工藝現(xiàn)場管理教材-wenkub
2023-03-24 12:51:08 本頁面
【正文】 化的原則。工 藝 管 理 質(zhì)量管理科 2023年 3月 一、總論 二、工藝過程質(zhì)量保證要求 三、工藝管理內(nèi)容 四、工藝過程評價 工序能力 一、總論 ? 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據(jù)。 技術管理與配方管理要求 ? 任何置于現(xiàn)場的控制標準和投料卡均需要是質(zhì)量技術部門簽發(fā)并有版本號控制的正式文件； ? 技術標準和投料內(nèi)容的變更均要求受控和設定權(quán)限； ? 技術文件從接收 /登記 /受控 /復印 /分發(fā) /回收 /檢索 /報廢 /處理等環(huán)節(jié)需要有相應的操作要求和實施記錄； ? 生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應由技術管理部門簽字確認方可生效。 工藝記錄管理要求 ? 洗衣粉生產(chǎn)基本的記錄要有 :所有的原料 /包材料 /過程檢驗 /成品檢驗等原始記錄和報告單、每種原料的投料量記錄、每班的生產(chǎn)計劃和操作記錄、每班的交接班記錄、每班的工藝參數(shù)記錄、工藝調(diào)整記錄、各種設備和計量設備的校正記錄、首檢和首件確認記錄、開停車記錄、品牌切換系統(tǒng)清理與確認記錄、設備檔案和維修記錄、倉儲各種收發(fā)存單據(jù)、放行單、回粉 /回摻記錄等； ? 洗潔精生產(chǎn)要求有投料量記錄、投料量的調(diào)整記錄、工藝參數(shù)記錄（溫度、時間等）、軟水制備、使用記錄、系統(tǒng)清洗消毒記錄（記錄到生產(chǎn)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)、工序）、品種切換及開停車的記錄、回鍋記錄（回鍋品種、回鍋量、鍋次、回鍋料檢測結(jié)果等）等； ? 洗衣皂有投料量記錄及調(diào)整記錄、工藝參數(shù)記錄（溫度、時間等）、品種切換及開停車的確認記錄 ,對于各種品牌轉(zhuǎn)換操作要制定關于各系統(tǒng)清理 /逐項檢查確認 /工藝調(diào)整措施 /下下工序準備工作確認 /轉(zhuǎn)換化驗確認等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操作程序和相關的記錄表單、回鍋記錄（回鍋品種、回鍋量、鍋次、回鍋料檢測結(jié)果等）。 計量管理要求 ? 計量設備要有定期檢定、校正計劃和記錄，且必須是合格的才可以使用； ? 工廠應有當計量出現(xiàn)不準時的應對措施和追溯辦法； ? 計量設備的精度應能滿足產(chǎn)品工藝條件的實際需求。 ? 工藝管理工作就是認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝設備標準化，通用化的原則。 例：生產(chǎn)過程操作規(guī)程，包裝操作指引，工藝參數(shù)等 ? 3)工藝技術 。 例：員工行為規(guī)范 ? 7)售后服務；例：洗衣粉的使用方法 ? 8)工藝師隊伍。大量的國家標準、部門標準、行業(yè)標準是體系文件的重要組成部分，同時，還包括根據(jù)不同的環(huán)境和條件不斷積累和總結(jié)而形成的具有良好適應性的規(guī)范性文件。 ? 工藝技術是指工藝工作中具有一定技術含量，對工藝過程具有一定促進作用的工藝方法，在生產(chǎn)過程中主要體現(xiàn)為：工藝攻關，工藝優(yōu)化，新技術、新材料、新方法的采用等。售后服務具有時間緊、情況突然、原因不明等特點，需要結(jié)合產(chǎn)品特性和工藝方法完成，售后服務的管理是工藝管理的重要內(nèi)容。 ? 因產(chǎn)品升級引起的工藝版本升級。 工藝文件的管理 工藝文件 工藝文件是指作業(yè)指導書、產(chǎn)品配料卡、工藝附圖、參數(shù)對照表、樣板、設備操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件 ； 工藝文件的特點： 技術、質(zhì)量等職能部門下發(fā)的工藝文件應達到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，符合有關標準規(guī)定，各種技術文件之間不能發(fā)生矛盾，能正確指導生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行，工藝流程安排合理，操作規(guī)程切實可行，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。 工藝文件的管理 ? 職能部門（集團工程研發(fā)技術中心、質(zhì)量管理部）下發(fā)的技術通知等工藝文件必須是受控的正式文件，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，車間有權(quán)不予執(zhí)行； ? 臨時性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導一線員工生產(chǎn)操作時具有嚴格的約束力，車間相關執(zhí)行人員應嚴格按照技術通知規(guī)定的內(nèi)容進行正確生產(chǎn)操作； ? 質(zhì)量管理科有責任對技術通知等臨時性工藝文件進行必要解釋或補充，并要求車間相關人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。貫徹執(zhí)行工藝文件，是執(zhí)行工藝紀律的主要內(nèi)容之一。 ? 次品、不合格品進行分區(qū)存放，掛牌標識，擺放整齊、避免混放。 ? 生產(chǎn)員工在完成當班工序操作后要按照實際情況認真填寫相應的工序記錄狀態(tài)； ? 生產(chǎn)員工進行在線計量設備性能檢測或關鍵設備、工藝參數(shù)、工序調(diào)試時，要嚴格按照工藝文件的要求或現(xiàn)場工藝的指導進行相關檢測記錄，對檢測結(jié)果進行標識，并對記錄的內(nèi)容負責； ? 生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進行標識。 車間生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、成品，按照定置、操作規(guī)定進行擺放、標識、運輸?shù)?，輕拿輕放。因而，建立工序管理點，首先必須抓住關鍵工序的關鍵質(zhì)量特性，同時，還要把管“結(jié)果” (質(zhì)量特性 )轉(zhuǎn)變成管“原因” (工序要素 )。 ? 總之，建立工序管理點，就可以使生產(chǎn)現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。 ? 工藝參數(shù)變更的有效性確認：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量項目的控制范圍或生產(chǎn)操作的實際情況進行工藝參數(shù)變更。 因質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品，由集團工程研發(fā)中心設置關鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進行綜合評價，技術部門定期檢查。 ? 記錄所填寫數(shù)據(jù)要符合表格要求且及時、準確、真實。
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