模具數(shù)字化制造技術(shù)相關(guān)知識培訓(xùn)-wenkub
2023-03-29 22:23:28 本頁面
【正文】 PCD)硬度可達(dá)6000～ 10000HV。 (3)具有良好的高速、高精度控制系統(tǒng) ,并具有高精度插補(bǔ)、輪廓前瞻控制、高加速度、高精度位置控制等功能。主軸轉(zhuǎn)速在 10000rpm以下 的機(jī)床可以進(jìn)行粗加工和半精加工。 ⑤避免了電火花和磨削產(chǎn)生的脫碳、燒傷和微裂紋現(xiàn)象 ,大大減少了模具精加工后的表面損傷 ,提高模具壽命 20%。對于小型模具 ,在材料熱處理后 ,粗、精加工可以在一次裝夾中完成 。 模具數(shù)字化制造技術(shù) AD/CAM/DNC技術(shù) （ 1）高速切削加工技術(shù)的特點(diǎn)加 （ 2）工模具的高速切削機(jī)床 （ 3）高速切削模具的刀具技術(shù) （ 4）高速切削模具的工藝技術(shù) （ 1）高速切削加工技術(shù)的特點(diǎn) 高速切削加工模具是利用機(jī)床的高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給速度 ,以切削方式完成模具的多個生產(chǎn)工序。對于大型模具 ,在熱處理前粗加工和半精加工 ,熱處理淬硬后精加工。 ⑥工件發(fā)熱少、切削力減小 ,熱變形小 ,結(jié)合CAD/CAM技術(shù)用于快速加工電極 ,特別是形狀復(fù)雜、薄壁類易變形的電極。如果需要在大型模具生產(chǎn)中同時滿足粗、精加工 ,則所選機(jī)床最好具有兩種轉(zhuǎn)速的主軸 ,或兩種規(guī)格的電主軸。 (4)選用與高速機(jī)床配套的 CAD/CAM軟件 ,特別是用于高速切削模具的軟件。近年來 ,德國 SCS、日本三菱(神鋼 )及住友、瑞士山特維克、美國肯納飛碩等國外著名刀具公司先后推出各自的高速切削刀具 ,不僅有高速切削普通結(jié)構(gòu)鋼的刀具 ,還有直接高速切削淬硬鋼的陶瓷刀具等超硬刀具 ,尤其是涂層刀具在淬硬鋼的半精加工和精加工中發(fā)揮著巨大作用。這對刀具材料(包括硬度、韌性、紅硬性 )、刀具形狀 (包括排屑性能、表面精度、動平衡性等 )以及刀具壽命都有很高的要求。根據(jù)被加工材料以及硬度 ,所選擇的刀具直徑也不同。 ④采取多種方法提高刀具壽命 ,如合適的進(jìn)給量、進(jìn)刀方式、潤滑方式等 ,以降低刀具成本。 ②保持相對平穩(wěn)的進(jìn)給量和進(jìn)給速度 ,切削載荷連續(xù) ,減少突變 ,緩進(jìn)緩?fù)?。通常進(jìn)給量小于銑刀直徑10%,進(jìn)給寬度小于銑刀直徑 40%。 2. 電子束照射只是在最表面層上進(jìn)行均 勻地予以去除。 6. 電子束照射能在模具精加工中實(shí)現(xiàn)新的、高效率無需手工拋光工序。 (4)重建 CAD模型的檢驗(yàn)與修正 ,采用根據(jù)獲得的 CAD模型重新測量和加工出樣品的方法來檢驗(yàn)重建的 CAD模型是否滿足精度或其它試驗(yàn)性能指標(biāo)的要求 ,對不滿足要求者重復(fù)以上過程 ,直至達(dá)到零件的設(shè)計要求。 (3)生成模具數(shù)控加工的刀位文件。 應(yīng)用流程 電話機(jī)外殼特征曲線 電話機(jī)外殼造型
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