【正文】 劃 成本會計 制造資源 制造數(shù)據(jù)管理 庫存管理 MRPⅡ 構(gòu)成示意圖 26 第一節(jié) ERP的演變 （四） MRPⅡ 的優(yōu)勢特征： （ 1） MRPⅡ 管理模式的準(zhǔn)確性取決于對市場需求和制造能力這兩類不確定因素估計的準(zhǔn)確性。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。 MRPⅡ 是一個以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一計劃和控制的有效系統(tǒng)，也是企業(yè)物流、信息流、資金流并使之暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 （三）閉環(huán) MRP的理論思想 閉環(huán) MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（ MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。 思考：時段式 MRP到底會存在什么管理缺陷？ 缺陷之一：沒有考慮原料供應(yīng)是否跟得上，沒有考慮生產(chǎn)管理水平。 時段式 MRP對訂貨點法的重大改進 17 第一節(jié) ERP的演變 （ 3）對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。 獨立需求項目：某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在，則稱為獨立需求項目。 10 第一節(jié) ERP的演變 （二）時段式 MRP對訂貨點法的重大改進： （ 1）通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，即考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。 9 第一節(jié) ERP的演變 二、時段式 MRP （一）時段式 MRP的發(fā)展緣由 20世紀(jì) 60年代中期，美國 IBM公司的管理專家約瑟夫 .奧利佛博士首先提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨立需求和相關(guān)需求物料兩種類型。 訂貨點法假設(shè)這樣一個條件：當(dāng)物料的供應(yīng)到貨時，物料的消耗剛好到了安全庫存量。 企業(yè)資源計劃 ERP 制造資源計劃 MRPⅡ 閉環(huán) MRP 物料需求計劃 MRP 庫存控制訂貨點法 20世紀(jì) 90年代 20世紀(jì) 80年代 20世紀(jì) 70年代 20世紀(jì) 60年代 20世紀(jì) 40年代 4 第一節(jié) ERP的演變 一、訂貨點法 （一）訂貨點法產(chǎn)生溯源： 在計算機出現(xiàn)之前（ 20世紀(jì)三十年代初期），發(fā)出訂單和進行催貨是一個庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時所能做的一切。 （ 4）物料管理部門借著物料計劃得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。為了配合生產(chǎn)線制造工作，需要事先對計劃好物料需用情況。而物料需要情況需要做好，需要達成以下功能： （ 1）良好的物料計劃可確定某一時期物料需用量，使產(chǎn)銷活動賴以推動。 （ 5）消滅生產(chǎn)線停工待料的情況，使生產(chǎn)線得以不斷生產(chǎn)下去。庫存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單，但是確定對物料的真實需求卻是靠缺料表。 5 第一節(jié) ERP的演變 最大庫存量訂貨點安全庫存量訂貨提前期數(shù)量時間6 第一節(jié) ERP的演變 （三）訂貨點的基本公式： 訂貨點 =單位時區(qū)的需求量訂貨提前期 +安全庫存量 【例】某獨立需求物料的需求量為每周 30件，提前期為 3周，要求保持 2周的安全庫存量。 在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。 原材料經(jīng)過一定的生產(chǎn)加工，然后經(jīng)過組裝和配制形成產(chǎn)品的組件（中間件），再經(jīng)過一定的加工（組裝）形成最終產(chǎn)品成本。（如最終產(chǎn)品） 非獨立需求項目：某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。 簡而言之，就是將庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)與具體的時間聯(lián)系起來，提供時間坐標(biāo)： 某時某周（可能是未來的某個時間），某物料的庫存量、已訂貨量、需求量、可供貨量。 缺陷之二：在于產(chǎn)能的無限制性，如果客戶訂量較大且交貨期較短，容易因產(chǎn)能限制無法順利交貨。 在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。 23 第一節(jié) ERP的演變 （二） MRPⅡ 的特點： （ 1） MRPⅡ 把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機地結(jié)合起來，形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。 （ 3） MRPⅡ 具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。 （ 2） MRPⅡ 通過引入能力需求計劃和反饋調(diào)整功能增強了MRP計劃的可靠性和適應(yīng)性。 在美國， 80%以上的大型企業(yè)安裝了 MRPⅡ 系統(tǒng)；50%以上的中型企業(yè)安裝了 MRPⅡ 系統(tǒng)； 30%的小型企業(yè)安裝了 MRPⅡ 系統(tǒng)。 29 第一節(jié) ERP的演變 （六） MRPⅡ 的局限： （ 1）企業(yè)競爭范圍擴大，不僅僅要求對制造資源計劃進行集成管理；還要求管理與競爭有關(guān)的物流、信息及資金，從制造部分?jǐn)U大到全面質(zhì)量管理、企業(yè)的所有資源（分銷資源、人力資源、和服務(wù)資源等）及市場信息和資源，并且要求能夠處理工作流。 （ 3）信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流和信息共享。 豐田公司的 JIT生產(chǎn)方式從本質(zhì)上講是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。如果下道工序擁擠阻塞，上道工序就應(yīng)減慢或停止，這些信息均靠看板（ Kan Ban）來傳遞。從價值工程的觀點看，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分都是浪費。瓶頸有如暗礁，降低庫存猶如降低水位，可以盡早發(fā)現(xiàn)并及時解決企業(yè)中生產(chǎn)與管理方面的問題與薄弱環(huán)節(jié)，提高企業(yè)在突發(fā)事件出現(xiàn)時的應(yīng)變能力。 約束理論植根于最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) OPT。 例如維修工、現(xiàn)場清潔工，當(dāng)操作工人生產(chǎn)時，他們不工作、他們工作時操作工人無法工作，應(yīng)而維修工與清潔工應(yīng)撤消，要求操作工人成為多面手，能夠完成一般性的維修工作。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過技術(shù)、管理和人這 3種資源集成為一個協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的。 41 第一節(jié) ERP的演變 西方發(fā)達國家興起的企業(yè)流程重組（ BPR）是企業(yè)管理模式和運作機制的重大變革，被稱為“現(xiàn)代管理的一場革命”。 （ 2）圍繞經(jīng)營戰(zhàn)略，對企業(yè)過程進行根本性的反省和徹底的再設(shè)計。敏 捷 制 造 A M業(yè) 務(wù) 流 程 重 組 B P RE R P 思 想 … …E R P 的 演 變濤王印江44 第二節(jié) ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成 一、 ERP的產(chǎn)生 隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展，如 JIT（ Just In Time－－準(zhǔn)時制生產(chǎn)）、 TQC（ Total Quality Control－－優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)）、及 DRP（ Distribution Resource Planning－－分銷資源計劃）的出現(xiàn)，又相繼出現(xiàn)了 MES（ Manufacturing Execute System－－制造執(zhí)行系統(tǒng)）、AMS（ Agile Manufacturing System－－敏捷制造系統(tǒng)）等現(xiàn)代管理思想。ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 作為企業(yè)管理思想，它是一種新型的管理模式；而作為一種管理工具，它同時又是一套先進的計算機管理系統(tǒng)。伴隨著物流的過程，同時存在資金流和信息流。 MRPⅡ 從來沒有消失，也永遠(yuǎn)不會消失，它已經(jīng)演化成E