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cip專項(xiàng)培訓(xùn):fmea-wenkub

2023-03-27 02:39:21 本頁(yè)面
 

【正文】 至關(guān)重要的 如何組建 FMEA研究團(tuán)隊(duì) ? 首先找到一個(gè)合適的 Team Leader 該人選目前基本上是在產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)計(jì)工程師中進(jìn)行選拔,該人選需要具備下列基本素質(zhì): ? 良好的 協(xié)調(diào)能力和溝通 ? 良好的領(lǐng)導(dǎo)能力 ? 接受 過(guò) FMEA培訓(xùn) ? 接受過(guò)團(tuán)隊(duì)管理訓(xùn)練 ? 對(duì)產(chǎn)品能做準(zhǔn)確的描述,對(duì)加工工藝有一定的了解 ( DFMEA) ? 了解與其他部件、系統(tǒng)之間的關(guān)系 ? 熟悉加工流程和工藝,對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有一定的了解 ( PFMEA) 除非負(fù)責(zé)工作的工程師有FEMA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn),否則,有一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員來(lái)協(xié)調(diào)小組工作是非常有益的 適合 FMEA的小組成員: ? 裝配、制造人員(帶來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)) ? 設(shè)計(jì)人員(包括其他部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成) ? 工藝人員(包括其他部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成) ? 可靠性分析 /試驗(yàn)人員(帶來(lái)失效的經(jīng)驗(yàn)) ? 材料工程師(帶來(lái)材料的要求) ? 質(zhì)量工程師(帶來(lái)質(zhì)量控制的要求和相關(guān)的解決方案) ? 服務(wù)人員(帶來(lái)客戶處抱怨) ? 包裝和物流人員(帶來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸中的要求和失效經(jīng)驗(yàn)) ? 必要 時(shí),包括供方以及客戶(供方的制造要求、客戶的期望) 沒(méi)有完美的個(gè)人 只有完美的團(tuán)隊(duì) FMEA工作組 FEMA小組 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 試驗(yàn) 質(zhì)保 采購(gòu) 物流 銷售 生產(chǎn) 注:必要時(shí)請(qǐng) FMEA推進(jìn)員協(xié)助小組工作! 規(guī)劃 為了有效地實(shí)施 FMEA,應(yīng)當(dāng)實(shí)施一個(gè)綜合性的培訓(xùn)方案, 它包括: ? 管理 者的總體認(rèn)知 ? 對(duì) 使用 者的培訓(xùn) ? 對(duì) 供應(yīng) 商的培訓(xùn) ? 對(duì)輔導(dǎo)員的 培訓(xùn) 7. FMEA實(shí)施過(guò)程中注意事項(xiàng) —及時(shí)性 及時(shí)性是成功實(shí)施 FMEA最重要因素之一,它是一個(gè)“ 事前的行為 ” (“機(jī)會(huì)之窗”關(guān)閉前實(shí)施 ),不是“事后的行為”,為達(dá)到最佳效益, FMEA必須在設(shè)計(jì)或過(guò)程失效模式 被納入 設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行 ; 7. FMEA實(shí)施過(guò)程中注意事項(xiàng) 關(guān)于分值 ? 同一小組分值要一樣; ? 分析前的培訓(xùn)和思路的統(tǒng)一很重要; ? 不同過(guò)程分值可以不同(設(shè)計(jì)過(guò)程與制造過(guò)程) FMEA分值制定 ? 成立一個(gè)分值制定 小組 ; ? 分析產(chǎn)品特性和失效機(jī)理; ? 結(jié)合產(chǎn)品的 使用方向的實(shí)際 ; ? 充分 評(píng)審, 要 相對(duì)的穩(wěn)定 ; 計(jì)算 Risk Priority Number(RPN) RPN = S * O * D 衡量風(fēng)險(xiǎn)大小 ,進(jìn)行排序 ,供采取措施決策時(shí)用 在單獨(dú)的 FEMA范圍內(nèi),這個(gè)值可以在 1到 1000范圍內(nèi) 對(duì)于確定是否有措施需要, 不 建議使用 RPN極限 項(xiàng)目 潛在 潛在 嚴(yán)重度 級(jí) 潛在失效 頻度 現(xiàn)行設(shè)計(jì) 現(xiàn)行設(shè)計(jì) 探測(cè)度 建議采取 責(zé)任目標(biāo)功能 失效模式 失效后果 S 別 起因機(jī)理 O 控制預(yù)防 控制探測(cè) D 的措施 完成日期 采取的措施 S O D P RNPRN采取措施后的結(jié)果這是一張典型的 DFMEA的表格 如果你是用于 TS,那么就必須完全使用它 !! 如果你是用于其他場(chǎng)合 ,完全可以由你自己設(shè)計(jì) __ _ _ __ _ _ __ _ 系統(tǒng) 潛在失效模式及后果分析 F M E A 編號(hào) ___ __ _ _ __ _ ___ _ __ _ _ __ _ _ 子系統(tǒng) F M E A 共 __ __ _ _ 頁(yè) , 第 __ _ _ _ _ 頁(yè)___ _ _ _ __ _ _ _ 部件 _ _ __ _ _ __ _ _ __ __ _ _ 設(shè)計(jì)責(zé)任 _ _ _ _ __ _ _ __ 編制人 __ _ _ _ _ _ _ _ _車型年 / 車輛類型 __ _ _ __ _ _ __ _ __ _ _ _ __ _ 關(guān)鍵日期 _ _ _ __ _ _ __ _ F M E A 日期 ( 編制 )_ _ _ _ _ _ _ _ ( 修訂 )_ _ _ _ _ __ _ _核心小組 __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ __ _ _ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ ___ _ _ _ _ _ __ _ _ __ _ _ __ _ _ _9. FMEA實(shí)施措施后追蹤 ? 為了確保 FMEA所采取的預(yù)防措施是有效的,所以應(yīng)對(duì)這些行動(dòng)進(jìn)行追蹤 ,對(duì)這方面的要求無(wú)論怎樣強(qiáng)調(diào)都不過(guò)份,一個(gè)經(jīng)過(guò)徹底思考,周密開(kāi)發(fā)的 FMEA, 如果沒(méi)有積極有效的預(yù)防 /糾正措施其價(jià)值將是非常有限的。 已做的事 發(fā)生了什么事 什么原因 要做的事 可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題 事先分析原因 2. 面對(duì)問(wèn)題時(shí) FMEA應(yīng)發(fā)揮的作用 主動(dòng)的 被動(dòng)的 3. FMEA解 決 問(wèn)題的 邏輯 思 路 /功能 要求 失效模式 潛在 后 果 4. 嚴(yán) 重 度 等 級(jí) 5. 潛在 失效 起 因 /機(jī) 理 6. 頻 度 設(shè)計(jì) (過(guò) 程 )控 制 預(yù)防 探 測(cè) 8. 探 測(cè) 度 R P N 8. 建議 措施 責(zé)任與
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