【正文】 生產(chǎn)計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 發(fā)票 請(qǐng)購(gòu)單 客戶 庫(kù)存 盤點(diǎn) 產(chǎn)品 入庫(kù) 在制 盤點(diǎn) 財(cái)務(wù) 部門 供應(yīng)商 采購(gòu) 部門 銷售 部門 倉(cāng)庫(kù) 部門 生產(chǎn) 發(fā)料 請(qǐng)購(gòu) 處理 檢驗(yàn) 接收 生產(chǎn)入庫(kù) 工票 發(fā)料出庫(kù) 提貨單 付款 采購(gòu)訂單 發(fā)貨 發(fā) 票 訂單 入庫(kù) 銷售貨款 發(fā)貨 領(lǐng)料單 調(diào)整單據(jù) 生產(chǎn) 部門 調(diào)庫(kù)單 計(jì)劃 部門 MPS MRP 信息 生成 出、入“調(diào)庫(kù)憑單 庫(kù)存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 檢驗(yàn) 發(fā)料與入庫(kù)、在制品管理 財(cái)務(wù)資料 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存管理 采購(gòu)管理 財(cái)務(wù)管理 車間管理 采購(gòu)需求與采購(gòu)入庫(kù) 質(zhì)量管理 JIT管理 庫(kù)存信息 ——思考題 ? 思考題 ? 倉(cāng)庫(kù)管理有哪些業(yè)務(wù) ？ ? 請(qǐng)概要說說庫(kù)存的分類 。 ? 平衡流通資金的占用。 （供應(yīng)鏈管理）倉(cāng)庫(kù)管理 庫(kù)存（倉(cāng)庫(kù)）管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營(yíng)管理的需要而對(duì)計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。 決策層 長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 研究開發(fā)計(jì)劃 銷售計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 合同、訂單 銷售預(yù)測(cè) 生產(chǎn)大綱 銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 應(yīng)付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷資源計(jì)劃 銷售管理 財(cái)務(wù)管理 庫(kù)存管理 成本管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 ——思考題 ? 思考題 ? 你們企業(yè)的生產(chǎn)類型是什么樣的 ？ 從多個(gè)角度考慮 。采購(gòu)管理就是對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過程。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。 ? 總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。 ? 采購(gòu)提前期是采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。 ——虛擬件 ? 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B ? 物料清單的作用 MPS 庫(kù)存信息 BOM MRP 工藝路線 生產(chǎn)配料 成本信息 銷售價(jià)格 外協(xié)加工 工作中心 ? 工作中心（ Working Center,簡(jiǎn)稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。如圖 所示。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。 物料清單 ? 物料清單 ? 物料清單 (BOM—Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場(chǎng) 采 購(gòu) 加 工 銷 售 需 求 市 場(chǎng) 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè) 生產(chǎn)管理 采購(gòu)管理 質(zhì)量管理 庫(kù)存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會(huì)計(jì) 人力資源管理 ERP的未來 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概念， 10年之后， Gartner又提出一個(gè)新的概念 —ERP II。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 （ RCCP） 能力需求計(jì)劃 （ CRP） 作業(yè)計(jì)劃與控制 （采購(gòu)、車間加工） 投入與產(chǎn)出控制 （ I/O） 可行 可行 必要時(shí)修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計(jì)算流程圖 1. 3 MRPII 1977年 9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 ? 是目前國(guó)內(nèi) ERP軟件與管理思想最為成熟的 ERP之一 基本 MRP ? 庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論 物料消耗速度 時(shí)間 庫(kù)存量 訂貨提前期 安全庫(kù)存量 基本 MRP ? 物料需求計(jì)劃理論 （ Material Requirement Planning） 20世紀(jì) 60年代， IBM公司的約瑟夫 20世紀(jì) 70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識(shí)到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對(duì)物料清單的管理與利用，形成了物料需求計(jì)劃 ——MRP。 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識(shí)到制造業(yè)要有一個(gè)集成的計(jì)劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫(kù)存來彌補(bǔ)，或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫(kù)存控制的集成方法來解決問題，于是 MRPII即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。懷特（ Oliver W 會(huì)計(jì)科目 成本中心 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 采購(gòu)作業(yè) 車間作業(yè) 成本會(huì)計(jì) 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 庫(kù)存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 Y N 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理； ? 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRPII的管理范圍； 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴 ,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。 ? 管理范圍更加擴(kuò)大 ? 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 ? 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) ? 思考題 ? 什么是訂貨點(diǎn)庫(kù)存控制法？它要確定哪些參數(shù)？ ? 簡(jiǎn)述基本 MRP的計(jì)劃邏輯。 零級(jí) 一級(jí) 二級(jí) A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 金蝶 K/3 ERP的物料編碼 ? K/3 ERP在系統(tǒng)啟用后仍然可以修改物料編碼，原因就是 K/3 ERP在系統(tǒng)內(nèi)部采用“內(nèi)碼”的方式處理物料編碼。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫(kù)存量與金額，但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。如果對(duì) A產(chǎn)品 BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件 B、 C的 BOM文件定義過程會(huì)重復(fù)引用到 D、 E與 F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一