噴煤工藝-wenkub
2023-03-20 12:49:07 本頁面
【正文】 高、溫度較底；燃燒爐煙氣含氧偏高、溫度高。干燥氣在制粉系統(tǒng)具有一定的運(yùn)動(dòng)速度，可以攜帶煤粉進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和分離。綜合利用各種煤資源，供煤、運(yùn)輸合理而有保證。磨煤機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量趨近理想的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量；216。 原煤的工業(yè)分析（也叫實(shí)用分析）包括：煤中的水分，灰分，揮發(fā)分測定及固定碳的計(jì)算，此外還單獨(dú)列出硫分和發(fā)熱值測定結(jié)果。噴吹煤粉替代焦炭，減少焦?fàn)t座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭數(shù)量，可降低煉焦生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。噴吹煤粉可改善高爐爐缸工作狀態(tài)，使高爐穩(wěn)定順產(chǎn)；216。高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。216。噴吹的煤粉在風(fēng)口前氣化燃燒會(huì)降低理論燃燒溫度，為維持高爐冶煉所必須的 t理 ，需要熱補(bǔ)償，這就為高爐使用高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件；216。 高爐噴吹煤粉的重要意義噴煤工藝系統(tǒng)組成 干燥氣制備系統(tǒng)原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)煤粉制備系統(tǒng) 煤粉輸送系統(tǒng) 煤粉噴吹系統(tǒng)高 爐供 氣 動(dòng) 力 系 統(tǒng)如果是直接噴吹工藝，則無煤粉輸送部分。u煤的揮發(fā)分 煤在限定條件下隔絕空氣加熱后，揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的產(chǎn)率稱之揮發(fā)分 名 稱 揮發(fā)分（ V）％無煙煤 ＜ 10煙煤 貧煤 10～ 20不粘煤 20～ 37長焰煤 ＞ 37褐 煤 ＞ 40隨著揮發(fā)分的增加，煤粉的爆炸性也增加原煤的工業(yè)分析u煤的著火溫度 ：在有氧化劑（空氣）和煤共存的條件下，把煤加熱到開始燃燒的溫度叫煤的燃點(diǎn)，也叫煤的著火溫度。提高煤粉在風(fēng)口前的燃燒率，擴(kuò)大噴吹量；216。三、干燥氣系統(tǒng)干燥氣在制粉過程中的作用216。216?；旌细稍餁獾慕M成及其各自的特性干燥氣系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 參數(shù)煙氣爐 最大燃 燒 量： 8000m3/h煙氣 額 定流量 79500m3/h廢 氣引 風(fēng) 機(jī) 全 壓 2850Pa風(fēng) 量 127000m3/h風(fēng) 機(jī)耐溫 350℃轉(zhuǎn) 速 960r/min電 機(jī) 電壓 380V電 機(jī)功率 200KW助燃 風(fēng) 機(jī) 全 壓 5381Pa風(fēng) 量 6500m3/h電 機(jī) 電壓 380V電 機(jī)功率 15KW投產(chǎn)前燃燒爐如何烘爐 （ 1）烘爐前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括216。216。216。煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 煙氣升溫爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作1. 檢查各爐門是否關(guān)閉、防爆門是否嚴(yán)密、各儀表是否完好能用。煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 烘爐操作1. 全開煙道放散閥。5. 保證爐膛內(nèi)明火，使?fàn)t膛溫度升至 100℃ 。9. 烘爐過程中煤氣壓力必須大于 2Kpa，并嚴(yán)禁滅火，必要時(shí)悶爐處理。4. 檢查煤氣壓力， O2 含量，流量及風(fēng)機(jī)等情況。煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 停爐操作1. 關(guān)熱風(fēng)爐廢氣閥，關(guān)廢氣引風(fēng)機(jī)2. 關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤所切斷閥，停助燃風(fēng)機(jī)，停止燃燒。7. 制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)突然停機(jī)。，應(yīng)立即停止送熱煙氣。%布袋除 塵 器 過濾 面 積 3000m2最大 處 理 風(fēng) 量 136000m3/h布袋 長 度 6m耐 壓 177。兩者之間保持一定的間隔，無直接的金屬接觸，當(dāng)原煤通過磨輥與磨碗之間時(shí)，被研磨成粉，已磨好的煤粉繼續(xù)向外移動(dòng)，最后沿磨周溢出。必須保持干燥介質(zhì)量與給煤量的穩(wěn)定即保持磨煤出力與干燥出力的平衡穩(wěn)定。 設(shè)備堅(jiān)固耐用，壽命長，易維護(hù)。3. 檢查冷卻水，潤滑系統(tǒng)已運(yùn)行到位。制粉系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 制粉系統(tǒng)啟機(jī)操作1. 啟動(dòng)布袋收粉器，啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，潤滑站；2. 關(guān)閉主排粉風(fēng)機(jī)入口閥，啟動(dòng)主排粉風(fēng)機(jī)，逐漸開風(fēng)機(jī)入口閥，逐漸開中速入口冷風(fēng)閥；3. 啟動(dòng)煤粉振動(dòng)篩，啟動(dòng)星形缷灰閥；4. 引熱風(fēng)爐廢氣，逐漸開磨煤機(jī)入口閥；5. 調(diào)整系統(tǒng)各閥門，調(diào)整各部壓力溫度，逐漸關(guān)冷風(fēng)閥，中速磨出口溫度達(dá)到 809
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