注意查看采煤機(jī)附近有無人員及可能危害人身安全的隱患，然后發(fā)出信號及大聲喊話。 應(yīng)設(shè)液壓安全絞車（無鏈牽引時按有關(guān)產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行）。 ? （ 6）防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板運(yùn)輸機(jī) ? （ 7）采煤機(jī)運(yùn)行時，隨時注意電纜的拖移情況，防止損壞電纜。 ? （ 2）、采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動或頻繁啟動。 ? （ 8）更換截齒和滾筒時，若上下 3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。并加保護(hù)罩。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。 ?（ 2）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及 常見故障處理 主講： 煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及 常見故障處理 ?采煤機(jī)； 掘進(jìn)機(jī) ?轉(zhuǎn)載機(jī)； 帶式輸送機(jī) ?刮板運(yùn)輸機(jī)； 礦用絞車 ?單軌吊； 液壓支架 ?局部通風(fēng)機(jī)； 10礦用電機(jī)車 采煤機(jī) ? 《 煤礦安全規(guī)程 》 對使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定： （ 1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。 ?（ 3）工作面傾角在 15176。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。 ? 7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，必到返回信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕? ? （ 9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。 ? （ 3）一般情況下，不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電、停電（緊急情況除外）。 ? （ 8）必須在電動機(jī)即將停止時操作截割部離合器。 ? （ 10）采煤機(jī)在割煤過程中要割直、割平，并嚴(yán)格控制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺階式的頂板和底板。 ? （ 14）司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時要正確操作，防止其變形。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，維修工作好的給予獎勵，維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊袚?dān)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。（ 2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。（ 6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。進(jìn)行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（ 5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。（ 2） 檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進(jìn)行油質(zhì)化驗。（ 6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。（ 1）進(jìn)行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。 ? （ 3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計劃。開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。（ 8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。 ? （ 一 ）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1）機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。 ? （二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1）牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。（ 5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。 ? （三）截割部的完好標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1） 齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 ? （四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1）滾筒無裂紋或開焊。 ? （ 4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過 10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過 2個。 C。 以上工作面使用時，應(yīng)配用液壓安全絞車。 ? （ 4） 破碎機(jī)動作靈活可靠，無嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。 ? 掘進(jìn)機(jī)必須必須裝有前照明燈和尾燈。 ? 掘進(jìn)機(jī)停止工作或維修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。 ? 在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。 ? 在維修期間，必須防止機(jī)器誤動作等危險情況的發(fā)生。 ? 開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動情況加大進(jìn)程速度。 ? 掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時，必須注意前后左右人員和自身的安全，同時防止軋壞電纜。 ? 截齒磨損或損壞時，不得開機(jī)。 ? 1要及時清除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。此外還有緊鏈器、擋煤板、鏟煤板和防滑錨固等附屬部件。 – 溜槽 ? 中部槽：由兩個 ∑形槽幫鋼、中板、支座、帶錐度的連接頭等部件焊接而成。 ? 過渡槽：將機(jī)頭和機(jī)尾與中部槽連接起來，使刮板平緩過渡，減少運(yùn)行阻力。 ? 液力偶合器的結(jié)構(gòu) ? 液力偶合器主要有泵輪、透平輪、外殼、輔助室和彈性聯(lián)軸器組成。 c、不得隨意變換不同熔點的易熔合金塞，更不能使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護(hù)塞。由于采煤工作面比較狹窄，照明不足，刮板輸送機(jī)鋪設(shè)距離長，運(yùn)輸任務(wù)大，即用作運(yùn)送煤炭，又兼作采煤機(jī)組的運(yùn)行軌道等，所以刮板輸送機(jī)的運(yùn)行管理比較困難，容易引起機(jī)械故障、人身傷亡事故。 4）、吊溜槽時：大鏈完好，連接可靠，支護(hù)平穩(wěn)。 ? （ 3）聲音不正常 a、單相運(yùn)轉(zhuǎn) b、軸承損壞，風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩變形 、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理 ? 液力耦合器故障 ? （ 1）打滑，不能傳遞扭矩 a、液力耦合器充液不足 b、過載 c、刮板鏈卡住。 、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理