數(shù)控車削加工工藝詳細論述-wenkub
2023-03-27 10:09:43 本頁面
【正文】 加工完成的則安排其他加工工序 根據(jù)工廠條件采用非數(shù)控加工更合理，則安排非數(shù)控加工工序 1．回轉(zhuǎn)類零件非數(shù)控車削加工工序的安排 (1)零件上有不適合數(shù)控車削加工的表面，如漸開線齒形、鍵槽、花鍵表面等，必須安排相應(yīng)的非數(shù)控車削加工工序。 （ 4）對淬火鋼等難車削材料，其淬火前可采用粗車、半精車的方法，淬火后安排磨削加工。 （ 4）對淬火鋼等難車削材料，其淬火前可采用粗車、半精車的方法，淬火后安排磨削加工。 編程尺寸設(shè)定值確定的步驟 (1)精度高的尺寸的處理 ， 將基本尺寸換算成平均尺寸； (2)幾何關(guān)系的處理 ， 保持原重要的幾何關(guān)系 ， 如角度 ， 相切等不變； (3)精度低的尺寸的調(diào)整 ， 通過修改一般尺寸保持零件原有幾何關(guān)系 ， 使之協(xié)調(diào)； (4)節(jié)點 、 基點坐標尺寸的計算 ， 按調(diào)整后的尺寸計算有關(guān)未知節(jié)點 、 基點的坐標尺寸； (5)編程尺寸的修正 ， 按調(diào)整后的尺寸編程并加工一組工件 ， 測量關(guān)鍵尺寸的實際分散中心并求出常值系統(tǒng)性誤差 ， 再按此誤差對程序尺寸進行調(diào)整并修改程序 。數(shù)控車削加工工藝分析 選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容 零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析 精度與技術(shù)要求分析 零件圖形的數(shù)學處理及編程尺寸設(shè)定值的確定 數(shù)控車削加工方案的擬定 工序的劃分 工序順序的安排 進給路線的確定 切削參數(shù)的選擇 數(shù)控車削加工工藝文件 難加工材料的數(shù)控車削加工 數(shù)控車拉工藝 數(shù)控車削加工工藝分析 選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇 : 由輪廓曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)表面 具有微小尺寸要求的結(jié)構(gòu)表面 同一表面采用多種設(shè)計要求的結(jié)構(gòu) 表面有嚴格幾何關(guān)系要求的表面 ? 1． 通用機床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為首先選擇內(nèi)容 ? (1)由輪廓曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)表面 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇 : ? (2)具有微小尺寸要求的結(jié)構(gòu)表面 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇 : ? (3)同一表面采用多種設(shè)計要求的結(jié)構(gòu) ? (4)表面間有嚴格幾何關(guān)系要求的表面 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇 : 選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容 通用機床難加工質(zhì)量難保證內(nèi)容作為重點選擇內(nèi)容 表面有嚴格位置精度要求但普通機床無法一次加工完成 表面粗糙度要求嚴格的錐面、曲面、端面等對于這類表面只能采用恒線速切削才能達到要求 例如： ? 表面間有嚴格位置精度要求但在普通機床上無法一次安裝加工的表面 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇 : 零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析的主要內(nèi)容： 審查與分析零件圖紙中尺寸標注方法是否適合數(shù)控加工； 審查與分析圖紙中幾何元素的條件是否充分、正確； 審查與分析數(shù)控車加工零件的結(jié)構(gòu)合理性； ? 1． 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析的主要內(nèi)容 ? (1)審查與分析零件圖紙中的尺寸標注方法是否適應(yīng)數(shù)控加工的特點 ? 對數(shù)控加工來說 ， 最傾向于以同一基準引注尺寸或直接給出坐
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1