【正文】 質(zhì)量 /可靠性 /投資成本 /重量 單件成本 /進(jìn)度 ? 即使設(shè)計職責(zé)是顧客的，仍應(yīng)考慮相關(guān)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃活動。在本部分中介紹的輸入和輸出作為參考。國研趨勢管理咨詢中心 National Situation Research Current Management Consulting Center 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 APQP 課程目的 ?理解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計劃的內(nèi)容，包括它們之間的內(nèi)在關(guān)系和應(yīng)用 ?在組織現(xiàn)行的體系中找出潛在的差距以及可以改進(jìn)的地方 ?總結(jié)出需要怎樣做才能有效實(shí)施這些要求 目 錄 第一章 APQP概述 第二章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 第三章 控制計劃 第一章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃概述 什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ? APQP是 ISO/TS16939:2023標(biāo)準(zhǔn)推薦的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法之一 ? 是美國三大汽車公司為統(tǒng)一其供應(yīng)商質(zhì)量策劃要求而制定的 ? 可以減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性 ? 便于組織向其供方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求 什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ? 用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一套結(jié)構(gòu)化的方法 (從概念至生產(chǎn) ) ? 在 APQP系統(tǒng)中為每個階段提供了一套詳細(xì)的要求 ? 充分利用各種技術(shù)在正式生產(chǎn)前明確并解決各類問題 ? 第一次就把工作作好 (一次投產(chǎn)成功 ) APQP對汽車行業(yè)供方的適用性 ? 有設(shè)計職責(zé)的供方必須滿足 所有 條款要求 ? 只進(jìn)行零部件生產(chǎn)的供方必須滿足相應(yīng)的條款要求 ? 提供服務(wù)的供方必須滿足相應(yīng)的條款要求 要求 設(shè)計職責(zé) 生產(chǎn) 服務(wù)供方 (熱處理，倉儲，運(yùn)輸 ) ? 確定范圍 Y Y Y ? 設(shè)計策劃 Y ? 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) Y ? 可行性 Y Y Y ? 過程設(shè)計和開發(fā) Y Y Y ? 產(chǎn)品和過程確認(rèn) Y Y Y ? 反饋，評定及糾正措施 Y Y Y ? 控制計劃 Y Y Y 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖 (PDCA) ? APQP過程圖 ? 同步工程 ? 控制所有的過程 ? 組成小組 多方論證小組 ? 確定范圍 ? 小組對小組 (的聯(lián)系 ) ? 培訓(xùn) ? 顧客和供方的參與 ? 同步工程 ? 控制計劃 ? 問題的解決 ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計劃 ? 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下益處 ? 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ? 促進(jìn)對所需更改的早期識別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖 策劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評價和糾正措施 APQP進(jìn)度圖表 概念的提出和批準(zhǔn) 項目的批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 正式生產(chǎn) 2. 產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā) 3. 過程設(shè)計與開發(fā) 4. 產(chǎn)品及過程確認(rèn) 5. 生產(chǎn) 計劃和 確定方案 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的驗證 過程設(shè)計和開發(fā)的驗證 產(chǎn)品和 過程的確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 1. 策 劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 組織小組 確定橫向職能小組職責(zé) ? 確定范圍 識別顧客需要、期望和要求 ? 小組間的聯(lián)系 包括與其它小組舉行定期會議 ? 培訓(xùn) 有效的培訓(xùn)方案，傳授所有滿足顧客需求及開發(fā)技能 ? 顧客和供方的參與 主要顧客可與其供方 gon共同進(jìn)行質(zhì)量策劃，但供方有義務(wù)建立職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 同步技術(shù) 橫向職能小組為一共同的目標(biāo)而進(jìn)行努力的程序，其目的是盡早引進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ? 控制計劃 是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，包括三個獨(dú)立的階段 樣件 — 在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的 描述； 試生產(chǎn) —— 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺 寸測量和材料與性能試驗的描述； 生產(chǎn) —— 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程 控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 問題的解決 用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件；使用多方論證的解決方法；適當(dāng)時，使用分析技術(shù)（因果圖 /特性矩陣圖 /關(guān)鍵路徑法 /試驗設(shè)計 /可制造性和裝配設(shè)計 /設(shè)計驗證計劃和報告等） ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計劃 應(yīng)列出任務(wù)、分配和 /或其他事項（適當(dāng)時可用