【正文】 (TGR)報告 第 21頁，共 177頁 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮并應(yīng)包括對顧客需要的分析中。 ? 策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 ? 每一事項應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進展的實際點。 第 13頁，共 177頁 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。 ? 試生產(chǎn) ——在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 第 8頁，共 177頁 培訓(xùn) ? 產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能 第 9頁，共 177頁 顧客和供方的參與 ? 主要顧客可與其供方共同進行質(zhì)量策劃。 第 3頁，共 177頁 APQP之益處 ? 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ? 促進對所需更改的早期識別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ? 本手冊中所述的實際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解 ? 每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的 ? 實際的進度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定 第 4頁，共 177頁 定義范圍 ? 組織小組 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 Advanced Product Quality Planning 第 1頁，共 177頁 設(shè)計責(zé)任 僅限制造 服務(wù)供方如熱處理 貯 存 、 運輸?shù)鹊? 確定范圍 x x x 計劃和確認 x 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) x 可行性 x x x 過程設(shè)計和開發(fā) x x x 產(chǎn)品和過程確認 x x x 反饋評定和糾正 x x x 措施 x x x 控制計劃方法論 x x x 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 第 2頁，共 177頁 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。適當(dāng)時，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。 ? 生產(chǎn) ——在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。 第 14頁，共 177頁 與進度圖表有關(guān)的計劃 ? 任何項目的成功都有賴于以及時和價有所值的方式滿足顧客的需要和期望。 第 15頁，共 177頁 第一階段 計劃和確定項目 ?本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 ? 運行情況不良 (TGW)報告 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) 第 22頁，共 177頁 ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠退貨和拒收 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 第 23頁，共 177頁 小組經(jīng)驗 ? 小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源： ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 ? 媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運行情況良好 (TGR)/運行情況不良 (TGW)報告 第 24頁，共 177頁 ? 銷售商意見 ? 車隊負責(zé)人的意見 ? 現(xiàn)場服務(wù)報告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛體驗 ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評審 第 25頁，共 177頁 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架。 第 29頁，共 177頁 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進行部份或全部前面已提到的評審和研究。 第 31頁，共 177頁 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進的目標(biāo)，諸如零件 /百萬 (PPM)、 缺陷水平或廢品降低率。 第 34頁，共 177頁 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種新情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。 第 40頁，共 177頁 ? 一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足生產(chǎn)量，工期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標(biāo)等。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度。 ? 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，設(shè)計評審至少應(yīng)包括以下方面的評價 : 第 49頁，共 177頁 ? 設(shè)計／功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo) ? 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計算機仿真和臺架試驗結(jié)果 ? 設(shè)計失效模式及后果分析 (DFMEA) ? 可制造性和裝配設(shè)計的評審 ? 試驗設(shè)計 (DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 試驗失效 ? 設(shè)計驗證進展 ? 設(shè)計評審的主要功能是跟蹤設(shè)計驗證進展。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便： 第 51頁，共 177頁 ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) ? 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意 ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 ? 將關(guān)注問題、變差和／或成本影響傳達給顧客 第 52頁，共 177頁 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責(zé)。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有效的雙向交流 第 54頁，共 177頁 工程規(guī)范 ? 對控制規(guī)范詳細的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。 第 57頁，共 177頁 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA， 產(chǎn)品保證計劃和／或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 第 58頁，共 177頁 產(chǎn)品和過程特殊特性 ? 在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。供方可以使用任何達到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨的批準(zhǔn)要求。 ? A2表的設(shè)計信息檢查表使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價。 第 63頁，共 177頁 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā) ? 輸出 (作為第四階段的輸入 ) ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初始過程能力研究計劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 第 64頁，共 177頁 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客通常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。 第 67頁，共 177頁 過程流程圖 ? 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因。 ? A6表的過程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來協(xié)助其進行其評價工作。 第 69頁，共 177頁 特殊矩陣圖 ? 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 ? A7表的過程 FMEA檢查表協(xié)助進行其評價工作。 第 72頁，共 177頁 ? 例如： ? 增加檢驗次數(shù) ? 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗點 ? 統(tǒng)計評價 ? 增加審核 ? 表 A8的控制計劃檢查表協(xié)助其進行評價 。 第 76頁，共 177頁 初始過程能力研究計劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個初始過程能力計劃。 ? 任何情況下包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變 。 ? 在試生產(chǎn)運行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認是否遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。 ? 試生產(chǎn)的輸出 (產(chǎn)品 )用來進行如下工作 ： 第 83頁，共 177頁 ? 初始過程能力研究 ? 測量系統(tǒng)評價 ? 最終可行性 ? 過程評審 ? 生產(chǎn)確認試驗 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 包裝評價 ? 首次能力 (FTC) ? 質(zhì)量策劃認定 第 84頁，共 177頁 測量系統(tǒng)評價 ? 在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃標(biāo)識的特性，并進行測量系統(tǒng)評價 。 ? 參見 QSR(質(zhì)量體系要求 )