erp原理與應(yīng)用培訓(xùn)課件-wenkub
2023-03-29 21:47:32 本頁面
【正文】 源需求 將資源需求量與現(xiàn)有的或庫存的數(shù)量進(jìn)行比較，如果合適的話，則再檢查其他資源 ,包括勞動力和機(jī)器等，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。 可以根據(jù)具體情況采取措施加以協(xié)調(diào) 。 生產(chǎn)規(guī)劃定稿 如果必須調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃以協(xié)調(diào)資源短缺 ， 那么這種調(diào)整一定要反映在最后的生產(chǎn)規(guī)劃之中 。 調(diào)整只是針對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線 。 調(diào)整定稿后的生產(chǎn)計劃大綱應(yīng)滿足經(jīng)營計劃的目標(biāo) ， 并得到市場部門 、 工程部門、 生產(chǎn)部門和財務(wù)部門認(rèn)可 。 正式的生產(chǎn)計劃大綱必須滿足經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo) 。 編制生產(chǎn)計劃大綱，需要區(qū)分生產(chǎn)環(huán)境的特征，即面向庫存生產(chǎn) (MTS)還是面向訂單生產(chǎn) (MTO)。 ● 考慮因素：保持庫存的花銷，改變生產(chǎn)率的花銷。 (2) 計算期初庫存水平： 期初庫存＝當(dāng)前庫存 –拖欠訂貨數(shù) (3) 計算庫存水平的變化： 庫存變化＝目標(biāo)庫存 –期初庫存 (如為正值則表示庫存增加 ， 如為負(fù)值則表示庫存減少 。 例 編制 MTS生產(chǎn)計劃大綱 。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下工作。 ● 考慮因素：期初的未完成訂單應(yīng)按照交貨日期分布在計劃展望期內(nèi)。 (2) 按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi) 。 例 編制 MTO生產(chǎn)計劃大綱 。 表 46 MTO環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年 銷售預(yù)測 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 期初未完成 訂 單420 期未完成訂單 90 90 70 60 50 30 30 期末 預(yù)計未完成訂單 410 400 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300 300 生產(chǎn)規(guī)劃 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 132 未完成訂單的改變： –120，總產(chǎn)量： 1320。 (2) 計算資源需求 。 資源需求計劃編制 例 資源消耗系數(shù)法確定資源需求 。資源清單上的數(shù)值是產(chǎn)品類中所有產(chǎn)品的平均值。 下面計算在生產(chǎn)自行車 、 四輪車和三輪車時 ， 鋼和工時的需求量 。 對于工時可用性 ， 則引用不同的文檔 。 當(dāng)資源短缺時 ， 要采取必要的措施來協(xié)調(diào)這一差距：如材料短缺 ， 可采取增加采購 ， 以其他材料代用 ， 尋找其他供給源 ， 減少生產(chǎn)總量等；如人力不足 ， 可采取加班加點(diǎn) ， 轉(zhuǎn)包， 雇用臨時工 ， 減少生產(chǎn)總量 ， 重新安排計劃等措施；如機(jī)器設(shè)備不足 ， 則可采取購買新的機(jī)器 ， 改進(jìn)舊設(shè)備 ， 改變工藝過程 ， 轉(zhuǎn)包工序 ， 減少生產(chǎn)總量 ， 重新計劃等方法 。 能力計劃系數(shù)可以通過歷史數(shù)據(jù)由產(chǎn)量與所用資源大致地經(jīng)驗(yàn)估算 。 在過去 6個月中 ， 在一條生產(chǎn)線上 ， 有 9個不同的產(chǎn)品型號使用上述生產(chǎn)制造設(shè)備 。 在過去 6個月生產(chǎn) 5800個綜合單位產(chǎn)品 ,共用 47 000個工時 ,分配如下： 工時 所占百分比 單位產(chǎn)品所用工時 基本工序 12023 輔助工序 21000 精 加 工 5000 裝配 9000 47000 % 現(xiàn)計劃生產(chǎn) 7000個綜合單位 ， 所需的資源計算如下： 基本工序 7000 = 14483 輔助工序 7000 = 25347 精 加 工 7000 = 6034 裝配 7000 = 10864 總工時 56728小時 概述 預(yù)測的方法有多種 ， 基本上分為定性和定量方法 。 短期預(yù)測期一般為 3個月至 1年；中期預(yù)測期一般為 2～ 5年；長期預(yù)測期 ， 一般為 5年以上 。 預(yù)測的精度與所用數(shù)據(jù)的質(zhì)量和樣本大小有關(guān) ， 提供的數(shù)據(jù)愈精確， 樣本數(shù)愈大 ， 則得到的預(yù)測結(jié)果愈準(zhǔn)確；反之 ， 則偏差可能很大 。 預(yù)測檢查期可以用月 、 季 、 年為單位 。 2. 時間序列分析法 時間序列分析技術(shù)又分為移動平均法 、 指數(shù)平滑法及趨勢外推法等多種方法 。 其基本計算公式為： 式中 —— t期的移動平均數(shù) ， 作為 t+l期的趨勢值； N—— 每次移動平均包含的觀察值個數(shù) 。 移動平均數(shù)法給最近 N期中每一期觀察值的權(quán)數(shù)都是 1/N， 而對以前時期各觀察值的權(quán)數(shù)則是零 。 一次指數(shù)平滑采用加權(quán)因子 α對前期實(shí)際值加權(quán) ， 加上用 (1α)對前期平滑值加權(quán) ， 來預(yù)測未來時間趨勢值 。 ● 長期趨勢：統(tǒng)計數(shù)據(jù)變化時表現(xiàn)出一種增長 、 下降或停留的傾向 。 一個時間序列的形成 ， 其理論模型基本上可以分為兩類：一類為加法模型 ， 另一類為比例模型 。 本 章 小 結(jié) (1) 分析說明生產(chǎn)規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃的關(guān)系 。 (10) 簡述預(yù)測過程的主要步驟 。 要做到全年均衡銷售， 預(yù)計關(guān)鍵部件每月可提供 9000臺；現(xiàn)有能力工時為每月 800小時 。 ? 比較可用資源與需求 。 要做到全年均衡銷售， 預(yù)計關(guān)鍵部件每月可提供 9000臺；現(xiàn)有能力工時為每月 800小時 。 ? 比較可用資源與需求 。 資源清單如
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