材料成型第4章_鑄造工藝設(shè)計2-wenkub
2023-03-20 09:55:55 本頁面
【正文】 的功用 是形成鑄件的 內(nèi)腔 ,孔洞和形狀復(fù)雜阻礙起模部分的外形 。圖 47 復(fù)雜內(nèi)腔的型芯分塊l對于內(nèi)腔形狀復(fù)雜的大鑄件，常將形成內(nèi)腔的型芯分割成數(shù)塊，使每塊形狀簡單，尺寸較小，便于操作、搬運、烘干，簡化芯盒結(jié)構(gòu)。 零件圖上所有標(biāo)注粗糙度符號的表面均需機械加工，均應(yīng)標(biāo)注機械 加工余量 。216。– 鑄件的尺寸愈大或加工面與基準(zhǔn)面的距離愈大，鑄件的尺寸誤差也愈大，故余量也應(yīng)隨之 加大 。p較小的孔和槽不必鑄出， 留待以后加工更為經(jīng)濟。p正方孔、矩形孔的最短加工邊必須 大于 30 mm才能鑄出 。為使型砂便于從模樣內(nèi)腔中脫出、以形成自帶型芯， 內(nèi)壁的起模斜度應(yīng)比外壁大 ，通常為 3176。圖 410 起模斜度的形式增加鑄件厚度 加減鑄件厚度 減少鑄件厚度l當(dāng)側(cè)面不加工時：壁厚＜ 8mm時，可采用 增加 壁厚法； 壁厚為 8～ 16mm時，可采用 加減 壁厚法 壁厚＞ 16mm時，可采用 減小 壁厚法 l當(dāng)鑄件側(cè)面需要加工時：必須采用 增加壁厚法 ；p加工表面 上的起模斜度，應(yīng)在 加工余量 的基礎(chǔ)上再給出斜度數(shù)值。圖 411 自帶型芯的起模斜度起模斜度在工藝圖上用 ?或?qū)挾?a（ mm）表示。一般小型鑄件：外圓角半徑取 2～ 8mm，內(nèi)圓角半徑取 4～ 16mm。加大的這部分尺寸稱為收縮量，一般根據(jù)鑄造收縮率來定。五、芯頭及芯座型芯的功用： 是形成鑄件的 內(nèi)腔、孔洞 和 形狀復(fù)雜阻礙 起模部分的外形。型芯頭： 是型芯的定位、支撐和排氣的部分?！?10176。 h=15～ 150mmp形式： 上下都有芯頭；只有下芯頭，無上芯頭； 上下都無芯頭。2）水平型芯圖 413 水平型芯及芯頭型芯頭與鑄型型芯座之間應(yīng)有 1～ 4 mm的間隙 (S1)，以便于鑄型的裝配。 二月 21二月 21Monday, February 01, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 二月 21二月 2105:53:5705:53:57February 01, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/2/1 5:53:5705:53
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