【正文】 生產計劃 采購計劃 發(fā)票 請購單 客戶 庫存 盤點 產品 入庫 在制 盤點 財務 部門 供應商 采購 部門 銷售 部門 倉庫 部門 生產 發(fā)料 請購 處理 檢驗 接收 生產入庫 工票 發(fā)料出庫 提貨單 付款 采購訂單 發(fā)貨 發(fā) 票 訂單 入庫 銷售貨款 發(fā)貨 領料單 調整單據(jù) 生產 部門 調庫單 計劃 部門 MPS MRP 信息 生成 出、入“調庫憑單 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務子系統(tǒng)的關系 檢驗 發(fā)料與入庫、在制品管理 財務資料 物料需求計劃 庫存管理 采購管理 財務管理 車間管理 采購需求與采購入庫 質量管理 JIT管理 庫存信息 ——思考題 ? 思考題 ? 倉庫管理有哪些業(yè)務 ？ ? 請概要說說庫存的分類 。 ? 平衡流通資金的占用。 （供應鏈管理）倉庫管理 庫存（倉庫）管理是指企業(yè)為了生產、銷售等經營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關物品進行相應的管理，如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。 決策層 長遠規(guī)劃 經營規(guī)劃 研究開發(fā)計劃 銷售計劃 主生產計劃 合同、訂單 銷售預測 生產大綱 銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系 應付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷資源計劃 銷售管理 財務管理 庫存管理 成本管理 主生產計劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 ——思考題 ? 思考題 ? 你們企業(yè)的生產類型是什么樣的 ？ 從多個角度考慮 。采購管理就是對采購業(yè)務過程進行組織、實施與控制的管理過程。不同的分廠、車間、工作中心因為生產任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設置不同的工作日歷。 ? 總提前期是指產品的整個生產周期，包括產品設計提前期、生產準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。 ? 采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。 ——虛擬件 ? 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B ? 物料清單的作用 MPS 庫存信息 BOM MRP 工藝路線 生產配料 成本信息 銷售價格 外協(xié)加工 工作中心 ? 工作中心（ Working Center,簡稱 WC）是生產加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務時同時也發(fā)生了加工成本。如圖 所示。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務單據(jù)。 物料清單 ? 物料清單 ? 物料清單 (BOM—Bill Of Materials)是描述產品結構的文件。 1. 4 ERP的形成 供 應 市 場 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應鏈 經營預測 生產管理 采購管理 質量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運輸管理 成本管理 總賬管理 應收管理 應付管理 設備管理 固定資產管理 工資管理 預算會計 人力資源管理 ERP的未來 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概念， 10年之后， Gartner又提出一個新的概念 —ERP II。它是一個圍繞企業(yè)的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 物料需求計劃 （ MRP） 主生產計劃 （ MPS） 生產規(guī)劃 需求信息 產能負荷分析 （ RCCP） 能力需求計劃 （ CRP） 作業(yè)計劃與控制 （采購、車間加工） 投入與產出控制 （ I/O） 可行 可行 必要時修改 修改 修改 Y N Y N 調整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計算流程圖 1. 3 MRPII 1977年 9月，由美國著名生產管理專家奧列弗 ? 是目前國內 ERP軟件與管理思想最為成熟的 ERP之一 基本 MRP ? 庫存訂貨點理論 物料消耗速度 時間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 基本 MRP ? 物料需求計劃理論 （ Material Requirement Planning） 20世紀 60年代， IBM公司的約瑟夫 20世紀 70年代，企業(yè)的管理者們已經清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃 ——MRP。 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀 80年代，企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產與庫存控制的集成方法來解決問題，于是 MRPII即制造資源計劃產生了。奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念：產品結構中物料的需求量是相關的。懷特（ Oliver W 會計科目 成本中心 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應商信息 應付賬款 總 賬 Y N 主生產計劃 粗能力計劃 可行 Y N 經營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應收賬款 MRPII邏輯流程圖 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理； ? 企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經超出了MRPII的管理范圍； 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴 ,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。 ? 管理范圍更加擴大 ? 繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組 ? 運用最先進的計算機技術 ? 思考題 ? 什么是訂貨點庫存控制法？它要確定哪些參數(shù)？ ? 簡述基本 MRP的計劃邏輯。 零級 一級 二級 A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 金蝶 K/3 ERP的物料編碼 ? K/3 ERP在系統(tǒng)啟用后仍然可以修改物料編碼，原因就是 K/3 ERP在系統(tǒng)內部采用“內碼”的方式處理物料編碼。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。如果對 A產品 BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件 B、 C的 BOM文件定義過程會重復引用到 D、 E與 F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一