第七章工藝規(guī)程設(shè)計-wenkub
2023-03-21 12:33:36 本頁面
【正文】 每年周數(shù)（以51計算）； n——每周一班工作時數(shù)（以35計算）； η——設(shè)備利用率，一般取0.94～0.96。因此生產(chǎn)類型可分為：單件小批生產(chǎn)，大批大量生產(chǎn)，中批生產(chǎn)。,2. 大 量 生 產(chǎn),產(chǎn)品品種固定，每種產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點的加工的對象固定不變。,1. 生產(chǎn)綱領(lǐng),產(chǎn)品的年生產(chǎn) 綱領(lǐng)就是產(chǎn)品的年 生產(chǎn)量。,?,圖3－6 轉(zhuǎn)塔自動車床的不同工步 圖3－7 復(fù)合工步,圖3－5 底座零件底孔加工工序,?,5. 走 刀,在一個工步內(nèi)，有些表面由于加工余量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削用量對同一表面進行多次切削。,1. 工 序,?,圖3－4 小軸零件,?,?,工件在機床或夾具中定位并夾緊的過程稱為安裝。,對位置和物理、力學(xué)性能等，使其成為成品或半成品,的過程稱為工藝過程。,2）生產(chǎn)一部分關(guān)鍵的零部件，其余的由其它企業(yè)供應(yīng)。 工藝規(guī)程制訂的原則——是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，爭取最好的經(jīng)濟效益。,?,1.生產(chǎn)過程 指把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。,3）完全不生產(chǎn)零部件，自己只負責(zé)設(shè)計與銷售。,?,一個或一組工人在一個工作地點，對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程叫工序。,工件在一次安裝后，工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工藝過程稱為工位。這樣刀具對工件的每一次切削就稱為一次走刀。,三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,?,2. 生產(chǎn)類型的劃分,根據(jù)產(chǎn)品投入生產(chǎn)的連續(xù)性，可大致分為三種不同的生產(chǎn)類型。例如，汽車、軸承制造等一般屬于大量生產(chǎn)。各種生產(chǎn)類型的工藝特點見表33。,三、節(jié) 拍,節(jié)拍是指生產(chǎn)每 一個零件所規(guī)定的時 間指標(biāo)。主要用于單件小批生產(chǎn)以及生產(chǎn)管理中。,（2）機械加工工藝卡,它是以工序為單位，詳細說明零件的機械加工工藝過程,其內(nèi)容介于工藝過程卡片和工序卡片之間。 良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造，又有較低的制造成本。,采用經(jīng)過加工的表面 作為定位基準(zhǔn)。 （4）設(shè)計基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)不重合也會產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。,圖7－18,圖7－19,圖7－20,?,圖7－18 以齒形表面定位加工 1－卡盤；2－滾柱；3－齒輪,?,圖7－19 自為基準(zhǔn)磨削定子外圓,?,圖7－20 床身導(dǎo)軌面自為基準(zhǔn),?,二、粗基準(zhǔn)選擇,1. 選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若有幾個不加工表面，選其中與加工表面位置精度要求高的一個，以保證兩者的位置精度。,5. 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。,3. 加工方法與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。,主要表面達到圖紙要求。,工序分散就是將工件的加工，分散在較多的工序內(nèi)進行。,質(zhì)量檢驗 特種檢驗（無損探傷、 磁力探傷、水壓、超 速試驗）,去毛刺、倒鈍銳邊 去磁 清洗 涂防銹油,?,一、加工余量確定,（1）總加工余量,（3）總余量為各工序余量之和,（2）工序余量,1. 加工余量概念,總加工余量是指零件加工過 程中，某加工表面所切去的 金屬層總厚度。,（5）余量公差,?,上工序的表面粗糙度和表面缺陷層（圖724）,上工序各表面間相互位置的空間偏差（圖7－26）,上工序的尺寸公差（圖7－25）,2. 影響加工余量的因素,本工序安裝誤差（圖727),?,圖7－24 加工表面的粗糙度與缺陷層 1－缺陷層；2－正常組織,?,圖7－25 上工序留下的形狀誤差,?,圖7－26 軸的彎曲對加工余量的影響,?,圖7－27 三爪卡盤上的裝夾誤差,?,二、工序尺寸與公差的確定,工序尺寸是零件在加工過程中各工序應(yīng)保證的加工尺寸，通常為加工面至定位基準(zhǔn)面之間的尺寸。,一般： 單件小批：通用機床、 工裝； 大批、大量：專機、 組機、專用工裝 數(shù)控機床：可用于各 種生產(chǎn)類型。,多品種中、小批生產(chǎn)可采用可調(diào)夾具或成組夾具。,刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)符合加工要求。,刀具的選擇,?,單件小批生產(chǎn)應(yīng)廣泛采用通用量具，如游標(biāo)卡尺、百分尺和千分表等。,單件時間,完成一個工件的一個工序的時間稱為單件時間td,一、生產(chǎn)率分析,?,T單=t基+t輔+t服+t休,基本時間是指直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間。,布置工作地時間是為使加工正常進行，工人照管工作地（如換刀、潤滑機床、清理切屑、收拾工具等)所消耗的時間。,?,在成批生產(chǎn)中,大批大量生產(chǎn)時，每個工作地始終完成某一固定工序， tZ/N ≈0，故不考慮準(zhǔn)備終結(jié)時間，即,th＝ td,?,（二）提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施,1. 縮短基本時間,2. 縮減輔助時間、工作地點 服務(wù)時間、準(zhǔn)備終結(jié)時間,3.實行多臺機床看管,4.新工藝、特種工藝,5.應(yīng)用成組技術(shù),(1) 提高切削用量，但受到刀具壽命和機床剛度的制約。,與工藝過程直接有關(guān)的費用。,?,2.工藝方案的經(jīng)濟評比,Ed1,Ed2,Nc,?,若兩種工藝過程方案的基本投資差額較大： 這時，在考慮工藝成本的同時還要考慮基本投資差額的回收期限。,環(huán)——尺寸鏈中的每一個尺寸。,組成環(huán)又可分為增環(huán)和減環(huán)。,封閉環(huán),減環(huán),增環(huán),舉例：,?,二、尺寸鏈的分類,按應(yīng)用范圍分類,1）工藝尺寸鏈——全部組成環(huán)為 同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。,?,1） 長度尺寸鏈—全部環(huán)為長度的尺寸鏈 2） 角度尺寸鏈—全部環(huán)為角度的尺寸鏈 3）直線尺寸鏈—— 全部組成環(huán)平行于封閉 環(huán)的尺寸鏈。 封閉環(huán)
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