生產(chǎn)作業(yè)計劃-wenkub
2023-03-29 11:03:06 本頁面
【正文】 件投入或出產(chǎn)的時間間隔。穩(wěn)定的成批生產(chǎn)：批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提 前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等； 3。 6。 4。 2。生產(chǎn)現(xiàn)場管理 （ 1）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù) （ 2）生產(chǎn)現(xiàn)場的布置 （ 3）日常生產(chǎn)派工 （ 4）生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)整 （ 5）鼓勵職工的勞動熱情 5。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 期量標(biāo)準(zhǔn) 是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 2。生產(chǎn)控制 （二）生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用 1。生產(chǎn)作業(yè)計劃起著具體落實生產(chǎn)計劃的作用。是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)，確保了企業(yè)年度經(jīng)營計劃的 順利實現(xiàn)。有利于實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。單件小批生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、提前期等。 （ 3）二者關(guān)系： 批量 = 生產(chǎn)間隔期 平均每日產(chǎn)量 2。 （ 2）以期定量法 ①統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多的互為倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔期（見下表） ②根據(jù)零件的價值、體積、工藝復(fù)雜度、生產(chǎn)周期等情況進(jìn)行分類； ③根據(jù)生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定批量 （ 3）兩者的結(jié)合 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 批類 生產(chǎn)間隔期（天） 批量（月產(chǎn)量） 每月批次 日批 1 1/24 24 三日批 3 1/8 8 周批 6 1/4 4 旬批 8 1/3 3 半月批 12 1/2 2 月批 24 1 1 季批 72 3 一季一次 半年批 144 6 半年一次 標(biāo) 準(zhǔn) 生 產(chǎn) 間 隔 期 表 （二）生產(chǎn)周期 1。λ+ (m－ 1) 2。確定 ： （ 1）大量流水生產(chǎn)條件下，在制品定額的確定 [流水線內(nèi)部 ] ①工藝在制品： 流水線的各個工作地上正在進(jìn)行加工和檢驗的在制品。 ④保險在制品： 當(dāng)流水線上某一工序發(fā)生意外時，為保證整個流水線 仍能正常工作而設(shè)置的在制品。即： ① T0 R ， 月末可能有一批，也可能沒有； ② T0 = R ， 任何時間都有一批在制品； ③ T0 R ， T0/R就是月末車間在制品的批數(shù)。 2。 ④期初庫存半成品和在制品結(jié)存量一般由計劃時實際結(jié)存量加上計劃時到期末的預(yù)計發(fā)生量確定。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需 要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接達(dá)到 量的銜接。 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 1。試確 定三月末各車間出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)。 2。如：流水線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)指示圖表 2。 （ 4）工具 ：零件的加工進(jìn)度計劃和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)度計劃 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 3。 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 零件名稱 車加工定額 銑加工定額 甲 15 4 乙 8 10 丙 6 5 丁 12 7 15+8+6+12+7=48 甲 15 乙 8 丙 6 丁 12 甲 4 乙 10 丙 5 丁 7 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （ 1）從加工時間中找出最小值。 （ 3）將已安排加工的零件除去，其余零件在重復(fù)（ 1）、（ 2）步驟，直到全部零件安排完畢。兩件零件由多臺機(jī)床加工 [例 ]設(shè)有甲、乙兩種零件，需要在車床 a、 刨床 b、 鉆床 c、 銑床 d四臺機(jī)床上加工。 (2)標(biāo)出干涉區(qū)。內(nèi)容 （ 1）確定工藝流程，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點和基礎(chǔ)。 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 2。 作業(yè)分配 、 進(jìn)度控制 、 偏離校正 。在實物管理中，搞好在制品管理與搬運管理，又是實現(xiàn)生產(chǎn)有 效控制的首要環(huán)節(jié)。進(jìn)度分析 （ 1）坐標(biāo)圖 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 020040060080010001200140016001 2 3 4 5 6 7 8 9 10計劃當(dāng)日產(chǎn)量 實際當(dāng)日產(chǎn)量 計劃累計產(chǎn)量 實際累計產(chǎn)量 （ 2） 條形圖 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 數(shù)量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 床頭箱 E C A 進(jìn)給箱 溜板 手輪 尾架 中心架 刀架座 卡盤 F D B 2。 （ 2）將短波各尖峰連成一線，各谷底另聯(lián)成一線?？窗骞芾? （ 1）看板管理的基本原理 日本豐田汽車公司 大野耐一 美國超市 推進(jìn)式系統(tǒng) 牽引式系統(tǒng) 看板 ： 就是記載有前道工序應(yīng)生產(chǎn)的零件號、零件名稱、零件數(shù)量以及 運送時間、地點和運送容器的卡片或其它形式的信息載體。 ②化大批量為小批量，盡可能減少在制品儲備和按件傳送。 ： 當(dāng)前工序供應(yīng)的后工序單位較多時，可由前工序定時 巡回送貨。 （ 3）看板的運行 這里只說工序看板的運行（如圖） 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （ 4）看板的作用 ①它是領(lǐng)貨、運送和生產(chǎn)指令 ②防止過量制造和過量運送 ③貫徹目視管理的工具 ④準(zhǔn)確傳送信息，保持信息流暢 （ 5）看板管理的運用條件 ①以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)，否則，不可能非常準(zhǔn)時。任務(wù)： 以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，檢查、監(jiān)督和協(xié)助有關(guān)部門做好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，全面掌握生產(chǎn)活動的過程，組織各方面的力量為生產(chǎn)服務(wù)，并根據(jù)實際情況，靈活機(jī)動的組織日常生產(chǎn)，迅速及時的處理生產(chǎn)過程中的各種問題和矛盾，充分利用多余的生產(chǎn)能力，克服薄弱環(huán)節(jié)，必要時對生產(chǎn)作業(yè)計劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補充，從而使各生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)的進(jìn)行，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。 （ 2）統(tǒng)一性原則： 高度的集中統(tǒng)一指揮。早布置、早檢查、早監(jiān)督、 早控制。處理問題時：民主，傾聽群眾意見。 （ 3）適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備 ①通訊設(shè)備 ② 遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 ③工業(yè)電視 ④電子自動記錄系統(tǒng) 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （四）在制品管理 在制品管理就是對在制品進(jìn)行的計劃、
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