模具數(shù)字化制造技術(shù)相關(guān)知識培訓(xùn)(已改無錯字)
2023-03-29 22:23:28 本頁面
【正文】 床的數(shù)控加工指令 (加工代碼 )。 (6)將模具的數(shù)控加工代碼 ,采用 DNC方式 ,控制數(shù)控機(jī)床 (加工中心 )的在線加工。 應(yīng)用流程 電話機(jī)外殼特征曲線 電話機(jī)外殼造型 型腔板和型芯 模具型腔的實(shí)體加工仿真模擬 (1)樹脂模具 (2)低熔點(diǎn)合金模具 (3)硅橡膠模具 (4)其他快速制模技術(shù) (1)樹脂模具 在航空及汽車工業(yè)中，應(yīng)用環(huán)氧樹脂及聚氨酯系列制作模具與鋼模相比有很多突出優(yōu)點(diǎn)：只需很少設(shè)備及幾分之一的時間；重量輕，而且具有非常好的機(jī)械及熱學(xué)性能、很好的尺寸穩(wěn)定性、高強(qiáng)度和高耐腐蝕性。 制作樹脂模具的基本方法 拉延模 凹模 壓邊圈 凸模 汽車覆蓋件樹脂模具 （ 2 ） 低熔點(diǎn)合金模具 用于快速制模的材料有鉍錫合金、鋅基合金。用低熔點(diǎn)合金材料快速制作轎車大型覆蓋件模具的優(yōu)點(diǎn)有： 1）設(shè)計制作時間短，鑄后型腔一般無須再機(jī)械加工和鉗工研磨，對于大面積凹面、曲面的修整較為方便，模具的工作部分無須熱處理，因而制作周期只有鋼模的 1/7； 2）成本低只有鋼模的 1/10，失效后可重新熔化再制，是一種綠色材料； 3）具有抗粘結(jié)性和自潤滑性能，因而用于覆蓋件的沖壓成形時不會損傷制件； 4）其不僅可用于成形、拉伸和彎曲模，還可采用在適當(dāng)部位鑲鋼的方法，制成沖裁模和切邊模。 金屬薄板 成形件 低熔點(diǎn) 合金 上模架 加熱管 低熔點(diǎn)合金模制作方法之一 1 首先在金屬薄板成形件上，適量 地鉆 ~ 216。 3mm的工藝孔， 用于液態(tài)金屬流入； 2 用加熱管加熱低熔點(diǎn)合金，經(jīng) 2 小時，溫度上升至 150℃ 合金充 分熔化； 3 啟動壓機(jī)，使上模架與金屬薄板 成形件一起緩慢下降壓入液態(tài)金 屬中，低熔點(diǎn)合金從工藝孔流入 金屬薄板成形件，充滿后停止加 熱，讓金屬冷卻； 4 3小時后，溫度下降到 65 ℃ 以 下時，啟動壓機(jī)拔出凸模。對 凸凹模稍加修整，一套低熔點(diǎn) 合金模即制作完成。 新車型的快速小批量生產(chǎn)解決方案 計算機(jī)三維設(shè)計 成形加工 成形原型件 用低熔點(diǎn)合金 或樹脂制作凸 凹模 制作模具 小批量生產(chǎn) (3)硅橡膠模具 在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，利用 LOM技術(shù)加工原型件，通過真空注塑
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