8d方法培訓(xùn)資料(ppt34頁)-wenkub
2023-03-21 08:48:04 本頁面
【正文】 過建立8D小組，訓(xùn)練供應(yīng)商內(nèi)部合作的技巧； 推進(jìn)有效的問題解決和預(yù)防技巧； 改進(jìn)整個(gè)質(zhì)量和生產(chǎn)率； 防止相同或類似問題的再發(fā)生； 提高顧客滿意度； 增強(qiáng)顧客對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程的信心。8D方法培訓(xùn)資料,8D方法培訓(xùn)的主要內(nèi)容,8D 概述 8D 課程的目標(biāo) 8D 對(duì)供應(yīng)商的好處 8D 報(bào)告的審核 8D 過程要點(diǎn) 8D 過程介紹,8D 概述,8D過程是福特公司的方法，它將解決問題的努力標(biāo)準(zhǔn)化。,8D 報(bào)告的審核,在8D關(guān)閉前，確定以下問題已經(jīng)被回答： 對(duì)零件知識(shí)/系統(tǒng)有了充分的了解； 完全確定了根本原因，并聚焦于該原因； 逃逸點(diǎn)已經(jīng)被識(shí)別； 確定了與根本原因相匹配的糾正措施； 糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確認(rèn)； 包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃； 有證據(jù)顯示已把糾正措施納入了整個(gè)系統(tǒng)。 8D的顧客正在經(jīng)歷癥狀并且受影響的各方已經(jīng)被確定。 癥狀的復(fù)雜性超出了個(gè)人能解決的范圍?？偣灿?F（FRAME）的樣品，有4F的完全沒有電鍍，有3F只電鍍上了部分。 C、檢查生產(chǎn)日?qǐng)?bào) 在12月6日10點(diǎn)，S公司生產(chǎn)了7卷（61128片），但沒有任何沒有有關(guān)沒有電鍍產(chǎn)品的記錄。,D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因,戰(zhàn)略性問題： 識(shí)別出的根本原因是否可接受？ 提出的根本原因是否是真正的根本原因？ 過程/系統(tǒng)的根本原因是否是經(jīng)小組公認(rèn)的？ 根本原因驗(yàn)證了嗎？ 探究了“五個(gè)為什么”了嗎？ 逃逸點(diǎn)是否被識(shí)別？ 現(xiàn)有的控制系統(tǒng)是否能探測到問題？ 探測問題的控制系統(tǒng)能力是否足夠？ 常見性問題 聲明的根本原因不是真正的根本原因 操作者錯(cuò)誤或問題的征兆或結(jié)果作為根本原因給出 質(zhì)量工具 魚骨圖 FMEA,D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因,討論： 以下哪些屬于根本原因？ A、新員工操作導(dǎo)致 B、圖紙錯(cuò)導(dǎo)致 C、設(shè)備故障 D、運(yùn)輸導(dǎo)致銅管碰扁 E、運(yùn)輸車沒有貼棉導(dǎo)致銅管碰扁 F、噴涂參數(shù)錯(cuò)導(dǎo)致涂層開裂 G、噴涂參數(shù)沒有準(zhǔn)時(shí)檢驗(yàn)，沒加料。 關(guān)閉狀態(tài)：A、將文件定案和存檔；B、記錄過程中學(xué)到的教訓(xùn)；C、完成提交領(lǐng)導(dǎo)的最后介紹；D、表達(dá)對(duì)成員的感謝,D8 表揚(yáng)個(gè)人和小組的貢獻(xiàn),戰(zhàn)略性問題： 8D報(bào)告更新了嗎？ 所有需要通知的組織和人員是否都知道8D報(bào)告的狀態(tài)？ 所有業(yè)務(wù)是否已經(jīng)被完全定案？ 問題：貴組織以什么方式承認(rèn)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)？,謝謝！,謝謝觀看/歡迎下載,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUS
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