派克6s系統(tǒng)模板-wenkub
2023-03-23 16:04:56 本頁面
【正文】 3． 電動工具適宜性 4． 使用臺面支撐 人機工程學(xué)檢查表 5． 機械臂使用 6． 襯墊 7． 防滑 ， 防扭矩設(shè)施 8． 無滑操作 工作環(huán)境 意見 / 變化 / 備注 1． 照明 2． 空氣污染 3． 顏色 （ 指導(dǎo) /標記 /停止 /區(qū)域 ） 人機工程學(xué)檢查表 9． 接點的位置 腕；肘；肩；頸；背 10． 移動能力 工作工具 意見 / 變化 / 備注 1． 工裝 /支架的放置 2． 手工工具適宜性 3． 電動工具適宜性 4． 使用臺面支撐 人機工程學(xué)檢查表 4． 噪音水平 5． 溫度 保護人的設(shè)施 意見 / 變化 / 備注 1． 手套 /保護手 2． 護眼罩 3． 圍裙 4． 呼吸保護 5． 腳保護 The 6S Journey The First S Sort using red tags Parker Lean System 6S總結(jié) ? 實施和維護 6S系統(tǒng)是派克每個工廠的目標。達到的標準C 1 分 不符合所規(guī)定的目標 ( 物品不在規(guī)定的位置或不可接受 )1S 整理 評估發(fā)現(xiàn)審核人 :Evaluation Checklists 評估檢查表 2S : 整頓指導(dǎo) :1. 該問卷由正在實施整頓的部門員工及所在部門的實施組長填寫 . 該檢查表在實施整頓后填寫 .2. 請遵照以下打分系統(tǒng)A 5 分 遵照 ( 滿足要求 ) B 3 分 需要改進 ( 符合要求但在實施中還有一點不一致 )C 1 分 不符合所規(guī)定的目標 ( 物品3. 為實施其余的 S , 80 分是必須達到的 .2S 整頓 評估A B C 發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域每件物品指定位置是否都標識 ?是否所有物品都放置在規(guī)定的位置 ?標準及邊界線是否易識別 ?工具及其他的物品是否可獲得 ?使用后工具及其他物品是否歸位 ?工作區(qū)域使用的采購件 ( 備件 , 工具 , 庫存 ) 是否易集中管理 ?是否有程序為每項物品指定數(shù)量 ?可視化幫助是否使用 ?( 板 ,顏色 ,標簽等 )如果物品不見了 ,是否易察覺 ?員工是否知道物品的歸屬 ?審核區(qū)域 。 The 6S Journey 4S清潔 原義 Seiketsu標準化，在整個工廠內(nèi) 復(fù)制以上形式 英文字 Standardize, Consistent 4S 目視 通過企業(yè)文化的變化來解決問題，它 提供工具，標準，持續(xù)性，所有的培 訓(xùn)，流程，審核及檢查表，有必要理 解及規(guī)范 如何標準化？ ? 定義工作場所，組織，清潔的標準 ? 遵守作業(yè)準備程序 ? 安全的程序 – 預(yù)防性傳動裝置 ? 零件和材料放置在標識清楚的固定區(qū)域 非常直觀 ? 日常清潔區(qū)域 ,合作遵照程序 ? 日常經(jīng)常做 , 每班結(jié)束后，每周，等。 英文字 Simplify, Systematize, Organize, Set, Order S2 目視 確保每件物品有儲存場所 ,并在其規(guī)定 的場所 .它的主要目的減少尋找的時間 ,
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